一种石油化工用防爆瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工用防爆瓶，具体涉及防爆瓶技术领域，包括瓶体，所述瓶体顶部设置有三通管，所述三通管一端设置有阀门，所述三通管另一端设置有压力阀，所述瓶体上设置有固定环，所述固定环底部均匀设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆底部共同设置有放置板，所述放置板顶部接触瓶体的一面开设有放置槽，所述瓶体内部设置有多个防护机构。本实用新型专利技术通过设置防护机构，使得瓶体内的压力在过高时可以通过迫使防护机构内的活动板进行移动将气囊内的空气排除气囊以增加瓶体内部的储存空间，从而间接的降低瓶体的压力以避免瓶体出现爆裂的现象，因此使得瓶体在使用时的安全性与可靠性均得到了明显的提升。全性与可靠性均得到了明显的提升。全性与可靠性均得到了明显的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用防爆瓶


[0001]本技术涉及防爆瓶
，更具体地说，本技术涉及一种石油化工用防爆瓶。

技术介绍

[0002]石油化工(英文：Petrochemical)又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工，中国石油化工股份有限公司石油化工作为一个新兴工业，是20世纪20年代随石油炼制工业的发展而形成，于第二次世界大战期间成长起来的(见石油化工发展史)，战后，石油化工的高速发展，使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料，转移到以石油及天然气为原料的基础上来，石油化工已成为化学工业中的基干工业，在国民经济中占有极重要的地位，在石油化工中对石油进行储存时会使用到防爆瓶。
[0003]但是现有的大部分防爆瓶在对石油进行储存时一般都是通过安装压力表的方式提示工作人员防爆瓶内部的压力，在压力过多时由工作人员对防爆瓶进行泄压以到达防爆的效果，这样的防爆措施不仅需要耗费大量的人力，而且由于如若出现观看不及时与压力表失效的现象极易引发防爆瓶爆裂的现象出现，因此使得防爆瓶在使用时的安全性低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种石油化工用防爆瓶，通过防护机构的设置，能够有效的避免瓶体意外出现爆裂的现象，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工用防爆瓶，包括瓶体，所述瓶体顶部设置有三通管，所述三通管一端设置有阀门，所述三通管另一端设置有压力阀，所述瓶体上设置有固定环，所述固定环底部均匀设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆底部共同设置有放置板，所述放置板顶部接触瓶体的一面开设有放置槽，所述瓶体内部设置有多个防护机构。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述防护机构包括固定板，所述固定板一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有活动板。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述活动板内部均匀开设有多个通孔，多个所述通孔内部均设置有固定杆，所述固定杆一端设置有限位板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述固定杆另一端与凹槽内壁一侧相连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述活动板一侧设置有气囊，所述气囊内部设置有两个连接管，两个所述连接管一端均一侧贯穿固定板与瓶体并延伸至瓶体外部。
[0010]在一个优选地实施方式中，其中一个所述连接管位于瓶体外部的一端设置有第一单向阀，另一个所述连接管位于瓶体外部的一端设置有第二单向阀。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述瓶体上设置有限位环，所述限位环位于固定环与
放置板之间，所述限位环外壁均匀设置有多个连接杆。
[0012]在一个优选地实施方式中，多个所述连接杆一端均分别与其相对应的支撑杆相连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]通过设置防护机构，使得瓶体内的压力在过高时可以通过迫使防护机构内的活动板进行移动将气囊内的空气排除气囊以增加瓶体内部的储存空间，从而间接的降低瓶体的压力以避免瓶体出现爆裂的现象，因此使得瓶体在使用时的安全性与可靠性均得到了明显的提升，这样的防护措施使得不在需要工作人员进行操作，从而降低了操作人员的工作压力，且由于防护机构合理的设置还使得防护机构内的气囊能够实现重复使用降低了防护机构的使用成本，且通过限位环与连接杆相互配合的设置，能够使得瓶体在放置后的稳定性得到明显的提升。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、瓶体；2、三通管；3、阀门；4、压力表；5、固定环；6、支撑杆；7、放置板；8、固定板；9、活动板；10、固定杆；11、限位板；12、气囊；13、连接管；14、第一单向阀；15、第二单向阀；16、限位环；17、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种石油化工用防爆瓶，包括瓶体1，瓶体1顶部设置有三通管2，三通管2一端设置有阀门3，三通管2另一端设置有压力阀，瓶体1上设置有固定环5，固定环5底部均匀设置有多个支撑杆6，多个支撑杆6底部共同设置有放置板7，放置板7顶部接触瓶体1的一面开设有放置槽，瓶体1内部设置有多个防护机构，以便于通过阀门3注入需要储存的物品。
[0022]如附图3、4所示，防护机构包括固定板8，固定板8一侧开设有凹槽，凹槽内部设置有活动板9，活动板9内部均匀开设有多个通孔，多个通孔内部均设置有固定杆10，固定杆10一端设置有限位板11，固定杆10另一端与凹槽内壁一侧相连接，活动板9一侧设置有气囊12，气囊12内部设置有两个连接管13，两个连接管13一端均一侧贯穿固定板8与瓶体1并延伸至瓶体1外部，其中一个连接管13位于瓶体1外部的一端设置有第一单向阀14，另一个连接管13位于瓶体1外部的一端设置有第二单向阀15，以便于通过防护机构避免瓶体1出现爆裂的现象。
[0023]如附图1、4所示，瓶体1上设置有限位环16，限位环16位于固定环5与放置板7之间，
限位环16外壁均匀设置有多个连接杆17，多个连接杆17一端均分别与其相对应的支撑杆6相连接，以便于通过限位环16与连接杆17的设置提升瓶体1在放置后的稳定性。
[0024]本技术工作原理：在瓶体1内部的压力过高时，防护机构内设置的活动板9即由于压力的提升被动进行移动，通过活动板9的移动挤压气囊12，在气囊12受到挤压之后位于气囊12内部的气体即通过其中一个第一连接管13与第一单向阀14排出气囊12，在这时瓶体1内部的储存空间即得到了提升，从而能够降低瓶体1内部的压力，在注入物品进入瓶体1内部时观察压力表4在压力表4指示位置达到临界点之前即需停止注入物品进入瓶体1。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0026]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0027]最后：以上所述仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用防爆瓶，包括瓶体(1)，其特征在于：所述瓶体(1)顶部设置有三通管(2)，所述三通管(2)一端设置有阀门(3)，所述三通管(2)另一端设置有压力阀，所述瓶体(1)上设置有固定环(5)，所述固定环(5)底部均匀设置有多个支撑杆(6)，多个所述支撑杆(6)底部共同设置有放置板(7)，所述放置板(7)顶部接触瓶体(1)的一面开设有放置槽，所述瓶体(1)内部设置有多个防护机构。2.根据权利要求1所述的一种石油化工用防爆瓶，其特征在于：所述防护机构包括固定板(8)，所述固定板(8)一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有活动板(9)。3.根据权利要求2所述的一种石油化工用防爆瓶，其特征在于：所述活动板(9)内部均匀开设有多个通孔，多个所述通孔内部均设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)一端设置有限位板(11)。4.根据权利要求3所述的一种石油化工用防爆瓶，其特征在于：所述固定杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建兵，刘运玺，
申请(专利权)人：江苏港汇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：