一种无氧铜杆用高效型轧制造技术

本实用新型专利技术属于无氧铜杆技术领域，尤其为一种无氧铜杆用高效型轧，包括安装板，所述安装板右端中部固定安装有电动推杆，所述安装板右端四角处均固定连接有底块，四个所述底块右端均固定连接有升降组件，所述电动推杆的输出端和四个升降组件右端共同固定连接有固定板，所述固定板右端固定连接有连接板，所述连接板右端固定连接有固定盘，所述固定盘右端固定安装有旋转组件，所述旋转组件右端穿插连接有连接组件，所述旋转组件外表面和连接组件外表面共同螺纹连接有螺栓，所述螺栓外表面下部螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术通过设置电动推杆可以便于根据不同的使用环境调节轧辊的使用位置，从而提高轧辊的适用性，且有效的提高轧辊的使用效率。用效率。用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无氧铜杆用高效型轧


[0001]本技术涉及无氧铜杆
，特别涉及一种无氧铜杆用高效型轧。

技术介绍

[0002]由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，氧含量在20ppm以下，叫无氧铜杆。
[0003]但现有的无氧铜杆用轧辊还存在以下不足：1、现有的轧辊在使用时不便于根据不同的使用位置将轧辊进行移动调节，从而导致使用受到限制，且工作效率较低，影响使用效果；2、现有的轧辊在使用时不便于进行拆卸更换检修，从而导致使用效率较低。故此，我们提出了一种无氧铜杆用高效型轧。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种无氧铜杆用高效型轧，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种无氧铜杆用高效型轧，包括安装板，其特征在于：所述安装板右端中部固定安装有电动推杆，所述安装板右端四角处均固定连接有底块，四个所述底块右端均固定连接有升降组件，所述电动推杆的输出端和四个升降组件右端共同固定连接有固定板，所述固定板右端固定连接有连接板，所述连接板右端固定连接有固定盘，所述固定盘右端固定安装有旋转组件，所述旋转组件右端穿插连接有连接组件，所述旋转组件外表面和连接组件外表面共同螺纹连接有螺栓，所述螺栓外表面下部螺纹连接有螺母。
[0007]优选的，所述升降组件包括固定筒，所述固定筒左内壁面固定连接有伸缩杆和弹簧，所述固定筒的左端与对应的底块的右端固定连接。
[0008]优选的，所述伸缩杆位于对应的弹簧内且与对应的弹簧的内壁面存在空隙，所述伸缩杆的右端和弹簧的右端均与固定板的左端固定连接。
[0009]优选的，所述旋转组件包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有安装盘，所述安装盘右端中部固定连接有安装管，所述安装管外表面上部开有上下穿通的一号螺孔，所述旋转电机的左端与固定盘的右端固定连接。
[0010]优选的，所述连接组件包括轧辊，所述轧辊左端中部固定连接有螺杆，所述螺杆外表面上部开有上下穿通的二号螺孔，所述轧辊右端通过连接轴活动安装有连接盘。
[0011]优选的，所述二号螺孔和一号螺孔的位置相对应，所述二号螺孔的内壁面和一号螺孔的内壁面均与螺栓的外表面螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过设置电动推杆可以便于根据不同的使用环境调节轧辊的使用位置，从而提高轧辊的适用性，且有效的提高轧辊的使用效率，当电动推杆带动轧辊移动调节时，四个伸缩杆和四个弹簧同时进行伸缩，可以有效的提高轧辊的使用平衡稳定性，提
高使用效果。
[0014]2、本技术中，通过设置连接组件，利用螺杆与安装管的螺纹连接的结构，可以便于轧辊的拆装，从而便于轧辊的更换检修，从而提高使用效率，利用设置的螺栓和螺母可以有效的加固螺杆与安装管的固定效果，实用有效。
附图说明
[0015]图1为本技术一种无氧铜杆用高效型轧的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种无氧铜杆用高效型轧的升降组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种无氧铜杆用高效型轧的旋转组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种无氧铜杆用高效型轧的连接组件的结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、电动推杆；3、底块；4、升降组件；5、固定板；6、连接板；7、固定盘；8、旋转组件；9、连接组件；10、螺栓；11、螺母；41、固定筒；42、伸缩杆；43、弹簧；81、旋转电机；82、安装盘；83、安装管；84、一号螺孔；91、轧辊；92、螺杆；93、二号螺孔；94、连接盘。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种无氧铜杆用高效型轧，包括安装板1，其特征在于：安装板1右端中部固定安装有电动推杆2，安装板1右端四角处均固定连接有底块3，四个底块3右端均固定连接有升降组件4，电动推杆2的输出端和四个升降组件4右端共同固定连接有固定板5，固定板5右端固定连接有连接板6，连接板6右端固定连接有固定盘7，固定盘7右端固定安装有旋转组件8，旋转组件8右端穿插连接有连接组件9，旋转组件8外表面和连接组件9外表面共同螺纹连接有螺栓10，螺栓10外表面下部螺纹连接有螺母11。
[0026]本实施例中，升降组件4包括固定筒41，固定筒41左内壁面固定连接有伸缩杆42和弹簧43，固定筒41的左端与对应的底块3的右端固定连接；伸缩杆42位于对应的弹簧43内且与对应的弹簧43的内壁面存在空隙，伸缩杆42的右端和弹簧43的右端均与固定板5的左端固定连接；旋转组件8包括旋转电机81，旋转电机81的输出端固定安装有安装盘82，安装盘
82右端中部固定连接有安装管83，安装管83外表面上部开有上下穿通的一号螺孔84，旋转电机81的左端与固定盘7的右端固定连接；连接组件9包括轧辊91，轧辊91左端中部固定连接有螺杆92，螺杆92外表面上部开有上下穿通的二号螺孔93，轧辊91右端通过连接轴活动安装有连接盘94；二号螺孔93和一号螺孔84的位置相对应，二号螺孔93的内壁面和一号螺孔84的内壁面均与螺栓10的外表面螺纹连接。
[0027]需要说明的是，本技术为一种无氧铜杆用高效型轧，在具体使用过程中，通过设置的电动推杆2可以便于根据不同的使用环境调节轧辊91的使用位置，从而提高轧辊91的适用性，且有效的提高轧辊91的使用效率，当电动推杆2带动轧辊91移动调节时，四个伸缩杆42和四个弹簧43同时进行伸缩，可以有效的提高轧辊91的使用平衡稳定性，提高使用效果，利用设置的螺杆92与安装管83的螺纹连接的结构，可以便于轧辊91的拆装，从而便于轧辊91的更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无氧铜杆用高效型轧，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)右端中部固定安装有电动推杆(2)，所述安装板(1)右端四角处均固定连接有底块(3)，四个所述底块(3)右端均固定连接有升降组件(4)，所述电动推杆(2)的输出端和四个升降组件(4)右端共同固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)右端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)右端固定连接有固定盘(7)，所述固定盘(7)右端固定安装有旋转组件(8)，所述旋转组件(8)右端穿插连接有连接组件(9)，所述旋转组件(8)外表面和连接组件(9)外表面共同螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)外表面下部螺纹连接有螺母(11)。2.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆用高效型轧，其特征在于：所述升降组件(4)包括固定筒(41)，所述固定筒(41)左内壁面固定连接有伸缩杆(42)和弹簧(43)，所述固定筒(41)的左端与对应的底块(3)的右端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种无氧铜杆用高效型轧，其特征在于：所述伸缩杆(42)位于对应的弹簧(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，陈燕，
申请(专利权)人：上海石投金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：