一种传动轴快速装夹固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动轴快速装夹固定工装，包括包括夹紧底座、A直线导轨、B直线导轨、固定夹、压板、V型块、压紧滚轮、支柱、工件放置块、移动块、夹紧杆、支撑座及可调节支撑座，本实用新型专利技术结构简单，操作简单方便，通过固定夹的打开及闭合即可完成传动轴的固定夹紧及松开，夹紧杆协助配合，传动轴夹紧固定稳定，垂直方向及Y轴方向双重固定，夹紧固定稳定，夹紧杆为螺纹螺旋组装结构，这一些列设计使传动轴拆卸组装方便，压紧滚轮为塑胶滚轮，V型槽内设有防滑橡胶垫，可有效保护传动轴表面，避免在固定夹紧过程中对传动轴造成外观损伤，提高合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴快速装夹固定工装


[0001]本技术涉及传动轴加工
，特别涉及一种传动轴快速装夹固定工装。

技术介绍

[0002]目前，传动轴在加工过程中，常常需要对传动轴的轴身进行铣槽或钻孔加工，在加工过程中需要对传动轴的两端进行夹持，现有技术中固定传动轴的夹紧装置有很多，例如平口虎钳、三爪卡盘等，v形块等夹紧装置，但是上述夹持性能普遍不稳定，结构复杂，存在夹紧后拆卸不方便的问题。
[0003]因此，本技术在于提供一种传动轴快速装夹固定工装来解决上述技术问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中固定传动轴的夹紧装置有很多，例如平口虎钳、三爪卡盘等，v形块等夹紧装置，但是上述夹持性能普遍不稳定，结构复杂，存在夹紧后拆卸不方便的这一技术问题，提供一种传动轴快速装夹固定工装来解决上述技术问题。
[0005]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案：包括夹紧底座、A直线导轨、B直线导轨、固定夹、压板、V型块、压紧滚轮、支柱、工件放置块、移动块、夹紧杆、支撑座及可调节支撑座，所述支柱有两个，两个支柱分别垂直固定在夹紧底座的一端两侧，所述A直线导轨设置在夹紧底座的一端，且位于支柱的对立面，所述移动块设置在A直线导轨的滑块上，所述B直线导轨设置在移动块上，且A直线导轨与B直线导轨相互垂直，所述支撑座设置在B直线导轨的滑块上，所述夹紧杆设置在支撑座的上方并穿过支撑座，所述工件放置块设置在夹紧底座上，且位于A直线导轨与支柱之间，所述工件放置块的两端均设有V型块，所述固定夹有两个，两个固定夹分别设置在两个支柱的顶端，两个固定夹分别与压板的两端固定连接，所述压板的中间为中空方形槽结构，压板的底部两侧均设有一个压紧滚轮，压紧滚轮位于V型块的正上方，所述支撑座的一端设有两个A止动螺丝，所述移动块的两端均设有一个B止动螺丝。
[0006]进一步的，所述可调节支撑座有四个，分别固定在夹紧底座底部的四个角上。
[0007]进一步的，所述A直线导轨上设有一个滑块，所述B直线导轨上设有一个滑块。
[0008]进一步的，所述固定夹由U型座、压柄、连接杆、压杆及固定夹紧头组成，所述U型座固定在支柱的顶部，所述U型座的一端与压柄活动连接，所述连接杆的一端与压柄活动连接，另一端与压杆固定连接，连接杆靠近压柄的一端与U型座活动连接，所述固定夹紧头与压杆的底部固定连接，所述固定夹紧头与压板固定连接。
[0009]进一步的，所述压板为方形中空框结构。
[0010]进一步的，所述支撑座的顶部设有贯穿螺纹孔，所述夹紧杆的一端为螺纹结构，另一端为光滑圆杆结构。
[0011]进一步的，所述V型块的顶部设有V型槽，V型槽内设有防滑塑胶垫，所述压紧滚轮位于V型槽的正上方。
[0012]进一步的，所述压紧滚轮为塑胶滚轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点包括：设置两个V型块对传动轴的两端进行限位，设置两个固定夹带动压板进行上下移动，从而带动压板上的两个滚轮进行上下移动，完成传动轴两端的垂直方向的固定夹紧，压板上设有中空方形槽结构，在固定传动轴的情况下不影响传动轴的铣孔或铣槽加工，设置A直线导轨及B直线导轨可以对移动块上设置的支撑座进行位置的调整，从而可以对夹紧杆的位置进行调整，在实际操作过程中可以根据传动轴的粗细及长度进行夹紧杆夹紧位置的调整，方便稳定的进行传动轴Y轴方向的固定夹紧，本技术结构简单，操作简单方便，通过固定夹的打开及闭合即可完成传动轴的固定夹紧及松开，夹紧杆协助配合，传动轴夹紧固定稳定，垂直方向及Y轴方向双重固定，夹紧固定稳定，夹紧杆为螺纹螺旋组装结构，这一些列设计使传动轴拆卸组装方便，压紧滚轮为塑胶滚轮，V型槽内设有防滑橡胶垫，可有效保护传动轴表面，避免在固定夹紧过程中对传动轴造成外观损伤，提高合格率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种传动轴快速装夹固定工装结构立体图；
