一种水表耐久性检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水表检测装置技术领域，且公开了一种水表耐久性检测设备，所述储水池靠近排水管的一侧开设有出水孔，所述储水池顶端位于漏斗位置开设有斗槽孔，所述储水池内部开设有蓄水槽，所述抽水泵底端固定焊接有水泵底座，水泵底座一侧开设有接电孔，水泵底座开设接电孔一侧位置开设有通电开关，冷却装置靠近导流管道的一侧开设有冷却槽，冷却槽通过冷却装置且导流管道穿过冷却装置两侧冷却槽固定连接加温加压装置，冷却装置顶端设有制冷开关，第一出水管中部表面一侧固定连接有检测安装口，检测安装口顶端固定连接检测水表，排水管和导流管道以及第一出水管、第二出水管、第三出水管均为钢质材料且表面有防氧化腐蚀涂层。层。层。

【技术实现步骤摘要】
一种水表耐久性检测设备


[0001]本技术涉及水表检测装置
，更具体地涉及一种水表耐久性检测设备。

技术介绍

[0002]在现如今的生产生活中，单元用户用水需求日益增大，对测量用水量的水表要求也随之增高，自水表研发创造至今，随着时代的发展生活的需求，水表的改进测量精度也愈发完善，水表的测量方式也有较多不同，但在出厂前都需要经过检测来判断是否合格。
[0003]在目前的高速发展下，水表行业也在为了满足日益发展的城乡自来水工业的发展需求而不断创新改进，在常见的传统水表制造完成后，一般都需要检测来判断所制造的水表是否存在质量问题，目前检测手段主要以人工判断，或者是将水表安装在模拟用水的设备上，通过观察水表的流量显示和实际出水量的对比来判断水表检测是否准确，但是此检测方式存在较大误差无法根据现实因素如水压大小、水的温度变化等实际情况作出正确的检测，可能会导致制造的水表在使用时存在检测不准的情况发生。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种水表耐久性检测设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种水表耐久性检测设备，包括储水池，所述储水池顶端一侧固定连接有漏斗，所述漏斗顶端开设有蓄水口，所述储水池左侧远离漏斗位置固定焊接有排水管，所述排水管在远离储水池的一侧固定焊接有总止水阀，所述排水管在远离储水池靠近总止水阀的水平位置固定焊接有水量表，所述排水管在远离储水池的另一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的另一端固定连接有导流管道，所述导流管道在远离抽水泵的一端固定连接有冷却装置，所述导流管道的另一端固定连接有加温加压装置，所述加温加压装置在连接冷却装置的一侧另一端固定连接有第一出水管，所述第一出水管中部位置表面固定连接有检测水表，所述第一出水管在远离加温加压装置的一侧固定连接有第二出水管，所述第二出水管在远离第一出水管的一侧顶端固定焊接有第三出水管，所述第三出水管在远离第二出水管一侧固定焊接有排水阀门。
[0006]进一步的，所述储水池靠近排水管的一侧开设有出水孔，所述储水池顶端位于漏斗位置开设有斗槽孔，所述储水池内部开设有蓄水槽。
[0007]进一步的，所述抽水泵底端固定焊接有水泵底座，所述水泵底座一侧开设有接电孔，所述水泵底座开设接电孔一侧位置开设有通电开关。
[0008]进一步的，所述冷却装置靠近导流管道的一侧开设有冷却槽，所述冷却槽通过冷却装置且导流管道穿过冷却装置两侧冷却槽固定连接加温加压装置，所述冷却装置顶端设有制冷开关。
[0009]进一步的，所述加温加压装置靠近冷却装置的一侧开设有进水口，所述加温加压
装置顶端中部位置固定连接有液晶显示屏，所述液晶显示屏靠近进水口位置固定连接有温度调节开关，所述加温加压装置顶端在液晶显示屏一侧远离温度调节开关位置固定连接有压力调节开关，所述加温加压装置在进水口一侧靠近压力调节开关位置开设有排水口。
[0010]进一步的，所述第一出水管中部表面一侧固定连接有检测安装口，所述检测安装口顶端固定连接检测水表。
[0011]进一步的，所述排水管和导流管道以及第一出水管、第二出水管、第三出水管均为钢质材料且表面有防氧化腐蚀涂层。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有冷却装置，可以将水的温度进行冷却降低，模拟现实环境中天气气温对水温度的影响是否会对水表的准确的产生影响，有利于检测的真实性准确性。
[0014]2.本技术通过设有加温加压装置，使得水的温度升高，模拟现实环境中水温高对水表准确性的检测，以及加压来检测，不同温度、不同压力下水表检测是否准确，有利于检测各种季节温度以及压力下对水表测量的影响。
[0015]3.本技术通过设有出水管以及加测安装口，使得待检测的水表便于直接安装检测，有利于快速准确的检测。
