一种服装面料加工的静电除毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装面料加工的静电除毛装置，包括安装支架，所述安装支架上设置有输送机构、第一静电除毛机构和第二静电除毛机构，所述第一静电除毛机构包括龙门架、电动伸缩杆和安装座，所述安装座的内壁设置有清理机构，所述清理机构包括刮板、压缩弹簧、吸附箱、输送管、吸尘器和收集箱，所述龙门架的侧壁设置有控制机构；通过设置有清理机构对第一静电除毛机构和第二静电除毛机构吸附的毛絮进行清理，并通过收集箱对其进行收集处理，避免工作后期第一静电除毛机构和第二静电除毛机构吸附的毛絮黏附于布料上，影响装置除毛操作效率，提高了装置使用时实用性。提高了装置使用时实用性。提高了装置使用时实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料加工的静电除毛装置


[0001]本技术涉及服装面料加工
，尤其涉及一种服装面料加工的静电除毛装置。

技术介绍

[0002]服装面料生产完成后需要去除静电和表面的浮毛，使其可以被应用于服装加工，且出厂品质较高。但是刮除表面浮毛的方式可能是面料表面起毛，因此可以利用其布料生产时产生的静电进行除毛，除毛后再进行静电的去除。
[0003]经检索，中国专利申请号为202120166117.2的专利，公开了一种印染纺织布的静电除毛装置：在底座的内部贯穿有第一静电吸附辊，连接板的底部贯穿有第二静电吸附辊，第一静电吸附辊和第二静电吸附辊辊体圆周表面均覆盖有一层化学纤维，两个框架板的内部均滑动连接有一个滑块，两个滑块的内部共同固定连接有连接板，框架板和螺纹套的内部共同贯穿有丝杆，且丝杆的底部延伸至滑块的内部，本结构采取静电吸附的方式将纺织布上的絮毛清除，避免灰尘的产生，和传统的毛刷除毛方式相比，不仅洁净度更高，效果更佳，提高了纺织布的美观性，而且还避免了纺织布表面的损伤，提高了产品的质量和品质，还可保障与纺织布之间的贴合度，提高吸附效果。
[0004]上述专利虽然具备静电除毛的功能，但是布料上的絮毛黏附在第一静电吸附辊和第二静电吸附辊表面，不方便对絮毛进行处理，导致工作后期由于第一静电吸附辊和第二静电吸附辊上絮毛太多，反而将絮毛黏于布料上，影响除毛效率，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种服装面料加工的静电除毛装置。
[0006]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装支架，所述安装支架的外侧设置有输送机构，所述安装支架的顶部设置有第一静电除毛机构，所述第一静电除毛机构包括龙门架，所述龙门架通过螺栓固定于安装支架的顶部，所述龙门架的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有安装座，所述安装座的内壁设置有清理机构，所述清理机构包括刮板，所述刮板通过转轴转动连接于安装座的内壁，所述刮板的一侧设置有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧与安装座固定连接，所述安装座的一侧设置有吸附箱，所述吸附箱的一侧设置有输送管，所述输送管的一端设置有吸尘器，所述安装支架的内壁设置有收集箱，所述安装支架靠近第一静电除毛机构的一侧设置有第二静电除毛机构，所述龙门架的侧壁设置有控制机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括收卷电机，所述收卷电机通过螺栓固定于安装支架的外侧，所述收卷电机的输出端设置有收布辊，所述安装支架的一侧转动连接有放布辊，所述安装支架顶部的边缘转动连接有一对支撑辊轴。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装座的一侧设置有驱动电机A，所述驱动
电机A的输出端设置有驱动轴A，所述驱动轴A的外侧设置有静电吸附辊A。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述收集箱的一侧设置有排泄管，所述排泄管的外侧设置有排泄控制阀。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二静电除毛机构包括驱动电机B，所述驱动电机B通过螺栓固定于安装支架的侧壁，所述驱动电机B的输出端设置有驱动轴B，所述驱动轴B的外侧设置有静电吸附辊B。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括控制面板，所述控制面板通过螺栓固定于龙门架的侧壁，所述控制面板的一侧设置有控制按钮，所述控制面板靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置有清理机构，在进行静电除毛操作时，通过刮板对静电吸附辊A上吸附的毛絮进行刮除，吸尘器通过吸附箱对刮除的毛絮吸附，并通过输送管将其输送至收集箱内部，实现对毛絮的清理收集，第二静电除毛机构的一侧同样设置有清理机构，可以对静电吸附辊B上的毛絮进行的清理，并通过收集箱对其进行收集处理，避免工作后期第一静电除毛机构和第二静电除毛机构吸附的毛絮黏附于布料上，影响装置除毛操作效率，提高了装置使用时实用性；
