本实用新型专利技术属于煤泥采样技术领域,提供一种煤泥取样器,包括:采样器芯、采样管和采样头;所述采样管的一端与采样头固定连接,其内部设有空腔;所述采样器芯从采样管的另一端插入采样管的空腔中;所述采样管上设有采样孔;所述采样器芯中设有煤泥腔体,在采样器芯旋转时,煤泥腔体与采样孔连通;本实用新型专利技术解决了自动采样机对煤泥无法进行采样,需要人工方式进行采样的问题。进行采样的问题。进行采样的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种煤泥取样器
[0001]本技术煤泥采样
,尤其是涉及一种煤泥取样器。
技术介绍
[0002]随着煤炭市场的急剧变化,煤炭价格持续高位,火力发电厂大面积出现亏损,各电厂为了降低燃料成本,大量掺烧价格低廉的煤种,煤泥成为电厂首选的经济煤种。但煤泥由于颗粒度小,粘性大,自动采样机对煤泥无法进行采样,需要人工方式进行采样。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的上述不足,本技术提供的一种煤泥取样器解决了自动采样机对煤泥无法进行采样,需要人工方式进行采样的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供的技术方案为:一种煤泥取样器,包括:采样器芯、采样管和采样头;
[0005]所述采样管的一端与采样头固定连接,其内部设有空腔;所述采样器芯从采样管的另一端插入采样管的空腔中;所述采样管上设有采样孔;所述采样器芯中设有煤泥腔体,在采样器芯旋转时,煤泥腔体与采样孔连通。
[0006]进一步地,所述采样管外设有采样回手柄,所述采样回手柄与采样管固定连接。
[0007]进一步地,所述采样回手柄位于采样管上采样头所在采样管一端的对端。
[0008]进一步地,所述采样孔位置设置在采样管上采样头所在采样管的一端。
[0009]进一步地,所述采样头的类型包括:螺旋钻头和直钻头。
[0010]进一步地,所述采样器芯包括:采样芯手柄、第一采样连杆、第二采样连杆、第一采样挡板和第二采样挡板;
[0011]所述第一采样连杆的一端与采样芯手柄固定连接,其另一端与第一采样挡板固定连接;所述第二采样连杆的一端与采样芯手柄固定连接,其另一端与第二采样挡板固定连接。
[0012]进一步地,所述第一采样挡板和第二采样挡板间不连接,与采样管的管壁形成内部的煤泥腔体。
[0013]进一步地,在采样器芯旋转,带动第一采样挡板和第二采样挡板旋转,在第一采样挡板或第二采样挡板旋转至不与采样管的采样孔对应时,煤泥腔体与采样孔连通。
[0014]进一步地,在采样器芯旋转,带动第一采样挡板和第二采样挡板旋转,在第一采样挡板或第二采样挡板旋转至与采样管的采样孔对应时,第一采样挡板或第二采样挡板与采样孔匹配,用于遮挡采样孔。
[0015]进一步地,所述采样芯手柄的形状包括:圆形。
[0016]本技术有益效果为:
[0017]1、将本煤泥取样器插入预定煤堆深处,旋转采样器芯,使得采样挡板与采样孔位置错开,打开采样孔,转动本煤泥取样器,在拔出过程中,通过采样孔将样本放入煤泥腔体
中,在取出后从本煤泥取样器的尾部可将样本倒出来或取出来。
[0018]2、无论干煤泥或湿煤泥,都能实现煤堆不同深度的取样。
[0019]3、本煤泥取样器相比于自动采样机更灵活,且不受煤泥颗粒度大小和粘性大小的影响,相比于人工方式采样更高效。
附图说明
[0020]图1为一种煤泥取样器的平面图;
[0021]图2为一种煤泥取样器的立体图;
[0022]图3为采样器芯中的采样芯手柄、第一采样连杆和第一采样挡板的结构示意图;
[0023]图标:1、采样器芯;2、采样管;3、采样头;11、采样芯手柄;12、第一采样连杆;13、第二采样连杆;14、第一采样挡板;15、第二采样挡板;21、采样孔;22、采样回手柄。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1~2所示,一种煤泥取样器,包括:采样器芯1、采样管2和采样头3;
[0028]所述采样管2的一端与采样头3固定连接,其内部设有空腔;所述采样器芯1从采样管2的另一端插入采样管2的空腔中;所述采样管2上设有采样孔21;所述采样器芯1中设有煤泥腔体,在采样器芯1旋转时,煤泥腔体与采样孔21连通。
