一种新型高传热效率的真空烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高传热效率的真空烘箱，涉及真空烘箱技术领域，包括真空箱，真空箱内设有加热腔，真空箱的底部可拆卸连接有多个加热油管，并且多个加热油管呈弯曲设置，真空箱内设有导热板，并且导热板位于多个加热油管的上方，并且每一加热油管的两端均设有连接件；本实用新型专利技术通过连接管将外界加热油路流到加热油管内，多个加热油管对导热板上的粉料进行加热，来实现粉料的加热烘干；同时因为每一加热油管均为弯曲设置，增大了加热油管与导热板之间的接触面积，再通过多个加热油管与其适配的导热板紧密贴合，使得导热板上的粉料能进行充分加热烘干，提高粉料的加热速度，增强粉料的烘干效率。增强粉料的烘干效率。增强粉料的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高传热效率的真空烘箱


[0001]本技术涉及真空烘箱
，具体为一种新型高传热效率的真空烘箱。

技术介绍

[0002]目前的粉料在真空烘箱中进行加热时，油路只有一条且长，导致循环较慢，料盘与热源接触面积有限粉料受热不均匀，底部与表面受热差异大，导致上下溶剂残留不一，影响产品品质；
[0003]在现有对真空烘箱如专利授权号CN210569539U所公布的“离型纸淋膜加工用真空烘箱”采用热导油做为介质，加热灶将热导油加热，通过循环泵将热导油输送至上壳体内，进行热交换；即只通过一个循环泵对真空烘箱内进行热油输送；
[0004]在上述申请文件中，只通过一个循环泵对真空烘箱中进行热油输送，靠近输送口的温度较高，远离输送口的温度较低，从而容易导致真空烘箱内的加热温度不均匀，同时也不方便随时调整输送口的数量。为此，我们提供一种新型高传热效率的真空烘箱。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种新型高传热效率的真空烘箱。
[0006]本技术所解决的技术问题为：目前的真空烘箱只通过一个循环泵对真空烘箱中进行热油输送，靠近输送口的温度较高，远离输送口的温度较低，从而容易导致真空烘箱内的加热温度不均匀，同时也不方便随时调整输送口的数量的问题。
[0007]本技术可以通过以下技术方案实现：一种新型高传热效率的真空烘箱，包括真空箱，真空箱内设有加热腔，真空箱的底部可拆卸连接有多个加热油管，并且多个加热油管呈弯曲设置，真空箱内设有导热板，并且导热板位于多个加热油管的上方，并且每一加热油管的两端均设有连接件。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：导热板为波浪形，并且导热板通过波浪形与多个加热油管适配。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：每一连接件包括连接管，连接管均与加热油管的一端连通。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：每一连接管上均设有卡接环，卡接环上均设有多个第一螺纹固定孔，并且多个第一螺纹固定孔沿卡接环的轴心设在卡接环上，多个第一螺纹固定孔位于卡接环远离加热油管的一侧。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：两个相邻的连接管之间可拆卸连接有U形连通管。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：U形连通管的两个连接口均安装有固定环，U形连通管的两个连接口分别套设在两个连接管上，固定环上设有与第一螺纹固定孔连通的第二螺纹固定孔，第一螺纹固定孔和第二螺纹固定孔内设有螺纹固定销。
[0013]本技术的进一步技术改进在于：真空箱的底部设有安装槽，安装槽与多个加
热油管进行适配。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015](1)本装置通过连接管将外界加热油路流到加热油管内，多个加热油管对导热板上的粉料进行加热，来实现粉料的加热烘干；同时因为每一加热油管均为弯曲设置，增大了加热油管与导热板之间的接触面积，再通过多个加热油管与其适配的导热板紧密贴合，使得导热板上的粉料能进行充分加热烘干，提高粉料的加热速度，增强粉料的烘干效率；
[0016](2)通过U形连通管将两个相邻的连接管进行连通，当需要加热烘干速度快时，减少U形连通管的安装数量；当需要加热烘干速度慢时，增加U形连通管的安装数量，从而根据实际的加热需求，调整与外界加热油路的连通数量；
