一种净重式敞口袋包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种净重式敞口袋包装机，主体模块包括输料管、固定在输料管顶端的碗状板、固定套接在输料管外侧面上的环形凸起、呈环形阵列安装在环形凸起顶端的称重传感器、套嵌在称重传感器顶部的挂载件、通过螺纹连接安装在挂载件底端的增量筒、通过螺纹连接安装在增量筒底端的出料管以及分别安装在输料管与出料管上的启闭组件，输料管用于物料进行输送，同时用于安装其他组件，碗状板用于方便将物料汇集到输料管中，避免物料堆积，环形凸起用于安装称重传感器，保持称重传感器的稳定性，挂载件用于传递重量，同时用于安装出料管以及增量筒，该净重式敞口袋包装机，具有称量箱可变容积以及增加称量精度的优点。量箱可变容积以及增加称量精度的优点。量箱可变容积以及增加称量精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种净重式敞口袋包装机


[0001]本技术涉及净重包装机
，具体为一种净重式敞口袋包装机。

技术介绍

[0002]净重式包装机是一种物料称重包装设备，通过将物料精准称量后送入到敞口袋中，主要应用于粉体、金属矿和非金属矿粉体之类的精细化工原料、医药化工原料、染料、颜料、碳酸钙、高岭土、酚醛树脂乃至食品如面粉、调料之类的粉末、颗粒之类的材料的称重包装，具有独立称量箱称量，不易受外界影响，称量精度高，速度快的优点。
[0003]现有的净重式包装机在使用的过程中主要存在以下弊端：其主要通过独立称量箱进行称量，在称量箱的容量范围内可以进行准确的称量，但当需要称量的物料体积超过称量箱的容量时，就需要更换设备，较为麻烦，且成本较高，存在改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种净重式敞口袋包装机，包括：主体模块，所述主体模块包括输料管、固定在输料管顶端的碗状板、固定套接在输料管外侧面上的环形凸起、呈环形阵列安装在环形凸起顶端的称重传感器、套嵌在称重传感器顶部的挂载件、通过螺纹连接安装在挂载件底端的增量筒、通过螺纹连接安装在增量筒底端的出料管以及分别安装在输料管与出料管上的启闭组件。
[0006]所述启闭组件呈对称设置，包括端部伸入输料管和出料管内腔的滑轨、两侧嵌合在滑轨上的挡板、固定套接在输料管和出料管外侧面上的支架以及安装在支架上且端部与挡板连接的电动伸缩杆。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂载件包括套接在输料管上且位于称重传感器顶端的圆环、呈环形阵列固定在圆环底端的支杆以及固定在支杆底端的圆管。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料管的底部呈锥形设置且伸入到圆管内腔，所述圆管的外侧面底部设置有外螺纹。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述增量筒的内壁顶部设置有内螺纹，且该内螺纹与圆管外侧面底部的外螺纹相互啮合。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管的内壁顶部设置有内螺纹。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述增量筒的外侧面底部设置有外螺纹，且该外螺纹与出料管内壁顶部内螺纹相互啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]1.本技术中，通过在输料管的外侧面上固定套接环形凸起，在环形凸起顶端设置称重传感器，并设置挂载件套嵌在称重传感器上，同时在挂载件的底端设置通过螺纹
连接的增量筒，在增量筒底部设置通过螺纹连接的处理管，当需要称量的物料超过称量箱的容积时，可以在挂载件与出料管中增加不同数量的增量筒，通过增量筒扩大了称量箱的容积，使其能够对更大体积的物料进行精准的称重包装，避免了更换设备的麻烦，增加了实用性能，另外，增量筒通过螺纹连接的方式进行安装与拆卸，进一步的增加了使用的方便性。
[0014]2.本技术中，在输料管与出料管上均安装启闭组件，通过电动伸缩杆带动挡板进行移动，通过挡板的移动控制输料管与出料管的开启以及关闭，从而方便自动化进行称量，同时与称重传感器配合，能够在向称重箱内进料时控制进料的速度，从而达到更为精准的物料称量，进一步的增加了实用性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖视示意图；
