一种钢管冷拔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管冷拔设备，属于钢管冷拔技术领域，其技术方案要点包括冷拔机构和润滑机构，所述润滑机构栓接在冷拔机构的顶部，所述冷拔机构包括支撑架、冷拔机本体和冷拔模具本体，所述润滑机构包括储存组件、输送组件和涂覆组件，通过设置冷拔机构和润滑机构，支撑架可以对冷拔机本体进行支撑和限位，冷拔机本体为可以将较粗的钢管拉拔为较细的钢管的设备，能够对钢管进行拉拔，冷拔模具本体可以让被拉拔较粗的钢管挤压为较细的钢管，储存组件可以对润滑剂进行储存，输送组件可以将储存组件内储存的润滑剂输送到涂覆组件内，涂覆组件可以实时对钢管涂抹润滑剂，从而起到了对钢管自动涂抹润滑剂的作用。了对钢管自动涂抹润滑剂的作用。了对钢管自动涂抹润滑剂的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管冷拔设备


[0001]本技术涉及钢管冷拔
，特别涉及一种钢管冷拔设备。

技术介绍

[0002]钢管是一种用于钢材料支撑的管状建材，常用于建筑物内部对建筑物进行支撑，在钢管加工时包含大不限于冷拔加工技术，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔，将较粗的钢管拉拔成较细的钢管。
[0003]目前，公开号为：CN212264192U的中国技术，公开了一种钢管冷拔设备，一种钢管冷拔设备，包括：冷拔平台、支撑架、输管平台和冷拔模座机构，冷拔平台一端与输管平台连接，冷拔平台和输管平台底部与支撑架连接，冷拔模座机构与冷拔平台和输管平台的连接端上部连接。其中，冷拔模座机构包括：模座安装架、安装孔、第一冷拔模芯安装模座、第二冷拔模芯安装模座、安装槽、冷拔模芯、夹持杆、螺纹孔和固定螺栓，此技术与传统技术相比，通过增设冷拔模芯夹持机构，通过夹持杆和固定螺栓固定冷拔模芯安装模座和冷拔模芯，方便冷拔模芯的更换，适用于冷拔不同口径钢管，提高生产效率，降低生产成本。
[0004]在对钢管进行冷拔加工时，就会使用到钢管冷拔装置进行冷拔处理，而钢管冷拔设备就是其中一种，但是现有的冷拔设备缺少自动上油润滑结构，因此无法自动为钢管实时上油，降低了钢管在加工时的效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种钢管冷拔设备，旨在解决现有的冷拔设备缺少自动上油润滑结构，因此无法自动为钢管实时上油，降低了钢管在加工时的效率的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种钢管冷拔设备，包括冷拔机构和润滑机构，所述润滑机构栓接在冷拔机构的顶部，所述冷拔机构包括支撑架、冷拔机本体和冷拔模具本体，所述润滑机构包括储存组件、输送组件和涂覆组件；
[0007]所述冷拔机本体栓接在支撑架的顶部，所述冷拔模具本体栓接在冷拔机本体的顶部，所述储存组件栓接在冷拔模具本体的顶部，所述输送组件栓接在储存组件的后侧，所述涂覆组件连通在输送组件的底部。
[0008]为了起到对润滑剂储存的效果，作为本技术的一种钢管冷拔设备优选的，所述储存组件包括支撑框架、储存罐和入液口，所述支撑框架栓接在冷拔模具本体的顶部，所述储存罐栓接在支撑框架的内壁，所述入液口开设在储存罐的前侧。
[0009]为了起到对润滑剂输送的效果，作为本技术的一种钢管冷拔设备优选的，所述输送组件包括支撑板、入液管和抽液泵本体，所述支撑板栓接在支撑框架的后侧，所述入液管连通在储存罐的后侧，所述支撑板的顶部栓接有抽液泵本体，所述入液管与抽液泵本体连通。
[0010]为了起到对钢管涂覆润滑剂的效果，作为本技术的一种钢管冷拔设备优选的，所述涂覆组件包括输液管、存液盒和毛刷，所述输液管连通在抽液泵本体的底部，所述
存液盒连通在输液管的底部，所述毛刷栓接在存液盒内壁的底部。
[0011]为了起到将入液口关闭的效果，作为本技术的一种钢管冷拔设备优选的，所述入液口的前侧螺纹连接有盖帽，所述盖帽与入液口配合使用。
[0012]为了起到防护的效果，作为本技术的一种钢管冷拔设备优选的，所述入液管的表面套设有防护套，所述防护套的表面涂有防腐蚀涂料，所述防护套与入液管配合使用。
[0013]为了起到增加引流效率的效果，作为本技术的一种钢管冷拔设备优选的，所述存液盒的顶部卡接有引流棉，所述引流棉的顶部与输液管的内壁接触，所述引流棉与存液盒配合使用。
