本实用新型专利技术涉及压壳气道芯技术领域，尤其是一种用于压壳气道芯的可调节防变形砂芯托架。其包括底板，所述底板上端面分别设置流道面托盘和芯头底面托盘，流道面托盘用于承载压壳气道芯的流道面，芯头底面托盘用于承载压壳气道芯的芯头底面；所述流道面托盘下端面设置多个纵向滑块，底板上端面纵向设置两个相互平行的纵向滑轨，多个纵向滑块分别滑动连接在两个纵向滑轨上，流道面托盘能够沿着底板纵向调节位置。本实用新型专利技术能够根据气道砂芯流道面和定位芯头底面的落差调节流道面托盘和定位芯头底面托盘的高度差及远近距离，实现不同气道芯共用一个砂芯托架的目的，降低了生产成本；调节方便简单，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压壳气道芯的可调节防变形砂芯托架
[0001]本技术涉及压壳气道芯
，尤其是一种用于压壳气道芯的可调节防变形砂芯托架。
技术介绍
[0002]压壳铸件的气道砂芯流道面和定位芯头底面存在较大的落差，砂芯采用覆膜砂热芯盒工艺制芯，刚制芯好拿出来的砂芯温度能达到200℃左右，此时砂芯强度比较低，一旦摆放不合理则会导致砂芯在重力作用下产生变形，影响砂芯的正常使用。
[0003]为了防止砂芯在重力作用下产生变形，现有技术中，一般设置砂芯托架承托气道砂芯。由于气道砂芯规格种类繁多，不同的气道砂芯需要制作不同的砂芯托架，这就导致砂芯托架种类繁多增加管理成本和制作成本，当某种砂芯不生产时该砂芯托架就闲置起来，造成很大的浪费。
技术实现思路
[0004]本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种用于压壳气道芯的可调节防变形砂芯托架，能够根据气道砂芯流道面和定位芯头底面的落差调节流道面托盘和定位芯头底面托盘的高度差及远近距离，实现不同气道芯共用一个砂芯托架的目的，降低了生产成本。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种用于压壳气道芯的可调节防变形砂芯托架，包括底板，所述底板上端面分别设置流道面托盘和芯头底面托盘，流道面托盘用于承载压壳气道芯的流道面，芯头底面托盘用于承载压壳气道芯的芯头底面；所述流道面托盘下端面设置多个纵向滑块，底板上端面纵向设置两个相互平行的纵向滑轨，多个纵向滑块分别滑动连接在两个纵向滑轨上，流道面托盘能够沿着底板纵向调节位置；所述芯头底面托盘下端面设置多个横向滑块，底板上端面横向设置两个相互平行的横向滑轨，多个横向滑块分别滑动连接在两个横向滑轨上，芯头底面托盘能够沿着底板横向调节位置。
[0007]进一步的，底板左右两侧对称设置把手，通过把手能够方便的搬运整个托架。
[0008]进一步的，底板下端面前后侧对称设置支撑块，支撑块对底板起到支撑作用。
[0009]进一步的，芯头底面托盘包括上下平行设置的上托板和下托板，上托板上端面用于承载压壳气道芯的芯头底面，下托板下端面用于设置多个纵向滑块，下托板上端面通过轴承连接调节螺杆下端，调节螺杆的螺纹段和上托板通过螺纹连接，调节螺杆上端向上穿过上托板，下托板上端固定四个导向杆下端，四个导向杆的杆身和上托板滑动连接，四个导向杆上端向上穿过上托板。
[0010]进一步的，导向杆和上托板之间设置滑套。
[0011]进一步的，调节螺杆和上托板螺纹连接位置位于上托板的一侧，四个导向杆和上托板滑动连接位置位于上托板的四角，上托板上端面中心部分能够用于放置压壳气道芯的
芯头底面。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术结构紧凑、合理，操作方便，能够根据气道砂芯流道面和定位芯头底面的落差调节流道面托盘和定位芯头底面托盘的高度差及远近距离，实现不同气道芯共用一个砂芯托架的目的，降低了生产成本；调节方便简单，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图。
[0015]图2为本技术的芯头底面托盘立体图。
[0016]图3为压壳气道芯摆放在砂芯托架上示意图。
