一种农机割台谷秆输送链制造技术

本实用新型专利技术涉及农业用具技术领域，尤其涉及一种农机割台谷秆输送链。其技术方案包括：输送链本体、第一压板和第二压板，输送链本体之间皆安装有第一压板与第二压板，第一压板的内部皆开设有插槽，插槽的内部皆安装有滑杆，第二压板的一侧皆安装有调节杆。本实用新型专利技术平移夹板的动力来自中间一排的输送链本体，在输送平台上，平移夹板中间位置的传动齿与中间一排输送链上的传动齿相互啮合，离开输送平台，两传动齿相分离，这样使得平移夹板与输送链本体保持相对静止，夹住谷杆向前输送时，不会摩擦谷杆、谷穗，同时平移夹板之间采用柔性膜布连接，可能掉落的谷穗被收集，并在上行到最高点与输送链本体分离时能倾倒入谷斗。点与输送链本体分离时能倾倒入谷斗。点与输送链本体分离时能倾倒入谷斗。

【技术实现步骤摘要】
一种农机割台谷秆输送链


[0001]本技术涉及农业用具
，具体为一种农机割台谷秆输送链。

技术介绍

[0002]谷杆被割刀割断之后，通过绞龙旋转被输送部向后部的脱粒部输送，但是在输送过程中，要保证谷杆倾倒并向前输送，需要通过输送链将谷杆压紧至输送平台上，现有的输送平台一般都是倾斜状，从低处向高处输送，此时掉落的谷穗就残留在输送平台上，或者沿着输送平台下滑，或者部分被谷杆带着向前，同时有些谷穗被摩擦造成破损，因此需要对输送链进行改进。
[0003]现有的农机割台谷秆输送链存在的缺陷是：
[0004]1、现有的农机割台谷秆输送链大多没有设置调节机构，不便于工作人员根据即将收割谷杆的长度以及大小进行对应的调节工作，使用起来较为不便；
[0005]2、现有的农机割台谷秆输送链与谷杆及谷穗之间为相对静止移动，但是输送平台与谷杆及谷穗之间为相对滑动，这就造成滑动过程中谷穗容易从谷杆上掉落，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种农机割台谷秆输送链，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种农机割台谷秆输送链，包括输送链本体、第一压板和第二压板，所述输送链本体之间皆安装有第一压板与第二压板，所述第一压板的内部皆开设有插槽，所述插槽的内部皆安装有滑杆，所述第二压板的一侧皆安装有调节杆。
[0008]优选的，所述调节杆皆通过滑块与滑杆相连接。
[0009]优选的，所述调节杆的表面开设有调节孔，且第一压板的表面皆安装有限位栓。
[0010]优选的，所述第一压板与第二压板的外围设置有齿纹，且齿纹的外围设置有保护套。
[0011]优选的，所述输送链本体的内侧皆设置有传动齿。
[0012]优选的，所述输送平台上配设与输送链本体相配合的平移夹板，平移夹板的动力来自中间一排的输送链本体，平移夹板中间位置设置有凸起的传动齿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在调节杆皆通过滑块与滑杆相连接，调节杆的表面开设有调节孔，且第一压板的表面皆安装有限位栓，输送链本体三排相互平行，中间一排，两侧各一排，工作人员通过调节滑块在滑杆上滑动可调节调节杆的位置，从而可调节第一压板与第二压板的间距，调节完成后通过安装拧紧限位栓对调节杆进行固定，增加调节杆的稳定性，从而完成间距调节的工作，方便工作人员根据谷杆的长度大小进行对应的调节工作。
[0015]2、通过在输送平台上配设与输送链本体相配合的平移夹板，平移夹板的动力来自中间一排的输送链本体，平移夹板中间位置设置有凸起的传动齿，平移夹板的动力来自中间一排的输送链本体，在输送平台上，平移夹板中间位置的传动齿与中间一排输送链上的传动齿相互啮合，离开输送平台，两传动齿相分离，这样使得平移夹板与输送链本体保持相对静止，夹住谷杆向前输送移动的时候，不会摩擦谷杆、谷穗，同时平移夹板之间采用柔性膜布连接，可能掉落的谷穗被收集，并在上行到最高点与输送链本体分离时，能倾倒入谷斗，优化使用过程。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视图；
[0019]图4为本技术的调节杆局部结构示意图。
[0020]图中：1、输送链本体；101、传动齿；2、第一压板；201、插槽；202、滑杆；203、滑块；3、第二压板；301、调节杆；302、调节孔；4、齿纹；401、保护套；5、限位栓。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种农机割台谷秆输送链，包括输送链本体1、第一压板2和第二压板3，输送链本体1之间皆安装有第一压板2与第二压板3，第一压板2的内部皆开设有插槽201，插槽201的内部皆安装有滑杆202，第二压板3的一侧皆安装有调节杆301，调节杆301皆通过滑块203与滑杆202相连接，调节杆301的表面开设有调节孔302，且第一压板2的表面皆安装有限位栓5，输送链本体1的内侧皆设置有传动齿101，输送平台上配设与输送链本体1相配合的平移夹板，平移夹板的动力来自中间一排的输送链本体1，平移夹板中间位置设置有凸起的传动齿101。
[0024]基于实施例1的农机割台谷秆输送链工作原理是：输送链本体1三排相互平行，中间一排，两侧各一排，工作人员通过调节滑块203在滑杆202上滑动可调节调节杆301的位置，从而可调节第一压板2与第二压板3的间距，调节完成后通过安装拧紧限位栓5对调节杆301进行固定，增加调节杆301的稳定性，从而完成间距调节的工作，方便工作人员根据谷杆的长度大小进行对应的调节工作，平移夹板的动力来自中间一排的输送链本体1，在输送平台上，平移夹板中间位置的传动齿101与中间一排输送链上的传动齿101相互啮合，离开输送平台，两传动齿101相分离，这样使得平移夹板与输送链本体1保持相对静止，夹住谷杆向前输送移动的时候，不会摩擦谷杆、谷穗，同时平移夹板之间采用柔性膜布连接，可能掉落的谷穗被收集，并在上行到最高点与输送链本体1分离时，能倾倒入谷斗，优化使用过程。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
图4所示，本技术提出的一种农机割台谷秆输送链，相较于实施例一，本实施例还包括：第一压板2与第二压板3的外围设置有齿纹4，且齿纹4的外围设置有保护套401。
[0027]本实施例中，第一压板2与第二压板3可以为钢制，齿纹4位置套置保护套401，平移夹板采用胶板或者表面套保护胶套，夹紧谷杆的时候保护谷穗，避免夹碎。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农机割台谷秆输送链，包括输送链本体（1）、第一压板（2）和第二压板（3），其特征在于：所述输送链本体（1）之间皆安装有第一压板（2）与第二压板（3），所述第一压板（2）的内部皆开设有插槽（201），所述插槽（201）的内部皆安装有滑杆（202），所述第二压板（3）的一侧皆安装有调节杆（301）。2.根据权利要求1所述的一种农机割台谷秆输送链，其特征在于：所述调节杆（301）皆通过滑块（203）与滑杆（202）相连接。3.根据权利要求1所述的一种农机割台谷秆输送链，其特征在于：所述调节杆（301）的表面开设有调节孔（302），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹樑，柴伟林，俞观峰，
申请(专利权)人：杭州东腾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：