探头安装座及包含其的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种探头安装座及包含其的燃烧器，探头安装座用于固定燃烧器的温控探头，所述温控探头包括第一移动部和支撑部，所述第一移动部与所述支撑部滑动连接，所述探头安装座包括第二移动部，所述第一移动部和所述第二移动部沿所述燃烧的中心轴线相对设置，当所述第一移动部移动至靠近所述第二移动部的上表面时并继续向所述第二移动部移动。采用上述结构形式，探头安装座上设有第二移动部，使得温控探头的第一移动部能够在向下移动的过程中接触到第二移动部的上表面后继续往下移动，以减小探头外露出燃烧器的部分，从而减少受到高温烟气的干扰，提高测温的精确性。提高测温的精确性。提高测温的精确性。

【技术实现步骤摘要】
探头安装座及包含其的燃烧器


[0001]本技术涉及燃气灶具，特别涉及一种探头安装座及包含其的燃烧器。

技术介绍

[0002]灶具在加热锅具时，为了防止锅内干烧导致锅具温度过高，需要对锅具的温度进行测量，当监测到锅具处于干烧状态时，及时熄灭灶具。
[0003]现有的防止锅具干烧普遍采用接触式测温的防干烧感温探头对锅底的温度进行检测，并且控制器根据防干烧感温探头检测到的温度来确定是否控制燃气阀切断气源，以防止锅具干烧而出现安全事故。然而，现有的接触式测温的精准性受燃烧器的形状影响特别大，例如扁平结构的燃烧器会导致温度探头下压的距离不一样，以至于温度探头外露出燃烧器的长度不一样，燃烧时，温度探头外露出燃烧器越多，受高温烟气干扰越大，导致其出现测温不准以及误干烧保护或者温度过高也不进行干烧保护的情况。同时，溢液也容易通过燃烧器安装处流进燃烧器的下方，产生清洁死角。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中扁平结构的燃烧器使得探头外露较多，以及灶具溢液容易流到燃烧器下方的缺陷，提供一种探头安装座及包含其的燃烧器。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]一种探头安装座，用于固定燃烧器的温控探头，所述温控探头包括第一移动部和支撑部，所述第一移动部与所述支撑部滑动连接，所述探头安装座包括第二移动部，所述第一移动部和所述第二移动部沿所述燃烧的中心轴线相对设置，当所述第一移动部移动至靠近所述第二移动部的上表面时并继续向所述第二移动部移动。r/>[0007]在本技术方案中，采用上述结构形式，探头安装座上设有第二移动部，使得温控探头的第一移动部能够在向下移动的过程中接触到第二移动部的上表面后继续往下移动，以减小探头外露出燃烧器的部分，从而减少受到高温烟气的干扰，提高测温的精确性。
[0008]较佳地，所述探头安装座包括弹性件，所述弹性件与所述温控探头的所述第一移动部同轴设置。
[0009]在本技术方案中，采用上述结构形式，弹性件与第一移动部同轴设置使得当温控探头向下移动时，对弹性件施加的力更加均匀，不容易发生偏心或偏倾，提高了稳定性。
[0010]较佳地，所述探头安装座还包括固定部，所述固定部设有收纳腔，所述支撑部的至少一部分和/或所述弹性件均安装在所述收纳腔内。
[0011]在本技术方案中，收纳腔对温控探头和弹性件起到定位作用，使得温控探头和弹性件位于燃烧器的指定位置，有利于实现探头行程的最大化作用，以提高温控探头测量的准确性。
[0012]较佳地，所述固定部包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定
部相抵接，并在抵接处形成收纳腔，所述收纳腔包括沿朝向燃烧器底部方向依次设置的第一收纳腔和第二收纳腔，所述弹性件安装在第一收纳腔内，所述支撑部固定在所述第二收纳腔内；其中，所述支撑部包括限位部，所述第二收纳腔与所述限位部相匹配，所述温控探头通过所述限位部固定在所述第二收纳腔内。
[0013]在本技术方案中，采用上述结构形式，探头固定部由第一固定部和第二固定部合拢构成，拆装时操作空间较大，便于固定部的拆装，从而使得温控探头容易被拆装。第二收纳腔对温控探头起到定位作用，使得温控探头位于燃烧器的指定位置(例如，燃烧器的正中位置，对应于锅具底部的正中附近)，保证温控探头的测量准确性，而第一收纳腔用于对弹性件起到定位作用，并且第一收纳腔位于第二收纳腔的上方，有利于探头最先与第一收纳腔内的弹性件接触并进一步下压实现探头的最大化行程，并不会影响探头的固定。
[0014]较佳地，所述第一收纳腔和所述第二收纳腔同轴设置，所述第一收纳腔的直径大于所述第二收纳腔的直径。
[0015]在本技术方案中，采用上述结构形式，第一收纳腔的直径大于第二收纳腔的直径其优点在于，使得弹性件的底部与第一收纳腔的底部抵接，并不会与探头固定的部分发生干涉，提高探头向下移动时的稳定性。
