一种新型电动缠绕地线的工具制造技术

一种新型电动缠绕地线的工具，包括缠绕机构1、驱动机构和夹持机构，缠绕机构包括外壳、让位孔、滑动块、转动辊、限位槽和限位杆，外壳内部成型有可容纳部件的圆柱形容纳腔；让位孔成型在外壳的一端；滑动块为可与容纳腔配合的圆柱体；转动辊一端与滑动块连接，另一端穿过让位孔延伸至外壳外，滑动块在容纳腔内沿轴线方向移动以带动转动辊移动；限位槽螺旋成型在滑动块表面；限位杆设置在外壳中可与限位槽配合，使滑动块在移动过程中沿限位槽的轨迹转动；驱动机构设置在外壳中可驱动滑动块在容纳腔中来回移动，通过夹持机构夹持导线，驱动机构带动转动辊螺旋前进，能够快速高效的完成地线的缠绕。线的缠绕。线的缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动缠绕地线的工具


[0001]本技术属于电力作业设备领域，具体为一种新型电动缠绕地线的工具。

技术介绍

[0002]接地作为保证电气设备安全以及人身安全的一种措施，是通过接地装置将设备可能产生的漏电流、静电荷以及雷电电流等引入地下实现的。地线是接地装置的简称，具体是指电力系统或者电气设备中，与大地、外壳或者参考电位为零处连接的导线。在实际制作中，通常将地线做成螺旋状，原因在于地线可能受到外力拉扯、柜体柜门夹折等，而螺旋状能够分散保护地线，提高其弹性应变力，使得地线不易被损坏。现有技术中，需要人工利用圆柱形棍棒等作为轴体，手动将地线进行缠绕，从而实现螺旋状地线的制作。制作过程依赖于人力，效率较低，且人工制作的地线螺旋程度不一致，不是很美观，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种新型电动缠绕地线的工具。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种新型电动缠绕地线的工具，包括缠绕机构、驱动机构和夹持机构，缠绕机构包括外壳、让位孔、滑动块、转动辊、限位槽和限位杆，外壳内部成型有可容纳部件的圆柱形容纳腔；让位孔成型在外壳的一端；滑动块为可与容纳腔配合的圆柱体；转动辊一端与滑动块连接，另一端穿过让位孔延伸至外壳外，滑动块在容纳腔内沿轴线方向移动以带动转动辊移动；限位槽螺旋成型在滑动块表面；限位杆设置在外壳中可与限位槽配合，使滑动块在移动过程中沿限位槽的轨迹转动；驱动机构设置在外壳中可驱动滑动块在容纳腔中来回移动；夹持机构包括设置在转动辊上的转动夹具和与转动夹具相对的滑动夹具，导线夹持在转动夹具与滑动夹具之间。
[0006]优选的，所述驱动机构包括滑槽、齿条、复位弹簧、转轴、齿轮和驱动电机，滑槽成型在所述外壳在中，沿所述滑动块移动方向布置；齿条可移动设置在滑槽中，可推动所述滑动块以带动所述转动辊沿远离容纳腔的方向移动；复位弹簧连接在外壳内壁与滑动块之间，可使滑动块始终具有向容纳腔内部移动的趋势；转轴设置在外壳中并位于齿条上方；齿轮设置在转轴上与齿条配合可驱动齿条移动；驱动电机与齿轮连接，驱动齿轮来回转动。
[0007]优选的，还设置有辅助限位件，辅助限位件包括摆动槽和摆动杆，摆动槽设置在外壳上方，摆动杆穿过摆动槽与所述转轴连接以辅助限制所述齿轮的转动幅度。
[0008]优选的，所述夹持机构还包括有导轨和限位弹簧，所述滑动夹具可移动设置在导轨上，限位弹簧连接在导轨与滑动夹具之间可带动滑动夹具复位。
[0009]优选的，所述夹持机构设置有多组，沿所述转动辊的延伸方向布置，一个所述转动夹具对应三个所述滑动夹具。
[0010]优选的，所述转动夹具包括成型在转动辊上的空腔、可移动设置在空腔中的夹块和连接在空腔与夹块之间的夹紧弹簧。
[0011]优选的，所述夹块的横截面形状为与所述转动辊横截面形状相适配的弧形面。
[0012]优选的，所述外壳底面成型有螺纹孔，所述限位杆与螺纹孔配合进入外壳中与所述限位槽配合，限位杆上成型有可与螺纹孔配合的外螺纹。
[0013]优选的，所述驱动电机为伺服电机。
[0014]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作人员通过夹持机构夹持导线，驱动机构驱动滑动块在容纳腔中来回移动，并且通过限位槽与限位杆使滑动块沿限位槽的轨迹在移动过程中转动，使夹持在转动辊上的导线自动缠绕成型，滑动块进行一个单向行程后导线完成螺旋，通过工作人员将缠绕好的导线取下，驱动机构带动滑动块复位，以进行下一次缠绕，结构简单，操作方面，极大节约了劳动力，提高生产效率，且制作出地线螺旋程度相同，极为美观；
[0015]驱动电机正转带动齿轮转动，使与齿轮啮合的齿条在滑槽中移动，推动滑动块带动转动辊沿远离外壳的方向移动，同时复位弹簧压缩，驱动电机反转带动齿条复位，复位弹簧伸长，带动滑动块随之复位；
[0016]通过摆动槽限制摆动杆的移动，辅助限制转轴过度转动而损坏装置；
[0017]转动夹具与滑动夹具分别夹持导线的两端，转动夹具可随转动辊的转动而转动，滑动夹具可随导线的缩短而在导轨上移动，当完成螺旋取下导线后可通过限位弹簧使弹性夹具复位以等待下一次导线缠绕；
[0018]通过设置多组夹紧机构可以同时缠绕大量导线，提高生产效率；
[0019]夹紧弹簧可带动夹块夹紧导线的一端，无需复杂的操作即可完成导线的夹紧，拆卸方便；
[0020]夹块的横截面形状为与所述转动辊横截面形状相适配的弧形面，使导线在缠绕过程中不会受到转动夹具的影响，且横截面一致便于缠绕后导线的取下而不会卡住；
[0021]限位杆通过螺纹孔可拆卸设置在外壳中，可根据不同的限位槽更换不同的限位杆，以适应缠绕不同需求的导线；
[0022]伺服电机能够精准控制正反转，使装置的工作精度提高。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图一；
[0024]图2为本技术的局部剖视图；
[0025]图3为本技术的剖视图；
[0026]图4为本技术的结构示意图二；
[0027]图中：1
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缠绕机构、11
