一种减少回料的提升机制造技术

本发明专利技术公开了一种减少回料的提升机，减少回料的提升机包括壳体，壳体内可转动地设置有提升皮带，提升皮带上间隔设置有多个提升料斗机构；提升料斗机构包括设置在提升皮带上的料斗，料斗的侧面形成有开口，开口处通过扭簧铰接有盖体，料斗内可活动地设置有内斗，内斗上连接有推杆，料斗的侧面形成有沿水平方向的滑槽，推杆至少部分自滑槽延伸出料斗；壳体的上端设置有出料斗；壳体的内壁形成有限位槽，限位槽自下而上由第一竖直段、第一倾斜段、第二倾斜段和第二竖直段组成；推杆至少部分位于第一竖直段内；解决了现有的提升机的排料方式，有时物料抛出时部分物料会回落至机壳底部，物料回落过程中容易造成内部转动部件的卡死的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减少回料的提升机


[0001]本专利技术涉及提升机，具体地，涉及一种减少回料的提升机。

技术介绍

[0002]斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。提升机的出料斗一般设置在机壳的上部，当内部料斗转动至上方时，利用离心力将料斗内的物料从上端出料口抛出，但是在实际作业中，由于内部料斗转速不够，有时物料抛出时部分物料会回落至机壳底部，物料回落过程中容易造成内部转动部件的卡死。
[0003]因此，提供一种能够将料斗内的物料完全排出，减少回料的提升机是本专利技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种减少回料的提升机，解决了现有的提升机的排料方式，在实际作业中，由于内部料斗转速不够，有时物料抛出时部分物料会回落至机壳底部，物料回落过程中容易造成内部转动部件的卡死的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种减少回料的提升机，所述减少回料的提升机包括壳体，所述壳体内可转动地设置有提升皮带，所述提升皮带上间隔设置有多个提升料斗机构；
[0006]所述提升料斗机构包括设置在所述提升皮带上的料斗，所述料斗的侧面形成有开口，所述开口处通过扭簧铰接有盖体，所述料斗内可活动地设置有内斗，所述内斗上连接有推杆，所述料斗的侧面形成有沿水平方向的滑槽，所述推杆至少部分自所述滑槽延伸出所述料斗；
[0007]所述壳体的上端设置有出料斗；
[0008]所述壳体的内壁形成有限位槽，所述限位槽自下而上由第一竖直段、第一倾斜段、第二倾斜段和第二竖直段组成；
[0009]所述推杆至少部分位于所述第一竖直段内；
[0010]使得所述推杆经过所述第一倾斜段时，能够推动内斗至少部分延伸至所述出料斗内。
[0011]优选地，所述内斗的底部设置有转动套，所述转动套可转动地设置在所述推杆上。
[0012]优选地，所述转动套内设置有轴承，所述推杆可转动地设置在所述轴承内。
[0013]优选地，所述内斗中靠近所述盖体处的底部可转动地设置有配重滚柱，所述配重滚柱与所述料斗的内底部相接触。
[0014]优选地，所述料斗的内壁远离所述滑槽的一侧设置有第二滑槽。
[0015]优选地，所述料斗的开口处设置有转轴，所述盖门的上端可转动地设置在所述转
轴上，所述转轴上套接有扭簧，所述扭簧一端固定在所述转轴上，另一端与所述盖门相连接。
[0016]优选地，所述盖门中与所述料斗的接触面上设置有密封垫。
[0017]优选地，所述壳体的下端连通有进料斗。
[0018]本专利技术提供了一种减少回料的提升机，所述减少回料的提升机包括壳体，所述壳体内可转动地设置有提升皮带，所述提升皮带上间隔设置有多个提升料斗机构；所述提升料斗机构包括设置在所述提升皮带上的料斗，所述料斗的侧面形成有开口，所述开口处通过扭簧铰接有盖体，所述料斗内可活动地设置有内斗，所述内斗上连接有推杆，所述料斗的侧面形成有沿水平方向的滑槽，所述推杆至少部分自所述滑槽延伸出所述料斗；所述壳体的上端设置有出料斗；所述壳体的内壁形成有限位槽，所述限位槽自下而上由第一竖直段、第一倾斜段、第二倾斜段和第二竖直段组成；所述推杆至少部分位于所述第一竖直段内；使得所述推杆经过所述第一倾斜段时，能够推动内斗至少部分延伸至所述出料斗内；在作业时，物料从壳体的底部进入至料斗的内斗内，当料斗旋转至壳体的竖直段时，料斗上的推杆先自下而上进入至第一竖直段，之后随着料斗的上升，推杆进入至第一倾斜段，推杆在第一倾斜段和滑槽的限位作用下，将内斗推出料斗，并延伸至出料斗内。这里的内斗的端部设置有配重滚柱，当内斗在料斗内时，配重滚柱和转动套起到支撑作用，当配重滚柱位移出料斗后，重心转移后，内斗的端部往下倾斜，使得其更容易排料，随着料斗的继续上升，推杆进入至第二倾斜端，使得其带动内斗复位；本专利技术提供的减少回料的提升机，能够将料斗的物料完全排出，避免回料情况。