[0018]图4为本技术的结构分解俯视示意图；
[0019]图5为本技术的结构分解仰视示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、主体模块；110、输料管；120、碗状板；130、环形凸起；140、称重传感器；150、挂载件；151、圆环；152、支杆；153、圆管；160、增量筒；170、出料管；180、启闭组件；181、滑轨；182、挡板；183、支架；184、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图描述本技术的一些实施例，
[0024]实施例1：
[0025]结合图1
‑
5所示，本实施例提供了一种净重式敞口袋包装机，包括：主体模块100。
[0026]其中，主体模块100包括输料管110、固定在输料管110顶端的碗状板120、固定套接在输料管110外侧面上的环形凸起130、呈环形阵列安装在环形凸起130顶端的称重传感器140、套嵌在称重传感器140顶部的挂载件150、通过螺纹连接安装在挂载件150底端的增量筒160、通过螺纹连接安装在增量筒160底端的出料管170以及分别安装在输料管110与出料管170上的启闭组件180。
[0027]输料管110用于物料进行输送，同时用于安装其他组件，碗状板120用于方便将物料汇集到输料管110中，避免物料堆积，环形凸起130用于安装称重传感器140，保持称重传感器140的稳定性，挂载件150用于传递重量，同时用于安装出料管170以及增量筒160。
[0028]进一步的，挂载件150包括套接在输料管110上且位于称重传感器140顶端的圆环151、呈环形阵列固定在圆环151底端的支杆152以及固定在支杆152底端的圆管153，圆环151用于方便将物料质量的变化均匀的传递到称重传感器140上，支杆152用于将圆环151与
圆管153连接在一起，形成一个整体，圆管153用于增量筒160与出料管170的安装，同时，输料管110的底部呈锥形设置且伸入到圆管153内腔，方便物料通过，避免物料撒出，另外，在圆管153的外侧面底部设置有外螺纹。
[0029]增量筒160用于扩大称量箱的容积，方便对更大体积的物料进行称量，增量筒160的内壁顶部设置有内螺纹，且该内螺纹与圆管153外侧面底部的外螺纹相互啮合，方便增量筒160安装到挂载件150的底端，与挂载件150固定连接，增量筒160的外侧面底部设置有外螺纹，用于出料管170的安装，同时方便多个增量筒160之间相互进行连接安装，增加了使用的方便性。
[0030]出料管170用于将称量完成的物料进行送出，出料管170的内壁顶部设置有内螺纹，该内螺纹与增量筒160外侧面底部的外螺纹相互啮合，方便出料管170安装到增量筒160的底端。
[0031]启闭组件180呈对称设置，用于控制输料管110以及出料管170的开启和关闭，包括端部伸入输料管110和出料管170内腔的滑轨181、两侧嵌合在滑轨181上的挡板182、固定套接在输料管110和出料管170外侧面上的支架183以及安装在支架183本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净重式敞口袋包装机，包括：主体模块(100)，其特征在于，所述主体模块(100)包括输料管(110)、固定在输料管(110)顶端的碗状板(120)、固定套接在输料管(110)外侧面上的环形凸起(130)、呈环形阵列安装在环形凸起(130)顶端的称重传感器(140)、套嵌在称重传感器(140)顶部的挂载件(150)、通过螺纹连接安装在挂载件(150)底端的增量筒(160)、通过螺纹连接安装在增量筒(160)底端的出料管(170)以及分别安装在输料管(110)与出料管(170)上的启闭组件(180)；所述启闭组件(180)呈对称设置，包括端部伸入输料管(110)和出料管(170)内腔的滑轨(181)、两侧嵌合在滑轨(181)上的挡板(182)、固定套接在输料管(110)和出料管(170)外侧面上的支架(183)以及安装在支架(183)上且端部与挡板(182)连接的电动伸缩杆(184)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵科，陆利，沈明，范晓阳，
申请(专利权)人：常熟派菲克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：