[0014]2.压缩弹簧挤压刮板，使刮板始终紧贴静电吸附辊A表面，保证毛絮刮除操作的质量；
[0015]3.通过设置有第二静电除毛机构，驱动电机B带动驱动轴B转动，驱动轴B转动带动静电吸附辊B转动，通过静电吸附辊B对布料的下表面毛絮进行静电吸附，第一静电除毛机构配合第二静电除毛机构对布料进行全方位的静电除毛操作，提高了静电除毛操作的质量。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]100安装支架、210收卷电机、220收布辊、230放布辊、240支撑辊轴、310龙门架、320电动伸缩杆、330安装座、340驱动电机A、341驱动轴A、350静电吸附辊A、410刮板、420压缩弹簧、430吸附箱、440输送管、450吸尘器、460收集箱、470排泄管、480排泄控制阀、510驱动电机B、511驱动轴B、520静电吸附辊B、610控制面板、620控制按钮、630显示屏。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括安装支架100，所述安装支架100的外侧设置有输送机构，所述安装支架100的顶部设置有第一静电除毛机构，所述第一静电除毛机构包括龙门架310，所述龙门架310通过螺栓固定于安装支架100的顶部，所述龙
门架310的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆320，所述电动伸缩杆320的底部通过螺栓固定有安装座330，所述安装座330的内壁设置有清理机构，所述清理机构包括刮板410，所述刮板410通过转轴转动连接于安装座330的内壁，所述刮板410的一侧固定有多个压缩弹簧420，所述压缩弹簧420与安装座330固定连接，所述安装座330的一侧固定有吸附箱430，所述吸附箱430的一侧固定有输送管440，所述输送管440的一端固定有吸尘器450，所述安装支架100的内壁通过螺栓固定有收集箱460，所述安装支架100靠近第一静电除毛机构的一侧设置有第二静电除毛机构，所述龙门架310的侧壁设置有控制机构；通过设置有清理机构对第一静电除毛机构和第二静电除毛机构吸附的毛絮进行清理，并通过收集箱460对其进行收集处理，避免工作后期第一静电除毛机构和第二静电除毛机构吸附的毛絮黏附于布料上，影响装置除毛操作效率，提高了装置使用时实用性。
[0024]具体的，所述输送机构包括收卷电机210，所述收卷电机210通过螺栓固定于安装支架100的外侧，所述收卷电机210的输出端固定有收布辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装面料加工的静电除毛装置，其特征在于，包括安装支架（100），所述安装支架（100）的外侧设置有输送机构，所述安装支架（100）的顶部设置有第一静电除毛机构，所述第一静电除毛机构包括龙门架（310），所述龙门架（310）通过螺栓固定于安装支架（100）的顶部，所述龙门架（310）的顶部设置有电动伸缩杆（320），所述电动伸缩杆（320）的底部设置有安装座（330），所述安装座（330）的内壁设置有清理机构，所述清理机构包括刮板（410），所述刮板（410）通过转轴转动连接于安装座（330）的内壁，所述刮板（410）的一侧设置有多个压缩弹簧（420），所述压缩弹簧（420）与安装座（330）固定连接，所述安装座（330）的一侧设置有吸附箱（430），所述吸附箱（430）的一侧设置有输送管（440），所述输送管（440）的一端设置有吸尘器（450），所述安装支架（100）的内壁设置有收集箱（460），所述安装支架（100）靠近第一静电除毛机构的一侧设置有第二静电除毛机构，所述龙门架（310）的侧壁设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种服装面料加工的静电除毛装置，其特征在于，所述输送机构包括收卷电机（210），所述收卷电机（210）通过螺栓固定于安装支架（100）的外侧，所述收卷电机（210）的输出端设置有收布辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高敏，周薇，
申请(专利权)人：浙江汉帛智纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：