一种桶盖内螺纹铣削机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桶盖内螺纹铣削机，包括铣削机主体，所述铣削机主体上设有铣削刀具，所述铣削机主体上设有支撑板，且支撑板其中一侧连接有侧板，且侧板上端连接有安装顶座，所述安装顶座下端安装有位移调节机构，且位移调节机构上连接有升降机构，且升降机构活动端设有连接杆，且连接杆与铣削刀具连接，所述支撑板上方设有固定板，且固定板下端由连杆通过联轴器连接有驱动电机，所述固定板上端对称设有安装箱，且安装箱内均安装有驱动缸，且安装箱上端外侧均匀连接有限位板。该桶盖内螺纹铣削机结构简单，能够便捷的对桶盖进行上下料处理，同时可以对不同长度的桶盖进行固定，便于铣削机对桶盖进行内螺纹加工处理。便于铣削机对桶盖进行内螺纹加工处理。便于铣削机对桶盖进行内螺纹加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种桶盖内螺纹铣削机


[0001]本技术涉及桶盖加工
，具体为一种桶盖内螺纹铣削机。

技术介绍

[0002]桶盖通常用于容器的密封处理，在桶盖内设置螺纹结构，使桶盖可以与容器连接。目前桶盖加工通过注塑一体成型，此时内部的螺纹结构不够精细，为了提高桶盖内螺纹的精细度，确保桶盖的密封性，通常对桶盖进行内螺纹的铣削加工。
[0003]现有的桶盖内螺纹铣削机在使用时，通过卡具对桶盖进行固定处理，但是桶盖进行注塑加工，盖口会有毛刺，使得桶盖在进行固定时，需要调整固定位置，使得桶盖的上下料十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种桶盖内螺纹铣削机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上桶盖内螺纹铣削机在使用时，通过卡具对桶盖进行固定处理，但是桶盖进行注塑加工，盖口会有毛刺，使得桶盖在进行固定时，需要调整固定位置，使得桶盖的上下料十分不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桶盖内螺纹铣削机，包括铣削机主体，所述铣削机主体上设有铣削刀具，所述铣削机主体上设有支撑板，且支撑板其中一侧连接有侧板，且侧板上端连接有安装顶座，所述安装顶座下端安装有位移调节机构，且位移调节机构上连接有升降机构，且升降机构活动端设有连接杆，且连接杆与铣削刀具连接，所述支撑板上方设有固定板，且固定板下端由连杆通过联轴器连接有驱动电机，所述固定板上端对称设有安装箱，且安装箱内均安装有驱动缸，且安装箱上端外侧均匀连接有限位板，所述安装箱上方均设有定位板，且定位板上方还分别设有第一紧固板以及第二紧固板，所述定位板下端由连杆通过联轴器连接有旋转电机，且旋转电机与驱动缸活动端连接，所述第一紧固板和第二紧固板上开设有通孔，且第一紧固板和第二紧固板的通孔侧面均匀连接有定位块，所述第一紧固板和第二紧固板下端侧面均匀连接有限位杆。
[0006]优选的，所述第一紧固板和第二紧固板的通孔为圆孔结构，且第一紧固板和第二紧固板均与限位板接触连接。
[0007]优选的，所述限位板为倒置的L型结构，且限位板与第一紧固板以及第二紧固板相对卡合连接。
[0008]优选的，所述定位板处于限位板之间，且定位板上均匀通过螺丝固定有限位块。
[0009]优选的，所述定位块为钩状结构，且定位块与限位块位置相对应。
[0010]优选的，所述限位杆与第一紧固板以及第二紧固板通过螺栓固定，且限位杆与定位板均通过贯穿活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该桶盖内螺纹铣削机结构简单，能够便捷的对桶盖进行上下料处理，同时可以对不同长度的桶盖进行固定，便于铣削机对桶盖
进行内螺纹加工处理。该桶盖内螺纹铣削机通过可升降的定位板对桶盖进行定位处理，定位板上升后与紧固板配合，对桶盖进行夹紧处理，而紧固板通过定位块对桶盖进行定位，使得桶盖的开口可以朝上，以便铣削机对桶盖进行内螺纹加工。
附图说明
[0012]图1为本技术一种桶盖内螺纹铣削机结构示意图；
[0013]图2为本技术一种桶盖内螺纹铣削机的第一紧固板与支撑板通过限位杆连接结构示意图；
[0014]图3为本技术一种桶盖内螺纹铣削机的第一紧固板和第二紧固板相对固定板位置结构示意图。
