水气联动阀及燃气具制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气具技术领域，公开一种水气联动阀及燃气具。水气联动阀包括气阀组件，气阀组件包括气阀体，气阀体上安装有截止阀和电磁阀，气阀体内设有进气通道、主燃气通道、点火通道和分流通道，截止阀用于控制进气通道与主燃气通道连通，电磁阀用于控制分流通道与点火通道连通，进气通道与分流通道连通，点火通道和主燃气通道均与燃烧室连通。燃气自进气通道进入截止阀后分流且部分燃气经截止阀进入主燃气通道，部分燃气通过分流通道经电磁阀进入点火通道。点火通道的末端设置有限流孔，燃气经限流孔进入燃烧室，限流孔的直径小于分流通道的直径。通过控制限流孔的直径，实现精确控制点火时的燃气流量，有效避免发生爆燃。燃。燃。

【技术实现步骤摘要】
水气联动阀及燃气具


[0001]本技术涉及燃气具
，尤其涉及一种水气联动阀及燃气具。

技术介绍

[0002]燃气热水器和壁挂炉等燃气具均是以燃气为燃料，为用户提供生活热水或供暖热水，通常依靠水气联动阀控制燃气阀门的开启和燃气压力，以为用户提供不同热负荷的水。
[0003]目前，燃气通过水气联动阀中的截止阀进入气阀体，再经过气阀芯和气门从联动阀组件中流入到燃气热水器的分气杆中进入燃烧室。该结构在大升数的燃气热水器中使用时，往往会在点火时形成爆燃。现有技术中通过设置点火通道控制点火时的燃气流量防止爆燃，但无法实现点火时燃气流量的精确控制，仍有爆燃现象发生，给燃气具的使用带来了安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题之一是要提供一种水气联动阀，其能够有效解决现有水气联动阀的点火燃气流量无法精确控制的问题，实现精确控制点火时的燃气流量，有效避免点火时爆燃现象的发生。
[0005]本技术所解决的技术问题之二是要提供一种燃气具，其能够有效防止点火时发生爆燃，提高了燃气具的使用安全性。
[0006]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0007]水气联动阀，包括气阀组件，其中，所述气阀组件包括：
[0008]气阀体，其上安装有截止阀和电磁阀，所述气阀体内设有进气通道、主燃气通道、点火通道和分流通道，所述截止阀用于控制所述进气通道与所述主燃气通道连通，所述电磁阀用于控制所述分流通道与所述点火通道连通；所述进气通道与所述分流通道连通，所述点火通道和所述主燃气通道均与燃烧室连通；燃气自所述进气通道进入所述截止阀后分流且部分燃气经所述截止阀进入所述主燃气通道，部分燃气通过所述分流通道经所述电磁阀进入所述点火通道；
[0009]所述点火通道的末端设置有限流孔，燃气经所述限流孔进入所述燃烧室，所述限流孔的直径小于所述分流通道的直径。
[0010]本技术所述的水气联动阀，与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：
[0011]本技术提供的水气联动阀，包括气阀组件，气阀组件包括气阀体，通过在气阀体上安装截止阀和电磁阀，截止阀控制进气通道与主燃气通道连通，电磁阀用于控制分流通道与点火通道连通，进气通道与分流通道连通，燃气自进气通道进入截止阀后，将燃气分流至点火通道和主燃气通道。点火时，关闭截止阀，打开电磁阀，燃气经截止阀、分流通道和电磁阀进入点火通道，点火通道的末端设置有限流孔，进入点火通道的燃气经限流孔进入燃烧室进行点火。限流孔的直径小于分流通道的直径，使得经限流孔进入燃烧室的燃气流量小于点火通道中的燃气流量，进而使得进入燃烧室的燃气流量小于燃气爆燃所需的燃气
流量，从而有效避免点火时爆燃现象的发生。
[0012]在其中一个实施例中，所述限流孔的直径为1mm～3mm。
[0013]在其中一个实施例中，所述气阀体上设置有第一安装孔，所述截止阀设于所述第一安装孔内，所述第一安装孔与所述进气通道、所述主燃气通道和所述分流通道均连通。
[0014]在其中一个实施例中，所述截止阀包括第一腔体，所述第一腔体上设有第一进气口、第一出气口和分流口，所述第一腔体安装于所述第一安装孔内，所述第一腔体通过所述第一进气口与所述进气通道连通，通过所述分流口与所述分流通道连通；所述截止阀开启，所述第一腔体通过所述第一出气口与所述主燃气通道连通。
[0015]在其中一个实施例中，所述气阀体上还设置有第二安装孔，所述第二安装孔设于所述第一安装孔远离所述进气通道的一侧，所述第一安装孔通过所述分流通道与所述第二安装孔连通，所述电磁阀设于所述第二安装孔内；所述第二安装孔还与所述点火通道连通。
[0016]在其中一个实施例中，所述电磁阀包括第二腔体，所述第二腔体上设有第二进气口和第二出气口，所述第二腔体安装于所述第二安装孔内，所述第二腔体通过所述第二进气口与所述分流通道连通，所述电磁阀开启，所述第二腔体通过所述第二出气口与所述点火通道连通。
