一种电解铝槽用保温槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解铝槽用保温槽，涉及电解槽技术领域，包括电解铝箱，所述电解铝箱的内部固定安装有物料槽，所述物料槽内腔的顶部设置有内挡板，所述内挡板的内侧固定安装有密封垫，所述物料槽的一端且延伸至电解铝箱的外侧固定安装有导流管。本实用新型专利技术通过保温棉板利用保温性，对物料槽内部传导的热量进行隔绝，再由气囊隔板和隔热内板相互配合，利用隔绝性，达到保温的功能，降低热量流失的速度，然后再由真空板相互配合，利用抗撕拉性能、耐高温、抗腐蚀、耐老化的性能，增加隔热的同时，提高装置的使用寿命，解决了装置温度流失速度过快，影响装置正常加工的问题，有利于装置提高保温功能，方便装置增加实用性。方便装置增加实用性。方便装置增加实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝槽用保温槽


[0001]本技术涉及电解槽
，具体涉及一种电解铝槽用保温槽。

技术介绍

[0002]电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开，按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品，对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
[0003]现有的技术方案中，提出了公开号：CN207828423U，一种新型电解铝槽用节能保温槽，包括保温槽主体、电解铝箱和物料槽，电解铝箱的前端左下方位置固定有信号灯，且电解铝箱的前端中间内嵌有透视板，电解铝箱的前端右下方位置固定有控制旋钮，且电解铝箱的右侧底部内嵌有呈一字排开的排水口。
[0004]为了解决现有的电解铝槽用节能保温槽，无法有效的隔绝温度的传导，使在电解阴阳极过程中出现温度扩散过快的问题，现有技术是采用通过活动盖板与嵌槽的相互无缝嵌合，使上方的盖板与电解铝箱能无缝嵌合，防止内部热量泄出外界的方式进行处理，但是还会出现装置温度流失速度过快的情况，进而影响装置正常加工的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电解铝槽用保温槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种电解铝槽用保温槽，包括电解铝箱，所述电解铝箱的内部固定安装有物料槽，所述物料槽内腔的顶部设置有内挡板，所述内挡板的内侧固定安装有密封垫，所述物料槽的一端且延伸至电解铝箱的外侧固定安装有导流管。
[0008]所述电解铝箱内腔的底部设置有保温棉板，所述保温棉板的内部设置有隔热机构。
[0009]所述物料槽内腔的底部设置有槽底板，所述槽底板的内部设置有加热机构。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电解铝箱顶部的两侧设置有辅助板，所述辅助板的顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部开设有螺纹孔。
[0011]采用上述技术方案，通过辅助板、安装槽和螺纹孔相互配合，达到便捷安装的功能。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述隔热机构包括气囊隔板，所述气囊隔板的内部固定安装有隔热内板，所述气囊隔板的表面设置有气囊垫。
[0013]采用上述技术方案，通过气囊隔板、隔热内板和气囊垫相互配合，达到隔热的功能。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述隔热内板的内部设置有隔热涂料，所述隔热涂料的内侧固定安装有真空板，所述真空板的内部开设有隔热孔。
[0015]采用上述技术方案，通过隔热涂料和真空板相互配合，增加装置的保温功能。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加热机构包括加热板，所述加热板内部的一端设置有灯座，所述灯座的内部设置有加热管，所述加热板的顶部活动安装有导热板，所述导热板的顶部固定安装有导热垫片。
[0017]采用上述技术方案，通过灯座、加热管、导热板和导热垫片相互配合，达到快速导热的功能。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加热板的两侧开设有滑槽，所述滑槽内部的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有拉板，所述拉板的另一端设置有紧压块，所述紧压块的一侧设置在导热板的一端。