[0015]图2为本技术的一种传动轴快速装夹固定工装结构右视图；
[0016]图3为本技术的一种传动轴快速装夹固定工装结构俯视图；
[0017]图4为本技术的一种传动轴快速装夹固定工装中压板的结构仰视图；
[0018]图5为本技术的一种传动轴快速装夹固定工装中压板的结构右视图；
[0019]图中：1、夹紧底座；2、A直线导轨；3、B直线导轨；4、固定夹；5、压板；6、V型块；7、压紧滚轮；8、支柱；9、工件放置块；10、移动块；11、夹紧杆；12、支撑座；13、可调节支撑座；401、U型座；402、压柄；403、连接杆；404、压杆；405、固定夹紧头；1201、A止动螺丝；1001、B止动螺丝。
具体实施方式
[0020]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0021]图1为本技术的一种传动轴快速装夹固定工装结构立体图；图2为本技术的一种传动轴快速装夹固定工装结构右视图；图3为本技术的一种传动轴快速装夹固定工装结构俯视图；图4为本技术的一种传动轴快速装夹固定工装中压板的结构仰视图；图5为本技术的一种传动轴快速装夹固定工装中压板的结构右视图；如图1至图5所示，本技术实施例中提供的一种传动轴快速装夹固定工装：包括夹紧底座1、A直线导轨2、B直线导轨3、固定夹4、压板5、V型块6、压紧滚轮7、支柱8、工件放置块9、移动块10、夹紧杆11、支撑座12及可调节支撑座13，所述支柱8有两个，两个支柱8分别垂直固定在夹紧底座1的一端两侧，所述A直线导2设置在夹紧底座1的一端，且位于支柱8的对立面，所述移动块10设置在A直线导轨2的滑块上，所述A直线导轨2上设有一个滑块，所述B直线导轨3设置在移动块10上，且A直线导轨2与B直线导轨3相互垂直，所述B直线导轨3上设有一个滑块，所述支撑座12设置在B直线导轨3的滑块上，所述夹紧杆11设置在支撑座12的上方并穿过支撑座
12，该种设计可对移动块10进行XY两个方向的调节，调节灵活，可将移动块10调节到指定稳定，从而将夹紧杆11调节到指定位置，实际使用过程中使传动杆的固定更加的稳定，所述工件放置块9设置在夹紧底座1上，且位于A直线导轨2与支柱8之间，所述工件放置块9的两端均设有V型块6，V型块6的顶部设有V型槽，V型槽内设有防滑塑胶垫，传动轴的两端可以卡接在V型块6的V型槽内，V型槽对传动轴的两端进行限位，防滑塑胶垫一方面增大摩擦，使传动轴固定的更加稳定，另一方面保护传动轴避免在固定夹紧过程中对传动轴造成外观损伤，所述固定夹4有两个，两个固定夹6分别设置在两个支柱8的顶端，两个固定夹4分别与压板5的两端固定连接，所述压板5的中间为中空方形槽结构，中空方形槽结构的设计不会影响传动轴的加工，加工刀具通过穿过压板5上的中空方形槽结构对传动轴进行加工，压板5的底部两侧均设有一个压紧滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴快速装夹固定工装，其特征在于：包括夹紧底座、A直线导轨、B直线导轨、固定夹、压板、V型块、压紧滚轮、支柱、工件放置块、移动块、夹紧杆、支撑座及可调节支撑座，所述支柱有两个，两个支柱分别垂直固定在夹紧底座的一端两侧，所述A直线导轨设置在夹紧底座的一端，且位于支柱的对立面，所述移动块设置在A直线导轨的滑块上，所述B直线导轨设置在移动块上，且A直线导轨与B直线导轨相互垂直，所述支撑座设置在B直线导轨的滑块上，所述夹紧杆设置在支撑座的上方并穿过支撑座，所述工件放置块设置在夹紧底座上，且位于A直线导轨与支柱之间，所述工件放置块的两端均设有V型块，所述固定夹有两个，两个固定夹分别设置在两个支柱的顶端，两个固定夹分别与压板的两端固定连接，所述压板的中间为中空方形槽结构，压板的底部两侧均设有一个压紧滚轮，压紧滚轮位于V型块的正上方，所述支撑座的一端设有两个A止动螺丝，所述移动块的两端均设有一个B止动螺丝。2.根据权利要求1所述的一种传动轴快速装夹固定工装，其特征在于：所述可调节支撑座有四个，分别固定在夹紧底座底部的四个角上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴雷，陈玉龙，
申请(专利权)人：苏州崇道精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：