[0019]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本专利技术提供的提升机的正面结构图；
[0022]图2是本专利技术提供的提升机的背面结构图；
[0023]图3是本专利技术提供的提升机内限位槽的结构图；
[0024]图4是本专利技术提供的提升机中提升料斗机构第一状态下的结构图；
[0025]图5是本专利技术提供的提升机中提升料斗机构第二状态下的结构图；
[0026]图6是本专利技术提供的提升机中转动套和配重滚柱的结构图。
[0027]附图标记说明
[0028]1‑
壳体；2
‑
提升皮带；3
‑
进料斗；4
‑
出料斗；5
‑
提升料斗机构；101
‑
第一竖直段；102
‑
第一倾斜段；103
‑
第二倾斜段；104
‑
第二竖直段；51
‑
料斗；52
‑
内斗；53
‑
盖体；54
‑
滑槽；55
‑
推杆；56
‑
配重滚柱；57
‑
转动套。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0030]如图1
‑
6所示：本专利技术提供了一种减少回料的提升机，所述减少回料的提升机包括
壳体1，所述壳体1内可转动地设置有提升皮带2，所述提升皮带2上间隔设置有多个提升料斗机构5；所述提升料斗机构5包括设置在所述提升皮带2上的料斗51，所述料斗51的侧面形成有开口，所述开口处通过扭簧铰接有盖体53，所述料斗51内可活动地设置有内斗52，所述内斗52上连接有推杆55，所述料斗51的侧面形成有沿水平方向的滑槽54，所述推杆55至少部分自所述滑槽54延伸出所述料斗51；所述壳体1的上端设置有出料斗4；所述壳体1的内壁形成有限位槽，所述限位槽自下而上由第一竖直段101、第一倾斜段102、第二倾斜段103和第二竖直段104组成；所述推杆55至少部分位于所述第一竖直段101内；使得所述推杆55经过所述第一倾斜段102时，能够推动内斗52至少部分延伸至所述出料斗4内。在作业时，物料从壳体的底部进入至料斗的内斗内，当料斗旋转至壳体的竖直段时，料斗上的推杆先自下而上进入至第一竖直段，之后随着料斗的上升，推杆进入至第一倾斜段，推杆在第一倾斜段和滑槽的限位作用下，将内斗推出料斗，并延伸至出料斗内。这里本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少回料的提升机，其特征在于，所述减少回料的提升机包括壳体(1)，所述壳体(1)内可转动地设置有提升皮带(2)，所述提升皮带(2)上间隔设置有多个提升料斗机构(5)；所述提升料斗机构(5)包括设置在所述提升皮带(2)上的料斗(51)，所述料斗(51)的侧面形成有开口，所述开口处通过扭簧铰接有盖体(53)，所述料斗(51)内可活动地设置有内斗(52)，所述内斗(52)上连接有推杆(55)，所述料斗(51)的侧面形成有沿水平方向的滑槽(54)，所述推杆(55)至少部分自所述滑槽(54)延伸出所述料斗(51)；所述壳体(1)的上端设置有出料斗(4)；所述壳体(1)的内壁形成有限位槽，所述限位槽自下而上由第一竖直段(101)、第一倾斜段(102)、第二倾斜段(103)和第二竖直段(104)组成；所述推杆(55)至少部分位于所述第一竖直段(101)内；使得所述推杆(55)经过所述第一倾斜段(102)时，能够推动内斗(52)至少部分延伸至所述出料斗(4)内。2.根据权利要求1所述的减少回料的提升机，其特征在于，所述内斗(52)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾真，杨久荣，贾鹏，
申请(专利权)人：芜湖市爱德运输机械有限公司，
类型：发明
国别省市：