[0016]4.本技术通过设有多个出水管道和排水阀门，将检测的水最终在排入蓄水池，有利于节约用水减少不必要的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的储水池结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术的抽水泵结构示意图；
[0020]图4为本技术的冷却装置、加温加压装置结构示意图；
[0021]图5为本技术的排水管道结构示意图。
[0022]附图标记为：1、储水池；101、漏斗；1001、蓄水口；102、斗槽孔；103、出水孔；104、蓄水槽；2、排水管；3、总止水阀；4、水量表；5、抽水泵；501、水泵底座；502、接电孔；503、通电开关；6、导流管道；7、冷却装置；701、制冷开关；702、冷却槽；8、加温加压装置；801、温度调节开关；802、压力调节开关；803、液晶显示屏；804、排水口；805、进水口；9、第一出水管；901、检测安装口；10、检测水表；11、第二出水管；12、第三出水管；13、排水阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种水表耐久性检测设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1和图2，本技术提供了一种水表耐久性检测设备，所述储水池1顶端一侧固定连接有漏斗101，所述漏斗101顶端开设有蓄水口1001，所述储水池1左侧远离漏斗
101位置固定焊接有排水管2，所述排水管2在远离储水池1的一侧固定焊接有总止水阀3，所述排水管2在远离储水池1靠近总止水阀3的水平位置固定焊接有水量表4，所述排水管2在远离储水池1的另一端固定连接有抽水泵5，所述抽水泵5的另一端固定连接有导流管道6，所述导流管道6在远离抽水泵5的一端固定连接有冷却装置7，所述导流管道6的另一端固定连接有加温加压装置8，所述加温加压装置8在连接冷却装置7的一侧另一端固定连接有第一出水管9，所述第一出水管9中部位置表面固定连接有检测水表10，所述第一出水管9在远离加温加压装置8的一侧固定连接有第二出水管11，所述第二出水管11在远离第一出水管9的一侧顶端固定焊接有第三出水管12，所述第三出水管12在远离第二出水管11一侧固定焊接有排水阀门13，模拟水表在各个情况下的耐久性，使得检测准确性的提高。
[0025]参照图1，所述储水池1靠近排水管2的一侧开设有出水孔103，所述储水池1顶端位于漏斗101位置开设有斗槽孔102，所述储水池1内部开设有蓄水槽104，通过循环避免造成大量水资源的浪费。
[0026]参照图1，所述抽水泵5底端固定焊接有水泵底座501，所述水泵底座501一侧开设有接电孔502，所述水泵底座501开设接电孔502一侧位置开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水表耐久性检测设备，包括储水池(1)，其特征在于：所述储水池(1)顶端一侧固定连接有漏斗(101)，所述漏斗(101)顶端开设有蓄水口(1001)，所述储水池(1)左侧远离漏斗(101)位置固定有排水管(2)，所述排水管(2)在远离储水池(1)的一侧固定有总止水阀(3)，所述排水管(2)在远离储水池(1)靠近总止水阀(3)的水平位置固定有水量表(4)，所述排水管(2)在远离储水池(1)的另一端固定连接有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)的另一端固定连接有导流管道(6)，所述导流管道(6)在远离抽水泵(5)的一端固定连接有冷却装置(7)，所述导流管道(6)的另一端固定连接有加温加压装置(8)，所述加温加压装置(8)在连接冷却装置(7)的一侧另一端固定连接有第一出水管(9)，所述第一出水管(9)中部位置表面固定连接有检测水表(10)，所述第一出水管(9)在远离加温加压装置(8)的一侧固定连接有第二出水管(11)，所述第二出水管(11)在远离第一出水管(9)的一侧顶端固定有第三出水管(12)，所述第三出水管(12)在远离第二出水管(11)一侧固定有排水阀门(13)。2.根据权利要求1所述的一种水表耐久性检测设备，其特征在于：所述储水池(1)靠近排水管(2)的一侧开设有出水孔(103)，所述储水池(1)顶端位于漏斗(101)位置开设有斗槽孔(102)，所述储水池(1)内部开设有蓄水槽(104)。3.根据权利要求1所述的一种水表耐久性检测设备，其特征在于：所述抽水泵(5)底端固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：付卫红，容卓，
申请(专利权)人：东莞市奥纳水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：