[0016]较佳地，所述第二移动部还包括移动板；其中，所述移动板的外径与所述固定部的内径相匹配，所述移动板的端面不高于所述固定部远离所述燃烧器底部的一端的端面；所述弹性件的一端与所述移动板连接，另一端与所述收纳腔的底部连接。
[0017]在本技术方案中，采用上述结构形式，弹性件的两端分别与移动板连接，使得探头靠近燃烧器底部的一端能够与移动板优先接触，增大了接触面积从而提高进一步向下移动时的稳定性，且移动板的外径与固定部的内径相匹配降低了溢液从间隙出流入燃烧器内部的可能性。
[0018]较佳地，所述探头安装座的底部设有安装部，所述安装部用于与所述燃烧器的底盘固定。
[0019]在本技术方案中，探头固定件通过安装部与燃烧器固定连接，增加了结构的稳定性，进一步地降低溢液从间隙处流入燃烧器内部的可能性。
[0020]本技术还提供一种燃烧器，包括温控探头，所述温控探头包括第一移动部和所述支撑部，所述第一移动部与所述支撑部滑动连接，所述燃烧器还包括如上述任一项所述的探头安装座。
[0021]较佳地，所述燃烧器设有贯穿孔，所述探头安装座包括固定部，所述固定部与所述贯穿孔的壁面相抵接。
[0022]在本技术方案中，采用上述结构形式，固定部与贯穿孔的壁面抵接，可以将从上方流下的溢液横向导流，防止溢液继续流向燃烧器的内部，产生清洁死角。
[0023]较佳地，在所述燃烧器还包括第一引流面，所述第一引流面与所述贯穿孔一体成形；所述第一移动部包括外环组件和内环组件；
[0024]其中，所述第一引流面由所述贯穿孔的壁面沿所述贯穿孔的中心轴线方向上延伸形成环形引流面，所述外环组件包括靠近底部一端沿周向方向设有与所述第一引流面的相匹配的第二引流面；
[0025]当所述温控探头移动至所述第二引流面时，所述外环组件的所述第一引流面与所
述第二引流面抵接，所述内环组件继续移动直到与所述探头安装座的上表面抵接。
[0026]在本技术方案中，通过在贯穿孔的内壁形成第一引流面并且配合探头外环组件的第二引流面可以有效地将从上方流下的溢液沿引流面的引流角度导流，防止溢液继续流向燃烧器的内部，产生清洁死角。
[0027]本技术的积极进步效果在于：探头安装座上设有第二移动部，使得温控探头的第一移动部能够在向下移动的过程中接触到第二移动部的上表面后继续往下移动，以减小探头外露出燃烧器的部分，从而减少受到高温烟气的干扰，提高测温的精确性。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例1中燃烧器的立体图。
[0029]图2为本技术实施例1中燃烧器的剖视立体图。
[0030]图3为本技术实施例1中燃烧器的局部放大图。
[0031]图4为本技术实施例1中探头安装座的剖视立体图。
[0032]图5为本技术实施例2中燃烧器的剖视立体图。
[0033]图6为本技术实施例2中燃烧器的局部放大图。
[0034]附图标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种探头安装座，用于固定燃烧器的温控探头，所述温控探头包括第一移动部和支撑部，所述第一移动部与所述支撑部滑动连接，其特征在于，所述探头安装座包括第二移动部，所述第一移动部和所述第二移动部沿所述燃烧的中心轴线相对设置，当所述第一移动部移动至靠近所述第二移动部的上表面时并继续向所述第二移动部移动。2.如权利要求1所述的探头安装座，其特征在于，所述探头安装座包括弹性件，所述弹性件与所述温控探头的所述第一移动部同轴设置。3.如权利要求2所述的探头安装座，其特征在于，所述探头安装座还包括固定部，所述固定部设有收纳腔，所述支撑部的至少一部分和/或所述弹性件均安装在所述收纳腔内。4.如权利要求3所述的探头安装座，其特征在于，所述固定部包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部相抵接，并在抵接处形成收纳腔，所述收纳腔包括沿朝向燃烧器底部方向依次设置的第一收纳腔和第二收纳腔，所述弹性件安装在第一收纳腔内，所述支撑部固定在所述第二收纳腔内；其中，所述支撑部包括限位部，所述第二收纳腔与所述限位部相匹配，所述温控探头通过所述限位部固定在所述第二收纳腔内。5.如权利要求4所述的探头安装座，其特征在于，所述第一收纳腔和所述第二收纳腔同轴设置，所述第一收纳腔的直径大于所述第二收纳腔的直径。6.如权利要求3所述的探头安装座，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏慧玲，俞瑜，史丽莎，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：