[0029]所述采样管2外设有采样回手柄22,所述采样回手柄22与采样管2固定连接。
[0030]采样回手柄22用于将煤泥取样器拔出煤堆。
[0031]所述采样回手柄22位于采样管2上采样头3所在采样管2一端的对端。
[0032]所述采样孔21位置设置在采样管2上采样头3所在采样管2的一端,便于收集样本。
[0033]所述采样头3的类型包括:螺旋钻头和直钻头。
[0034]所述采样器芯1包括:采样芯手柄11、第一采样连杆12、第二采样连杆13、第一采样挡板14和第二采样挡板15,如图2和3所示;
[0035]所述第一采样连杆12的一端与采样芯手柄11固定连接,其另一端与第一采样挡板14固定连接;所述第二采样连杆13的一端与采样芯手柄11固定连接,其另一端与第二采样挡板15固定连接。
[0036]所述第一采样挡板14和第二采样挡板15间不连接,与采样管2的管壁形成内部的煤泥腔体。
[0037]在采样器芯1旋转,带动第一采样挡板14和第二采样挡板15旋转,在第一采样挡板14或第二采样挡板15旋转至不与采样管2的采样孔21对应时,煤泥腔体与采样孔21连通。
[0038]在采样器芯1旋转,带动第一采样挡板14和第二采样挡板15旋转,在第一采样挡板14或第二采样挡板15旋转至与采样管2的采样孔21对应时,第一采样挡板14或第二采样挡板15与采样孔21匹配,用于遮挡采样孔21。
[0039]所述采样芯手柄11的形状包括:圆形。
[0040]在本实施例中,采样管2为圆柱体结构,第一采样挡板14和第二采样挡板15为了匹配采样管2的圆柱体结构,第一采样挡板14和第二采样挡板15从截面看为弧形;为使结构美观以及与采样管2的圆柱体结构匹配,第一采样连杆12和第二采样连杆13从截面看也为弧形,但采样挡板的弧形长度大于采样连杆的弧形长度,如图3所示。
[0041]在本实施例中,采样管2选用内直径为12cm厚度为3mm的钢管,采样头3为螺旋钻头形状,便于钻入煤堆深层处,第一采样连杆12和第二采样连杆13的外直径为11.4cm,便于插入采样管2内,当采样器芯1旋转90
°
时,采样挡板堵住采样孔21,当再旋转90
°
时,采样挡板移走,采样孔21与煤泥腔体连通,可进行采样,采样头3用螺丝固定,采干煤泥用直钻头,采湿煤泥用旋转钻头。
[0042]本技术有益效果为:
[0043]1、将本煤泥取样器插入预定煤堆深处,旋转采样器芯1,使得采样挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤泥取样器,其特征在于,包括:采样器芯(1)、采样管(2)和采样头(3);所述采样管(2)的一端与采样头(3)固定连接,其内部设有空腔;所述采样器芯(1)从采样管(2)的另一端插入采样管(2)的空腔中;所述采样管(2)上设有采样孔(21);所述采样器芯(1)中设有煤泥腔体,在采样器芯(1)旋转时,煤泥腔体与采样孔(21)连通。2.根据权利要求1所述的煤泥取样器,其特征在于,所述采样管(2)外设有采样回手柄(22),所述采样回手柄(22)与采样管(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的煤泥取样器,其特征在于,所述采样回手柄(22)位于采样管(2)上采样头(3)所在采样管(2)一端的对端。4.根据权利要求1所述的煤泥取样器,其特征在于,所述采样孔(21)位置设置在采样管(2)上采样头(3)所在采样管(2)的一端。5.根据权利要求1所述的煤泥取样器,其特征在于,所述采样头(3)的类型包括:螺旋钻头和直钻头。6.根据权利要求1所述的煤泥取样器,其特征在于,所述采样器芯(1)包括:采样芯手柄(11)、第一采样连杆(12)、第二采样连杆(13)、第一采样挡板(14)和第二采样挡板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:高玉涛,李大伟,
申请(专利权)人:华能嘉祥发电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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