一种可调平的楼板模板支撑架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调平的楼板模板支撑架，包括：由数根支撑管拼接固定而成的支撑架主体。所述支撑架主体的最顶部固定有楼板模板支撑器，所述楼板模板支撑器包括：与楼板模板抵压接触的支撑板，所述支撑板通过卡扣卡在支撑管上开设的卡槽内。所述卡槽上开设有卡槽螺纹孔，所述卡扣上开设有卡扣螺纹孔，第一固定螺钉与卡扣螺纹孔、卡槽螺纹孔螺接紧固。所述支撑架主体的最顶部竖直向设置的支撑管底部与调平支撑器连接。所述调平支撑器用于从地面支撑支撑架主体。本实用新型专利技术可以根据地面的平整度对支撑架进行调节，使得支撑架可以更平整的支撑楼板模板。平整的支撑楼板模板。平整的支撑楼板模板。

【技术实现步骤摘要】
一种可调平的楼板模板支撑架


[0001]本技术属于建筑建造
，具体涉及一种可调平的楼板模板支撑架。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，经常需要先铺设楼板模板，再架设钢筋并浇筑混凝土，最终形成顶部楼板结构。现有技术中，支撑楼板模板支撑的支撑架普遍利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，虽然施工简易快捷，但是现有的楼板模板支撑架完全依靠施工人员的经验搭建，其是否为平面的支撑面完全依赖人员的经验和施工能力，一旦支撑架搭建完成就很难进行调平，往往需要重新搭建支撑架，造成施工效率的降低。或垫木板等支撑物填补空隙，使得施工环境的安全性降低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的问题，提供了一种可调平的楼板模板支撑架，包括：由数根支撑管拼接固定而成的支撑架主体。所述支撑架主体的最顶部水平向设置的支撑管上固定有楼板模板支撑器，所述楼板模板支撑器包括：与楼板模板抵压接触的支撑板，所述支撑板通过卡扣卡在支撑管上开设的卡槽内。所述卡槽上开设有卡槽螺纹孔，所述卡扣上开设有卡扣螺纹孔，第一固定螺钉与卡扣螺纹孔、卡槽螺纹孔螺接紧固。所述支撑架主体的最顶部竖直向设置的支撑管底部与调平支撑器连接。所述调平支撑器用于从地面支撑支撑架主体。
[0004]进一步的，所述支撑管包括螺纹管段，所述螺纹管段插入连接管的螺纹槽中，与螺纹槽螺接紧固。所述连接管上不开设卡槽。
[0005]进一步的，所述调平支撑器包括：与支撑管可拆卸固定连接的连接器，所述连接器底部与连接器支撑杆固定。所述连接器支撑杆底部设有数个排列设置的定位孔，所述连接器支撑杆底端插入基座内开设的连接器支撑杆插孔内。所述连接器支撑杆插孔内上开设有安装螺孔，第二固定螺钉螺接穿过安装螺孔和定位孔，将连接器支撑杆与基座固定。所述基座底端放置在地面上。
[0006]进一步的，所述支撑板顶面设有压力传感器，所述调平支撑器为电控升降装置。所述压力传感器的信号输出端通过控制器与调平支撑器的控制信号输入端信号连接。
[0007]进一步的，所述调平支撑器包括：与支撑管可拆卸固定连接的连接器，所述连接器底部与连接器支撑杆固定。所述连接器支撑杆底端穿过基座内开设的连接器支撑杆插孔并与至少两组支撑调节器转动连接。所述支撑调节器包括：顶部与连接器支撑杆底部转动连接的第一连接杆，所述第一连接杆底部与调节块的顶部转动连接。所述调节块竖直设置，且设有水平方向的螺纹孔和滑动孔。所述基座底端放置在地面上。
[0008]水平设置的螺杆穿过两个镜像设置的调节块的螺纹孔并与两个调节块均螺接。所述螺杆连接两个调节块的螺纹段为相互反向的螺纹。所述螺杆的两端分别通过轴承与一个支撑立座转动连接，所述支撑立座固定在支撑座上。所述螺杆的一端穿过支撑立座与带刹
车的电控减速机的驱动端固定。所述带刹车的电控减速机的控制信号输入端与控制器信号连接。
[0009]水平设置的滑竿穿过两个镜像设置的调节块的滑动孔，其两端分别与一个支撑立座固定连接。
[0010]进一步的，所述控制器为PLC控制器或微机控制器中的一种。
[0011]本技术的优点主要在于：本技术的楼板模板支撑架，在搭建完毕后，可以根据地面的平整度对支撑架进行调节，使得支撑架可以更平整的支撑楼板模板，提高施工效率的同时避免了垫物导致的施工危害风险。
附图说明
[0012]图1所示为本技术可调平的楼板模板支撑架的结构示意图。
[0013]图2所示为本技术支撑管的结构示意图。
[0014]图3所示为本技术一种调平支撑器的结构示意图。
[0015]图4所示为本技术另一种调平支撑器的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，本技术所述竖直、水平、顶部、底部等位置关系的描述，仅代表各部件之间的相对位置，并非任意状态下的绝对位置。
[0017]实施例1
