一种复重秤的接料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及检重秤技术领域，且公开了一种复重秤的接料结构，包括称重机，所述称重机的表面安装有推动装置和下料板，所述下料板的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的表面固定有多个第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的表面固定有安装框，所述安装框的表面转动连接有多个转辊，所述称重机的一侧设置有收集盒，所述收集盒的顶部固定有两个安装板，所述安装板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有多个滑块；本实用新型专利技术使得物料在经过剔除掉落时，物料可以得到缓冲效果，来使物料在经过剔除掉落时不易出现受损情况，解决了因复重秤上的物料在经过剔除掉落后，物料无法得到缓冲效果，进而容易受损的问题。进而容易受损的问题。进而容易受损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复重秤的接料结构


[0001]本技术涉及检重秤
，具体为一种复重秤的接料结构。

技术介绍

[0002]自动复重秤通常包括机架、传送带、称重台、称重传感器以及电箱等组成，称重传感器位于称重台下方，用于将称重台所受重力信号传递至电箱，并由电箱显示和发出控制信号，同时现有的复重秤大多均采用了分选装置，使高于预定重量或低于预定重量的物料可以得到剔除分选效果，从而便于后续集中处理。
[0003]在现有技术中的推杆式剔除复重秤使用过程中，经过剔除的物料会直接掉落到预定存放位置或收集箱内部，但是这部分物料在下落的过程中并没有受到缓冲效果，这就使得部分物料会在剔除掉落时容易受损，从而影响了物料的产品状况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复重秤的接料结构，本技术使得物料在经过剔除掉落时，物料可以得到缓冲效果，来使物料在经过剔除掉落时不易出现受损情况，解决了因复重秤上的物料在经过剔除掉落后，物料无法得到缓冲效果，进而容易受损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复重秤的接料结构，包括称重机，所述称重机的表面安装有推动装置和下料板，所述下料板的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的表面固定有多个第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的表面固定有安装框，所述安装框的表面转动连接有多个转辊，所述称重机的一侧设置有收集盒，所述收集盒的顶部固定有两个安装板，所述安装板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有多个滑块，所述滑块的表面固定有第二固定板，两侧所述第二固定板之间固定有弹性绳，所述滑块的表面安装有限位机构，所述收集盒的表面固定有多个第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶部固定有缓冲板，所述收集盒的表面铰接有箱门。
[0006]优选的，所述限位机构包括有L形板、旋钮和限位块，所述L形板固定于滑块表面，所述旋钮螺纹贯穿L形板，所述限位块与旋钮的底部固定连接，所述限位块为橡胶材质。
[0007]优选的，所述滑块呈T形结构设置，所述滑槽与滑块的形状相适配。
[0008]优选的，所述安装板位于滑槽表面的一侧呈开放式结构设置，两侧所述安装板呈对称形结构设置。
[0009]优选的，所述第一压缩弹簧的内侧设置有与第一固定板固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与安装框固定连接。
[0010]优选的，所述缓冲板的表面固定有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过安装框、收集盒，缓冲板和弹性绳等结构的设置，使得物料在经过剔除掉落时，安装框可以为物料起到初步缓冲，而弹性绳和缓冲板则可以为物料起到进一步的缓冲效果，来使物料在经过剔除掉落时不易出现受损情况，从而保证了物料的产品质
量，解决了因复重秤上的物料在经过剔除掉落后，物料无法得到缓冲效果，进而容易受损的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术另一个视角的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部剖面立体结构示意图。