[0017](3)通过连接管将加热油管的两端分别与外界加热油路进行连通，通过卡接环对外界加热油路的一端进行卡定，再通过多个第一螺纹固定孔将外界加热油路与卡接环之间螺栓固定，从而提高外界加热油路与连接管之间固定时的稳定性。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的真空箱内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0022]图4为本技术的侧剖结构示意图；
[0023]图5为本技术的A处局部放大图。
[0024]图中：1、真空箱；2、加热油管；3、导热板；4、连接管；5、卡接环；6、第一螺纹固定孔；7、U形连通管；8、固定环；9、第二螺纹固定孔；10、螺纹固定销；11、安装槽。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0026]请参阅图1
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图5所示，本技术提出一种新型高传热效率的真空烘箱，包括真空箱1，真空箱1内设有加热腔，真空箱1的底部可拆卸连接有多个加热油管2，并且多个加热油管2呈弯曲设置，真空箱1内设有导热板3，并且导热板3位于多个加热油管2的上方，并且每一加热油管2的两端均设有连接件；将粉料放置到导热板3上，通过连接件将外界加热油路与加热油管2连通，使得外界加热油路通过多个加热油管2对导热板3上的粉料进行加热，从而实现粉料的加热烘干；同时因为每一加热油管2均为弯曲设置，增大了加热油管2与导热板3之间的接触面积，使得导热板3能充分对其上的粉料进行加热烘干；通过连接件能将外界加热油路均与加热油管2的两端连通，使得每一加热油管2的两端均进行连通，使得导热板3能通过多个加热油管2进行加热，从而提高导热板2对粉料的加热效率；
[0027]进一步的，导热板3为波浪形，并且导热板3通过波浪形与多个加热油管2适配。通过多个加热油管2与其适配的导热板3紧密贴合，使得导热板3上的粉料能进行充分加热。
[0028]具体的，每一连接件包括连接管4，连接管4均与加热油管2的一端连通。通过连接
管4将加热油管2的两端分别与外界加热油路进行连通，使得导热板3能通过多个加热油管2进行加热，从而提高导热板3对粉料的加热效率。
[0029]进一步的，每一连接管4上均设有卡接环5，卡接环5上均设有多个第一螺纹固定孔6，并且多个第一螺纹固定孔6沿卡接环5的轴心设在卡接环5上，多个第一螺纹固定孔6位于卡接环5远离加热油管2的一侧。当连接管4与外界加热油路进行连通时，通过卡接环5对外界加热油路的一端进行卡定，再通过多个第一螺纹固定孔6将外界加热油路与卡接环5之间螺栓固定，从而提高外界加热油路与连接管4之间固定时的稳定性。
[0030]两个相邻的连接管4之间可拆卸连接有U形连通管7。通过U形连通管7将两个相邻的连接管4进行连通，使得两个加热油管2之间形成连通的加热管道，从而根据实际的加热需求，调整与外界加热油路的连通数量，当需要加热烘干速度快时，减少U形连通管7的安装数量；当需要加热烘干速度慢时，增加U形连通管7的安装数量。
[0031]U形连通管7的两个连接口均安装有固定环8，U形连通管7的两个连接口分别套设在两个连接管4上，固定环8上设有与第一螺纹固定孔6连通的第二螺纹固定孔9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高传热效率的真空烘箱，其特征在于，包括真空箱(1)，所述真空箱(1)内设有加热腔，所述真空箱(1)的底部可拆卸连接有多个加热油管(2)，并且多个加热油管(2)呈弯曲设置，所述真空箱(1)内设有导热板(3)，并且导热板(3)位于多个加热油管(2)的上方，并且每一加热油管(2)的两端均设有连接件。2.根据权利要求1所述的一种新型高传热效率的真空烘箱，其特征在于，所述导热板(3)为波浪形，并且导热板(3)通过波浪形与多个加热油管(2)适配。3.根据权利要求1所述的一种新型高传热效率的真空烘箱，其特征在于，每一连接件包括连接管(4)，所述连接管(4)均与加热油管(2)的一端连通。4.根据权利要求3所述的一种新型高传热效率的真空烘箱，其特征在于，每一连接管(4)上均设有卡接环(5)，所述卡接环(5)上均设有多个第一螺纹固定孔(6)，并且多...

【专利技术属性】
技术研发人员：查道鑫，刘一修，韩路遥，方超粮，倪灶兴，叶彩霞，吴沁，姜晓斌，
申请(专利权)人：黄山聚鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：