[0015]图中：1、铣削机主体；2、安装顶座；3、位移调节机构；4、升降机构；5、连接杆；6、铣削刀具；7、第一紧固板；8、限位块；9、限位板；10、侧板；11、定位板；12、定位块；13、第二紧固板；14、限位杆；15、旋转电机；16、安装箱；17、驱动缸；18、固定板；19、驱动电机；20、支撑板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种桶盖内螺纹铣削机，包括铣削机主体1，铣削机主体1上设有铣削刀具6，铣削机主体1上设有支撑板20，且支撑板20其中一侧连接有侧板10，且侧板10上端连接有安装顶座2，安装顶座2下端安装有位移调节机构3，且位移调节机构3上连接有升降机构4，且升降机构4活动端设有连接杆5，且连接杆5与铣削刀具6连接，支撑板20上方设有固定板18，且固定板18下端由连杆通过联轴器连接有驱动电机19，固定板18上端对称设有安装箱16，且安装箱16内均安装有驱动缸17，且安装箱16上端外侧均匀连接有限位板9，限位板9为倒置的L型结构，且限位板9与第一紧固板7以及第二紧固板13相对卡合连接，此结构限位板9对第一紧固板7和第二紧固板13起到顶部定位的作用，让第一紧固板7和第二紧固板13均能够相对定位板11稳固，安装箱16上方均设有定位板11，定位板11处于限位板9之间，且定位板11上均匀通过螺丝固定有限位块8，此结构旋转电机15驱动定位板11进行转动时，定位板11能够通过限位杆14带动第一紧固板7以及第二紧固板13同步转动，从而使固定在定位板11与第一紧固板7以及第二紧固板13之间的桶盖可以进行转动，配合铣削刀具6进行内螺纹的加工，限位块8对放置在定位板11上的桶盖起到定位的作用，且定位板11上方还分别设有第一紧固板7以及第二紧固板13，第一紧固板7和第二紧固板13的通孔为圆孔结构，且第一紧固板7和第二紧固板13均与限位板9接触连接，此结构第一紧固板7和第二紧固板13可通过圆孔使桶盖贯穿到第一紧固板7和第二紧固板13内，让桶盖的盖口可以通过定位块12的钩状结构进行卡合定位处理，定位板11下端由连杆通过联轴器连接有旋转电机15，且旋转电机15与驱动缸17活动端连接，第一紧固板7和第二紧固板13上开设有通孔，且第一紧固板7和第二紧固板13的通孔侧面均匀连接有定位块12，定位块12为钩状结构，且定位块12与限位块8位置相对应，此结构定位块12通过钩状结
构对桶盖起到限位的作用，使桶盖稳固在定位块12与定位板11之间，第一紧固板7和第二紧固板13下端侧面均匀连接有限位杆14，限位杆14与第一紧固板7以及第二紧固板13通过螺栓固定，且限位杆14与定位板11均通过贯穿活动连接，此结构限位杆14对第一紧固板7以及第二紧固板13起到连接的作用，同时限位杆14使第一紧固板7以及第二紧固板13能够与定位板11同步转动，铣削机主体1设置两组定位结构，可以使桶盖交替进行上下料，以便铣削机主体1对桶盖的加工。
[0018]工作原理：在使用该桶盖内螺纹铣削机时，首先使桶盖的盖口朝上，然后将桶盖放置到定位板11上，限位块8对桶盖进行卡合定位处理，再然后驱动缸17驱动旋转电机15以及定位板11上升，让桶盖的盖口相对定位块12卡合，并使桶盖紧固在定位板11与第一紧固板7之间，实现桶盖的上料固定处理，接着驱动电机19在支撑板20的定位下驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桶盖内螺纹铣削机，包括铣削机主体（1），所述铣削机主体（1）上设有铣削刀具（6），其特征在于：所述铣削机主体（1）上设有支撑板（20），且支撑板（20）其中一侧连接有侧板（10），且侧板（10）上端连接有安装顶座（2），所述安装顶座（2）下端安装有位移调节机构（3），且位移调节机构（3）上连接有升降机构（4），且升降机构（4）活动端设有连接杆（5），且连接杆（5）与铣削刀具（6）连接，所述支撑板（20）上方设有固定板（18），且固定板（18）下端由连杆通过联轴器连接有驱动电机（19），所述固定板（18）上端对称设有安装箱（16），且安装箱（16）内均安装有驱动缸（17），且安装箱（16）上端外侧均匀连接有限位板（9），所述安装箱（16）上方均设有定位板（11），且定位板（11）上方还分别设有第一紧固板（7）以及第二紧固板（13），所述定位板（11）下端由连杆通过联轴器连接有旋转电机（15），且旋转电机（15）与驱动缸（17）活动端连接，所述第一紧固板（7）和第二紧固板（13）上开设有通孔，且第一紧固板（7）和第二紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧留兴，乔晓辉，臧成真，
申请(专利权)人：周口宏旺塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：