[0019]采用上述技术方案，通过伸缩杆、拉板、紧压块和导热板相互配合，达到推挤固定的功能。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的内壁且延伸至加热板的顶部活动安装有夹持板，所述夹持板的顶部设置有推块。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种电解铝槽用保温槽，通过物料槽放置物料，利用密封盖配合螺纹孔进行螺纹连接，再由密封垫进行密封安装，达到固定密封保温的功能，再配合灯座接通电源，使得加热管进行加热，再由导热板与导热垫片配合导热，达到加热的功能，方便装置的内部调节温度，解决了装置内部温度无法调节，影响装置便捷加工的问题，有利于装置调节内部温度，方便装置便捷加工。
[0023]2、本技术提供一种电解铝槽用保温槽，通过保温棉板利用保温性，对物料槽内部传导的热量进行隔绝，再由气囊隔板和隔热内板相互配合，利用隔绝性，达到保温的功能，降低热量流失的速度，然后再由真空板相互配合，利用抗撕拉性能、耐高温、抗腐蚀、耐老化的性能，增加隔热的同时，提高装置的使用寿命，解决了装置温度流失速度过快，影响装置正常加工的问题，有利于装置提高保温功能，方便装置增加实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的物料槽结构示意图；
[0026]图3为本技术的加热板结构示意图；
[0027]图4为本技术的隔热内板结构示意图。
[0028]图中：1、电解铝箱；2、物料槽；21、槽底板；22、加热板；221、灯座；222、加热管；223、导热板；224、导热垫片；225、滑槽；226、伸缩杆；227、夹持板；228、拉板；229、紧压块；23、保温棉板；24、气囊隔板；25、隔热内板；251、隔热涂料；252、真空板；253、隔热孔；3、内挡板；4、密封垫；5、导流管；6、辅助板；7、安装槽；8、螺纹孔。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种电解铝槽用保温槽，包括电解铝箱1，电解铝箱1的内部固定安装有物料槽2，物料槽2内腔的顶部设置有内挡板3，内挡板3的内侧固定安装有密封垫4，物料槽2的一端且延伸至电解铝箱1的外侧固定安装有导流管5，电解铝箱1顶部的两侧设置有辅助板6，辅助板6的顶部开设有安装槽7，安装槽7内腔的底部开设有螺纹孔8，物料槽2内腔的底部设置有槽底板21，槽底板21的内部设置有加热机构，加热机构包括加热板22，加热板22内部的一端设置有灯座221，灯座221的内部设置有加热管222，加热板22的顶部活动安装有导热板223，导热板223的顶部固定安装有导热垫片224。
[0032]本实施例中，通过物料槽2放置物料，利用密封盖配合螺纹孔8进行螺纹连接，再由密封垫4进行密封安装，达到固定密封保温的功能，在装置加工时，灯座221接通电源，使得加热管222进行加热，再由导热板223与导热垫片224配合导热，达到加热的功能，方便装置的内部调节温度。
[0033]实施例2
[0034]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，加热板22的两侧开设有滑槽225，滑槽225内部的一端设置有伸缩杆226，伸缩杆226的另一端设置有拉板228，拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝槽用保温槽，包括电解铝箱(1)，其特征在于：所述电解铝箱(1)的内部固定安装有物料槽(2)，所述物料槽(2)内腔的顶部设置有内挡板(3)，所述内挡板(3)的内侧固定安装有密封垫(4)，所述物料槽(2)的一端且延伸至电解铝箱(1)的外侧固定安装有导流管(5)；所述电解铝箱(1)内腔的底部设置有保温棉板(23)，所述保温棉板(23)的内部设置有隔热机构；所述物料槽(2)内腔的底部设置有槽底板(21)，所述槽底板(21)的内部设置有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种电解铝槽用保温槽，其特征在于：所述电解铝箱(1)顶部的两侧设置有辅助板(6)，所述辅助板(6)的顶部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内腔的底部开设有螺纹孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种电解铝槽用保温槽，其特征在于：所述隔热机构包括气囊隔板(24)，所述气囊隔板(24)的内部固定安装有隔热内板(25)，所述气囊隔板(24)的表面设置有气囊垫。4.根据权利要求3所述的一种电解铝槽用保温槽，其特征在于：所述隔热内板(25)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小友，
申请(专利权)人：云南溢美金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：