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外壳、12
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让位孔、13
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滑动块、14
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转动辊、15
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限位槽、16
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限位杆、17
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螺纹孔、2
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驱动机构、21
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滑槽、22
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齿条、23
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复位弹簧、24
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转轴、25
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齿轮、26
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驱动电机、27
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辅助限位件、271
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摆动槽、272
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摆动杆、3
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夹持机构、31
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转动夹具、311
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空腔、312
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夹块、313
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夹紧弹簧、32
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导轨、33
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滑动夹具、34
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限位弹簧。
具体实施方式
[0028]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0029]参照图1至图4所示，一种新型电动缠绕地线的工具，包括缠绕机构1、驱动机构2、
夹持机构3。
[0030]缠绕机构1包括外壳11、让位孔12、滑动块13、转动辊14、限位槽15和限位杆16。外壳11内部成型有可容纳部件的圆柱形容纳腔；让位孔12成型在外壳11的一端；滑动块13为可与容纳腔配合的圆柱体；转动辊14一端与滑动块13连接，另一端穿过让位孔12延伸至外壳11外，滑动块13在容纳腔内沿轴线方向移动以带动转动辊14移动；限位槽15螺旋成型在滑动块13表面；限位杆16设置在外壳11中可与限位槽15配合，使滑动块13在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电动缠绕地线的工具，其特征在于：包括缠绕机构、驱动机构和夹持机构，缠绕机构包括外壳、让位孔、滑动块、转动辊、限位槽和限位杆，外壳内部成型有可容纳部件的圆柱形容纳腔；让位孔成型在外壳的一端；滑动块为可与容纳腔配合的圆柱体；转动辊一端与滑动块连接，另一端穿过让位孔延伸至外壳外，滑动块在容纳腔内沿轴线方向移动以带动转动辊移动；限位槽螺旋成型在滑动块表面；限位杆设置在外壳中可与限位槽配合，使滑动块在移动过程中沿限位槽的轨迹转动；驱动机构设置在外壳中可驱动滑动块在容纳腔中来回移动；夹持机构包括设置在转动辊上的转动夹具和与转动夹具相对的滑动夹具，导线夹持在转动夹具与滑动夹具之间。2.根据权利要求1所述的一种新型电动缠绕地线的工具，其特征在于：所述驱动机构包括滑槽、齿条、复位弹簧、转轴、齿轮和驱动电机，滑槽成型在所述外壳在中，沿所述滑动块移动方向布置；齿条可移动设置在滑槽中，可推动所述滑动块以带动所述转动辊沿远离容纳腔的方向移动；复位弹簧连接在外壳内壁与滑动块之间，可使滑动块始终具有向容纳腔内部移动的趋势；转轴设置在外壳中并位于齿条上方；齿轮设置在转轴上与齿条配合可驱动齿条移动；驱动电机与齿轮连接，驱动齿轮来回转动。3.根据权利要求2所述的一种新型电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小冰，尤熠然，黄木兴，林晓阳，黄德明，王凌志，
申请(专利权)人：国网福建省电力有限公司泉州供电公司，
类型：新型
国别省市：