[0014]为了起到增加存液盒与输液管连接密封性的效果，作为本技术的一种钢管冷拔设备优选的，所述存液盒的顶部卡接有密封圈，所述密封圈的顶部与输液管的底部接触，所述密封圈由橡胶材料制成，所述密封圈与存液盒配合使用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该钢管冷拔设备，通过设置冷拔机构和润滑机构，支撑架可以对冷拔机本体进行支撑和限位，冷拔机本体为可以将较粗的钢管拉拔为较细的钢管的设备，能够对钢管进行拉拔，冷拔模具本体可以让被拉拔较粗的钢管挤压为较细的钢管，储存组件可以对润滑剂进行储存，输送组件可以将储存组件内储存的润滑剂输送到涂覆组件内，涂覆组件可以实时对钢管涂抹润滑剂，从而起到了对钢管自动涂抹润滑剂的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的钢管冷拔设备的整体结构图；
[0018]图2为本技术中冷拔机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术中储存组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中输送组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术中涂覆组件的结构示意图。
[0022]图中，1、冷拔机构；101、支撑架；102、冷拔机本体；103、冷拔模具本体；2、润滑机构；201、储存组件；2011、支撑框架；2012、储存罐；2013、入液口；202、输送组件；2021、支撑板；2022、入液管；2023、抽液泵本体；203、涂覆组件；2031、输液管；2032、存液盒；2033、毛刷；3、盖帽；4、防护套；5、引流棉；6、密封圈。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种钢管冷拔设备，包括冷拔机构1和润滑机构2，润滑机构2栓接在冷拔机构1的顶部，冷拔机构1包括支撑架101、冷拔机本体102和冷拔模具本体103，润滑机构2包括储存组件201、输送组件202和涂覆组件203；
[0026]冷拔机本体102栓接在支撑架101的顶部，冷拔模具本体103栓接在冷拔机本体102的顶部，储存组件201栓接在冷拔模具本体103的顶部，输送组件202栓接在储存组件201的后侧，涂覆组件203连通在输送组件202的底部
[0027]在本实施例中：通过设置冷拔机构1和润滑机构2，支撑架101可以对冷拔机本体102进行支撑和限位，冷拔机本体102为可以将较粗的钢管拉拔为较细的钢管的设备，能够对钢管进行拉拔，冷拔模具本体103可以让被拉拔较粗的钢管挤压为较细的钢管，储存组件201可以对润滑剂进行储存，输送组件202可以将储存组件201内储存的润滑剂输送到涂覆组件203内，涂覆组件203可以实时对钢管涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管冷拔设备，包括冷拔机构(1)和润滑机构(2)，其特征在于：所述润滑机构(2)栓接在冷拔机构(1)的顶部，所述冷拔机构(1)包括支撑架(101)、冷拔机本体(102)和冷拔模具本体(103)，所述润滑机构(2)包括储存组件(201)、输送组件(202)和涂覆组件(203)；所述冷拔机本体(102)栓接在支撑架(101)的顶部，所述冷拔模具本体(103)栓接在冷拔机本体(102)的顶部，所述储存组件(201)栓接在冷拔模具本体(103)的顶部，所述输送组件(202)栓接在储存组件(201)的后侧，所述涂覆组件(203)连通在输送组件(202)的底部。2.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔设备，其特征在于：所述储存组件(201)包括支撑框架(2011)、储存罐(2012)和入液口(2013)，所述支撑框架(2011)栓接在冷拔模具本体(103)的顶部，所述储存罐(2012)栓接在支撑框架(2011)的内壁，所述入液口(2013)开设在储存罐(2012)的前侧。3.根据权利要求2所述的一种钢管冷拔设备，其特征在于：所述输送组件(202)包括支撑板(2021)、入液管(2022)和抽液泵本体(2023)，所述支撑板(2021)栓接在支撑框架(2011)的后侧，所述入液管(2022)连通在储存罐(2012)的后侧，所述支撑板(2021)的顶部栓接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪波，张野，高祥霖，
申请(专利权)人：沈阳鼎鑫钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：