[0017]其中：1、底板；2、流道面托盘；3、芯头底面托盘；4、纵向滑轨；5、纵向滑块；6、横向滑轨；7、横向滑块；8、把手；9、支撑块；10、上托板；11、下托板；12、导向杆；13、滑套；14、调节螺杆；A、压壳气道芯。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0019]如图1所示，一种用于压壳气道芯的可调节防变形砂芯托架包括底板1，底板1上端面分别设置流道面托盘2和芯头底面托盘3。流道面托盘2为圆盘状结构，用于承载压壳气道芯A的流道面。芯头底面托盘3用于承载压壳气道芯A的芯头底面，高温的压壳气道芯A放置在砂芯托架上后可以防止发生变形。
[0020]为了适用于不同尺寸规格的压壳气道芯A的摆放，如图1所示，流道面托盘2下端面设置多个纵向滑块5，底板1上端面纵向设置两个相互平行的纵向滑轨4，多个纵向滑块5分别滑动连接在两个纵向滑轨4上，使得流道面托盘2能够沿着底板1纵向调节位置。
[0021]芯头底面托盘3下端面设置多个横向滑块7，底板1上端面横向设置两个相互平行的横向滑轨6，多个横向滑块7分别滑动连接在两个横向滑轨6上，使得芯头底面托盘3能够沿着底板1横向调节位置。
[0022]如图2所示，芯头底面托盘3包括上下平行设置的上托板10和下托板11，上托板10上端面用于承载压壳气道芯A的芯头底面，下托板11下端面用于设置多个纵向滑块5，下托板11上端面通过轴承连接调节螺杆14下端，调节螺杆14的螺纹段和上托板10通过螺纹连接，调节螺杆14上端向上穿过上托板10。下托板11上端固定四个导向杆12下端，四个导向杆12的杆身和上托板10滑动连接，四个导向杆12上端向上穿过上托板10。在使用时，旋转调节螺杆14，能够让上托板10上下升降调节高度位置。
[0023]为了保证上托板10上下升降保持顺畅，如图2所示，导向杆12和上托板10之间设置滑套13。
[0024]如图2所示，调节螺杆14和上托板10螺纹连接位置位于上托板10的一侧，四个导向杆12和上托板10滑动连接位置位于上托板10的四角，使得上托板10上端面中心部分能够用于放置压壳气道芯A的芯头底面。
[0025]如图1所示，底板1左右两侧对称设置把手8，通过把手8能够方便的搬运整个托架。
[0026]如图1所示，底板1下端面前后侧对称设置支撑块9，支撑块9对底板1起到支撑作
用。
[0027]本技术的工作原理是：如图3所示，在使用时，根据压壳气道芯A的尺寸规格调节好流道面托盘2的纵向位置，调节好芯头底面托盘3的横向位置，同时还要调节好芯头底面托盘3的高度位置，使得砂芯托架适用于压壳气道芯A的摆放。然后，将压壳气道芯A的流道面放置在流道面托盘2上端面，将压壳气道芯A的芯头底面放置在芯头底面托盘3上端面。
[0028]以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压壳气道芯的可调节防变形砂芯托架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面分别设置流道面托盘（2）和芯头底面托盘（3），流道面托盘（2）用于承载压壳气道芯的流道面，芯头底面托盘（3）用于承载压壳气道芯的芯头底面；所述流道面托盘（2）下端面设置多个纵向滑块（5），底板（1）上端面纵向设置两个相互平行的纵向滑轨（4），多个纵向滑块（5）分别滑动连接在两个纵向滑轨（4）上，流道面托盘（2）能够沿着底板（1）纵向调节位置；所述芯头底面托盘（3）下端面设置多个横向滑块（7），底板（1）上端面横向设置两个相互平行的横向滑轨（6），多个横向滑块（7）分别滑动连接在两个横向滑轨（6）上，芯头底面托盘（3）能够沿着底板（1）横向调节位置。2.如权利要求1所述的一种用于压壳气道芯的可调节防变形砂芯托架，其特征在于：所述底板（1）左右两侧对称设置把手（8），通过把手（8）能够方便的搬运整个托架。3.如权利要求2所述的一种用于压壳气道芯的可调节防变形砂芯托架，其特征在于：所述底板（1）下端面前后侧对称设置支撑块（9），支撑块（9）对底板（1）起到支撑作用。4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢章杰，陈伟，
申请(专利权)人：无锡锡南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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