[0017]在其中一个实施例中，所述水气联动阀还包括稳压阀，所述气阀体上还设有第三安装孔，所述第三安装孔设置于所述主燃气通道内，所述稳压阀安装于所述第三安装孔内。
[0018]在其中一个实施例中，所述气阀体上还设置有出气通道，所述主燃气通道和所述点火通道均与所述出气通道连通，所述限流孔设置于所述点火通道和所述出气通道之间，所述出气通道与所述燃烧室连通。
[0019]在其中一个实施例中，所述水气联动阀还包括联动阀组件，所述出气通道通过所述联动阀组件与所述燃烧室连通。
[0020]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0021]燃气具，其包括如以上任一方案所述的水气联动阀。
[0022]本技术所述的燃气具与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：
[0023]本技术提供的燃气具，应用上述的水气联动阀，通过在水气联动阀中的气阀体上设置截止阀和电磁阀，燃气经截止阀后分流至主燃气通道和点火通道，通过截止阀控制主燃气通道，通过电磁阀控制点火通道，在点火通道的末端设置限流孔，通过控制限流孔的直径控制点火通道进入燃烧室中的燃气流量，从而精确控制点火所需的燃气流量，避免点火爆燃现象的发生，提高了燃气具的使用安全性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术具体实施方式提供的水气联动阀的俯视图；
[0026]图2是本技术具体实施方式提供的气阀体的结构示意图；
[0027]图3是本技术具体实施方式提供的气阀体的截面剖视图一；
[0028]图4是本技术具体实施方式提供的气阀体的截面剖视图二；
[0029]图5是本技术具体实施方式提供的点火通道与出气通道连通的示意图；
[0030]图6是本技术具体实施方式提供的气阀体的截面剖视图三；
[0031]图7是本技术具体实施方式提供的气阀体的剖视图；
[0032]图8是本技术具体实施方式提供的主燃气通道与出气通道连通的示意图。
[0033]标号说明：
[0034]1、气阀组件；2、联动阀组件；3、水阀组件；
[0035]11、气阀体；12、截止阀；13、电磁阀；14、稳压阀；
[0036]111、进气通道；112、主燃气通道；113、点火通道；114、分流通道；115、限流孔；116、第一安装孔；117、第二安装孔；118、第三安装孔；119、出气通道。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水气联动阀，包括气阀组件(1)，其特征在于，所述气阀组件(1)包括：气阀体(11)，其上安装有截止阀(12)和电磁阀(13)，所述气阀体(11)内设有进气通道(111)、主燃气通道(112)、点火通道(113)和分流通道(114)，所述截止阀(12)用于控制所述进气通道(111)与所述主燃气通道(112)连通，所述电磁阀(13)用于控制所述分流通道(114)与所述点火通道(113)连通；所述进气通道(111)与所述分流通道(114)连通，所述点火通道(113)和所述主燃气通道(112)均与燃烧室连通；燃气自所述进气通道(111)进入所述截止阀(12)后分流且部分燃气经所述截止阀(12)进入所述主燃气通道(112)，部分燃气通过所述分流通道(114)经所述电磁阀(13)进入所述点火通道(113)；所述点火通道(113)的末端设置有限流孔(115)，燃气经所述限流孔(115)进入所述燃烧室，所述限流孔(115)的直径小于所述分流通道(114)的直径。2.根据权利要求1所述的水气联动阀，其特征在于，所述限流孔(115)的直径为1mm～3mm。3.根据权利要求1所述的水气联动阀，其特征在于，所述气阀体(11)上设置有第一安装孔(116)，所述截止阀(12)设于所述第一安装孔(116)内，所述第一安装孔(116)与所述进气通道(111)、所述主燃气通道(112)和所述分流通道(114)均连通。4.根据权利要求3所述的水气联动阀，其特征在于，所述截止阀(12)包括第一腔体，所述第一腔体上设有第一进气口、第一出气口和分流口，所述第一腔体安装于所述第一安装孔(116)内，所述第一腔体通过所述第一进气口与所述进气通道(111)连通，通过所述分流口与所述分流通道(114)连通；所述截止阀(12)开启，所述第一腔体通过所述第一出气口与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇凡，刘桦，张毅，袁金魁，崔祐常，
申请(专利权)人：广东万和热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：