[0017]图中：1、称重机；2、推动装置；3、下料板；4、第一固定板；5、第一压缩弹簧；6、限位机构；61、L形板；62、旋钮；63、限位块；7、安装框；8、收集盒；9、安装板；10、滑槽；11、滑块；12、第二固定板；13、弹性绳；14、第二压缩弹簧；15、缓冲板；16、缓冲垫；17、箱门；18、伸缩杆；19、转辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种复重秤的接料结构，包括称重机1，称重机1的表面安装有推动装置2和下料板3，下料板3的一侧设置有第一固定板4，第一固定板4的表面固定有多个第一压缩弹簧5，第一压缩弹簧5的表面固定有安装框7，安装框7的表面转动连接有多个转辊19，称重机1的一侧设置有收集盒8，收集盒8的顶部固定有两个安装板9，安装板9的表面开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有多个滑块11，滑块11的表面固定有第二固定板12，两侧第二固定板12之间固定有弹性绳13，滑块11呈T形结构设置，滑槽10与滑块11的形状相适配，安装板9位于滑槽10表面的一侧呈开放式结构设置，两侧安装板9呈对称形结构设置，通过此种设计，使得滑块11在滑槽10内部时能够得到良好的限位效果，使滑块11不易从安装板9表面的一侧脱离，并使操作人员可以通过滑槽10来对滑块11进行安装及拆卸，从而使操作人员可以根据需求来安装不同数量的滑块11，并保证了两侧弹性绳13能够正常地对物料起到缓冲效果，滑块11的表面安装有限位机构6，收集盒8的表面固定有多个第二压缩弹簧14，第二压缩弹簧14的顶部固定有缓冲板15，收集盒8的表面铰接有箱门17，本技术通过安装框7、收集盒8，缓冲板15和弹性绳13等结构的设置，使得物料在经过剔除掉落时，安装框7可以为物料起到初步缓冲，而弹性绳13和缓冲板15则可以为物料起到进一步的缓冲效果，来使物料在经过剔除掉落时不易出现受损情况，从而保证了物料的产品质量，解决了因复重秤上的物料在经过剔除掉落后，物料无法得到缓冲效果，进而容易受损的问题。
[0020]限位机构6包括有L形板61、旋钮62和限位块63，L形板61固定于滑块11表面，旋钮62螺纹贯穿L形板61，限位块63与旋钮62的底部固定连接，限位块63为橡胶材质，本实施例中，通过此种设计，使得旋转旋钮62可以使旋钮62受螺纹影响而在L形板61的表面进行上下移动，并且旋钮62在移动时还将带动限位块63一同移动，使限位块63能够与安装板9的表面进行接触并挤压变形，从而使滑块11可以得到限位效果。
[0021]第一压缩弹簧5的内侧设置有与第一固定板4固定连接的伸缩杆18，伸缩杆18的一端与安装框7固定连接，本实施例中，通过此种设计，使得安装框7在移动时得到了导向效果，并避免了第一压缩弹簧5出现弯曲现象。
[0022]缓冲板15的表面固定有缓冲垫16，缓冲垫16为橡胶材质，本实施例中，通过此种设计，使得物料在掉落到缓冲垫16表面时，缓冲垫16能够进行压缩变形，来使物料可以得到进一步的缓冲效果。
[0023]工作原理：在物料通过称重机1的检测过后，经过称重机1筛分的物料会被推动装置2推动到下料板3的表面，再由下料板3的表面滑落至与安装框7表面的多个转辊19相接触，此时转辊19会将受到的冲击力传递给第一压缩弹簧5，而第一压缩弹簧5会进行压缩并回弹，来对物料下落时产生的冲击力进行初步缓冲，之后物料将顺着转辊19的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复重秤的接料结构，包括称重机(1)，其特征在于：所述称重机(1)的表面安装有推动装置(2)和下料板(3)，所述下料板(3)的一侧设置有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的表面固定有多个第一压缩弹簧(5)，所述第一压缩弹簧(5)的表面固定有安装框(7)，所述安装框(7)的表面转动连接有多个转辊(19)，所述称重机(1)的一侧设置有收集盒(8)，所述收集盒(8)的顶部固定有两个安装板(9)，所述安装板(9)的表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有多个滑块(11)，所述滑块(11)的表面固定有第二固定板(12)，两侧所述第二固定板(12)之间固定有弹性绳(13)，所述滑块(11)的表面安装有限位机构(6)，所述收集盒(8)的表面固定有多个第二压缩弹簧(14)，所述第二压缩弹簧(14)的顶部固定有缓冲板(15)，所述收集盒(8)的表面铰接有箱门(17)。2.根据权利要求1所述的一种复重秤的接料结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋成辉，
申请(专利权)人：安徽启能自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：