[0018]一种可调平的楼板模板支撑架，如图1所示，包括：由数根支撑管2拼接固定而成的支撑架主体。所述支撑架主体的最顶部水平向设置的支撑管2上固定有楼板模板支撑器3，所述楼板模板支撑器3包括：与楼板模板1抵压接触的支撑板301，所述支撑板301通过卡扣302卡在支撑管2上开设的卡槽201内。所述卡槽201上开设有卡槽螺纹孔202，所述卡扣302上开设有卡扣螺纹孔，第一固定螺钉303与卡扣螺纹孔、卡槽螺纹孔202螺接紧固。所述支撑架主体的最顶部竖直向设置的支撑管2底部与调平支撑器4连接。所述调平支撑器4用于从地面支撑支撑架主体。
[0019]此时，通过支撑板301抵压支撑楼板模板，通过支撑管2拼接固定而成的支撑架主体构成地面和楼板模板之间的支撑结构，通过调平支撑器4可以对支撑架的各个触地点进行高度调节，从而实现对支撑架整体水平度的调节。
[0020]实施例2
[0021]基于实施例1所述可调平的楼板模板支撑架，如图2所示，所述支撑管2包括螺纹管段203，所述螺纹管段203插入连接管204的螺纹槽205中，与螺纹槽205螺接紧固。所述连接管204上不开设卡槽201。由于支撑架并非全部的管件都需要固定楼板模板支撑器3，因此可采用如本实施例1的支撑管2结构，使得在无需安装楼板模板支撑器3的部分采用无开孔的连接管204相互固定，提高支撑架的整体结构强度。
[0022]实施例3
[0023]基于实施例1所述可调平的楼板模板支撑架，如图3所示，所述调平支撑器4包括：
与支撑管2可拆卸固定连接的连接器401，所述连接器401底部与连接器支撑杆402固定。所述连接器支撑杆402底部设有数个排列设置的定位孔403，所述连接器支撑杆402底端插入基座404内开设的连接器支撑杆插孔407内。所述连接器支撑杆插孔407内上开设有安装螺孔405，第二固定螺钉406螺接穿过安装螺孔405和定位孔403，将连接器支撑杆402与基座404固定。所述基座404底端放置在地面上。
[0024]该调平支撑器4主要适用于没有外接电源的施工场景中，此时，通过千斤顶调节连接器401的高度后，通过第二固定螺钉406将连接器支撑杆402对应高度处的定位孔403与基座404固定，形成对支撑架触地点高度的调节。
[0025]实施例4
[0026]基于实施例1所述可调平的楼板模板支撑架，如图1和4所示，所述支撑板301顶面设有压力传感器304，所述调平支撑器4为电控升降装置。所述压力传感器304的信号输出端通过控制器与调平支撑器4的控制信号输入端信号连接。
[0027]所述调平支撑器4包括：与支撑管2可拆卸固定连接的连接器401，所述连接器401底部与连接器支撑杆402固定。所述连接器支撑杆402底端穿过基座404内开设的连接器支撑杆插孔407并与至少两组支撑调节器转动连接。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调平的楼板模板支撑架，其特征在于，包括：由数根支撑管(2)拼接固定而成的支撑架主体；所述支撑架主体的最顶部水平向设置的支撑管(2)上固定有楼板模板支撑器(3)，所述楼板模板支撑器(3)包括：与楼板模板(1)抵压接触的支撑板(301)，所述支撑板(301)通过卡扣(302)卡在支撑管(2)上开设的卡槽(201)内；所述卡槽(201)上开设有卡槽螺纹孔(202)，所述卡扣(302)上开设有卡扣螺纹孔，第一固定螺钉(303)与卡扣螺纹孔、卡槽螺纹孔(202)螺接紧固；所述支撑架主体的最顶部竖直向设置的支撑管(2)底部与调平支撑器(4)连接；所述调平支撑器(4)用于从地面支撑支撑架主体。2.根据权利要求1所述可调平的楼板模板支撑架，其特征在于，所述支撑管(2)包括螺纹管段(203)，所述螺纹管段(203)插入连接管(204)的螺纹槽(205)中，与螺纹槽(205)螺接紧固；所述连接管(204)上不开设卡槽(201)。3.根据权利要求1所述可调平的楼板模板支撑架，其特征在于，所述调平支撑器(4)包括：与支撑管(2)可拆卸固定连接的连接器(401)，所述连接器(401)底部与连接器支撑杆(402)固定；所述连接器支撑杆(402)底部设有数个排列设置的定位孔(403)，所述连接器支撑杆(402)底端插入基座(404)内开设的连接器支撑杆插孔(407)内；所述连接器支撑杆插孔(407)内上开设有安装螺孔(405)，第二固定螺钉(406)螺接穿过安装螺孔(405)和定位孔(403)，将连接器支撑杆(402)与基座(404)固定；所述基座(404)底端放置在地面上。4.根据权利要求1所述可调平的楼板...

【专利技术属性】
技术研发人员：金怀锋，陈坤，陈鲁才，郭志文，王祖新，
申请(专利权)人：云南能投建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：