一种轴流风机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴流风机结构，包括底板和扇叶，所述底板的顶部设有安装机构，所述安装机构包括固定安装在底板顶部外壁上的固定座，所述固定座的内部卡接有风机外壳，所述风机外壳的内周壁上活动安装有安装环，所述安装环的内周壁上固定安装有数量为两个的安装架，两个所述安装架之间活动安装有转动电机。该一种轴流风机结构，通过转动电机与安装环通过固定螺钉固定连接，使工作人员在安装时有足够的空间进行转动电机的安装，提高了安装的效率，通过风机外壳卡机在固定座的内部，通过橡胶板和底板的配合，使轴流风机在工作时产生的振动力进行吸收分解，降低了噪音和振动力，减少了对固定在风机外壳上螺钉的影响，增加了的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机结构


[0001]本技术涉及轴流风机
，具体为一种轴流风机结构。

技术介绍

[0002]通过SSTK—W湍流模型与轴流风机相结合，在轴流风机上，由于强旋转、大曲率和多壁面的共同影响，旋转湍流的各向异性特性更加突出，更容易产生流动分离，在叶片表面存在更大范围的强剪切流动，甚至是由层流到湍流的转捩流动。
[0003]中国专利公开号为CN209604320U“一种轴流风机机壳结构”，技术提供如下技术方案:“该结构由轴流风机支座组件，电机板、连接件组装而成，轴流风机支座组件、电机板、连接件均采用模块化、模具化生产，提高生产效率；各个部件之间采用螺栓连接固定，对操作人员技术水平要求不高，减少喷漆等外观处理，简化流程；取消焊接，减少烟尘污染，减少焊接缺陷，改善产品外观，实现流水线作业”，上述技术方案存在以下缺陷，该轴流风机机壳的底座的结构与轴流风机的长度大小相同，风机在使用时容易产生振动，由于底部的支撑点较小，会使轴流风机在使用时产生的振动力较大，会对螺纹连接的结构有一定的影响，故而提出了一种轴流风机结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴流风机结构，具备降低了风机产生的振动力提高了轴流风机的拆装效率等优点，解决了轴流风机机壳的底座的结构与轴流风机的长度大小相同，风机在使用时容易产生振动，由于底部的支撑点较小，会使轴流风机在使用时产生的振动力较大，会对螺纹连接的结构有一定的影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴流风机结构，包括底板和扇叶，所述底板的顶部设有安装机构；
[0006]所述安装机构包括固定安装在底板顶部外壁上的固定座，所述固定座的内部卡接有风机外壳，所述风机外壳的内周壁上活动安装有安装环，所述安装环的内周壁上固定安装有数量为两个的安装架，两个所述安装架之间活动安装有转动电机，所述转动电机的左右两侧外壁上均固定安装有数量为两个的安装板，所述安装板的内部螺纹连接有固定螺钉，所述安装环的内周壁上固定安装有数量为两个的安装块，所述安装块的内部螺纹连接有安装螺钉，所述风机外壳的外周壁上固定安装有数量为两个的固定块，所述固定块的内部螺纹连接有加固螺钉，所述固定座的前后两侧内壁上均固定安装有数量为两个的橡胶板。
[0007]进一步，所述固定座的顶部外壁上开设有卡槽，所述卡槽呈半环形，所述风机外壳卡接在卡槽的内部，所述卡槽的高度与风机外壳的厚度大小相同。
[0008]进一步，所述固定块与固定座位于同一水平面，两个所述固定块相背一侧之间的最大距离与固定座的长度大小相同。
[0009]进一步，所述安装板和安装架的内壁上均开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的
内部螺纹连接有固定螺钉且大小相适配。
[0010]进一步，所述安装环、安装块和风机外壳的内部均开设有安装螺纹孔，所述底板的顶部外壁上开设有安装螺纹槽，底部所述安装螺钉螺纹连接于安装螺纹孔和安装螺纹槽的内部且大小相适配。
[0011]进一步，所述扇叶与安装块之间的最小距离不会小于二厘米，所述安装螺钉位于两个安装块相对一侧外壁上的长度不会大于一厘米。
[0012]进一步，所述底板、固定座和固定块的内部均开设有加固螺纹孔，所述加固螺钉螺纹连接在加固螺纹孔的内部且大小相适配，所述加固螺钉的底部镶嵌在底板的外壁上。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该一种轴流风机结构，通过转动电机与安装环通过固定螺钉固定连接，使工作人员在安装时有足够的空间进行转动电机的安装，提高了安装的效率，通过风机外壳卡机在固定座的内部，通过橡胶板和底板的配合，使轴流风机在工作时产生的振动力进行吸收分解，降低了噪音和振动力，减少了对固定在风机外壳上螺钉的影响，增加了的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视图。
[0017]图中：1、底板；2、扇叶；3、安装机构；301、固定座；302、安装环；303、安装架；304、转动电机；305、安装板；306、固定螺钉；307、安装块；308、安装螺钉；309、固定块；310、加固螺钉；311、橡胶板；312、风机外壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种轴流风机结构，包括底板1和扇叶2，底板1的顶部设有安装机构3。
[0020]安装机构3包括固定安装在底板1顶部外壁上的固定座301，固定座301的内部卡接有风机外壳312，固定座301的顶部外壁上开设有卡槽，卡槽呈半环形，风机外壳312卡接在卡槽的内部，卡槽的高度与风机外壳312的厚度大小相同，风机外壳312的内周壁上活动安装有安装环302，安装环302的内周壁上固定安装有数量为两个的安装架303，两个安装架303之间活动安装有转动电机304，转动电机304的左右两侧外壁上均固定安装有数量为两个的安装板305，安装板305的内部螺纹连接有固定螺钉306，安装板305和安装架303的内壁上均开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺钉306且大小相适配，安装环302的内周壁上固定安装有数量为两个的安装块307，安装块307的内部螺纹连接有安装螺钉308，安装环302、安装块307和风机外壳312的内部均开设有安装螺纹孔。
[0021]底板1的顶部外壁上开设有安装螺纹槽，底部安装螺钉308螺纹连接于安装螺纹孔和安装螺纹槽的内部且大小相适配，扇叶2与安装块307之间的最小距离不会小于二厘米，
安装螺钉308位于两个安装块307相对一侧外壁上的长度不会大于一厘米，风机外壳312的外周壁上固定安装有数量为两个的固定块309，固定块309与固定座301位于同一水平面，两个固定块309相背一侧之间的最大距离与固定座301的长度大小相同，固定块309的内部螺纹连接有加固螺钉310，底板1、固定座301和固定块309的内部均开设有加固螺纹孔，加固螺钉310螺纹连接在加固螺纹孔的内部且大小相适配，加固螺钉310的底部镶嵌在底板1的外壁上，固定座301的前后两侧内壁上均固定安装有数量为两个的橡胶板311。
[0022]本实施例中的，底板1与加固螺钉310处活动安装有防水板，防止水使加固螺钉310生锈，不方便后续的拆卸。
[0023]本实施例中的，底部安装螺钉308的长度大于顶部安装螺钉308的长度。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]将转动电机304放置在两个安装架303之间，然后将固定螺钉306与安装板305和安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机结构，包括底板(1)和扇叶(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有安装机构(3)；所述安装机构(3)包括固定安装在底板(1)顶部外壁上的固定座(301)，所述固定座(301)的内部卡接有风机外壳(312)，所述风机外壳(312)的内周壁上活动安装有安装环(302)，所述安装环(302)的内周壁上固定安装有数量为两个的安装架(303)，两个所述安装架(303)之间活动安装有转动电机(304)，所述转动电机(304)的左右两侧外壁上均固定安装有数量为两个的安装板(305)，所述安装板(305)的内部螺纹连接有固定螺钉(306)，所述安装环(302)的内周壁上固定安装有数量为两个的安装块(307)，所述安装块(307)的内部螺纹连接有安装螺钉(308)，所述风机外壳(312)的外周壁上固定安装有数量为两个的固定块(309)，所述固定块(309)的内部螺纹连接有加固螺钉(310)，所述固定座(301)的前后两侧内壁上均固定安装有数量为两个的橡胶板(311)。2.根据权利要求1所述的一种轴流风机结构，其特征在于：所述固定座(301)的顶部外壁上开设有卡槽，所述卡槽呈半环形，所述风机外壳(312)卡接在卡槽的内部，所述卡槽的高度与风机外壳(312)的厚度大小相同。...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海勇，
申请(专利权)人：南通库泽通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：