一种精密消音风机制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，尤其涉及一种精密消音风机，实现一种可以消音工作的风机。一种精密消音风机，包括风机组件，所述风机组件包括集流器、叶轮和电机，还包括：箱体，所述箱体内设置有进风腔、风机腔和排风腔，所述箱体内安装有消音管，所述消音管的两端连通风机腔和排风腔。本实用新型专利技术通过设置消音管，进风吸音组件和排风吸音组件，空气在经过进风吸音组件或者排风吸音组件时，驱动部驱动活动轴直线往复运动，从而使得多个消音板往复摆动，空气经过相邻的两个消音板之间时，摆动的消音板与空气推动，从而实现空气在经过消音板时被来回撞击，消音效果大大提高，实现了一种精密性消音风机。性消音风机。性消音风机。

【技术实现步骤摘要】
一种精密消音风机


[0001]本技术涉及风机
，特别是涉及一种精密消音风机。

技术介绍

[0002]风机是一种可以控制空气流动的设备。
[0003]厂区内的风机在使用时，由于厂区内还存在加工设备，加工设备工作也会发出声音，尤其当厂区内各个加工设备忙碌加工生产时，厂区内的风机控制空气流动，空气中的灰尘颗粒在经过风机时也会产生声音，从而可能会导致风机启动时声音很大，严重时可能会造成厂区内噪声污染，危害工人健康，所以我们提出一种精密消音风机，实现一种可以消音工作的风机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种精密消音风机，实现一种可以消音工作的风机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精密消音风机，包括风机组件，所述风机组件包括集流器、叶轮和电机，还包括：
[0007]箱体，所述箱体内设置有进风腔、风机腔和排风腔，所述箱体内安装有消音管，所述消音管的两端连通风机腔和排风腔，风机组件安装在风机腔内，风机组件的集流器与进风腔连通；
[0008]组合结构相同的进风吸音组件和排风吸音组件，包括等距设置的多个消音板、活动轴和驱动部，驱动部与箱体内安装，消音板的一侧的上下两端分别使用销轴与箱体内壁活动连接，消音板的另一侧设置有活动孔，活动孔内贯穿有呈工字型结构的限位套，所述活动轴同轴心固定贯穿多个限位套，活动轴在驱动部的驱动下直线往复运动。
[0009]优选的，所述活动孔为腰形孔，限位套的最大外径大于活动孔的宽度，所述活动孔的长度大于限位套的最小外径。
[0010]优选的，驱动部包括马达、圆盘、连接板、连接块和定位套，所述马达与定位套固定连接，活动轴活动贯穿定位套，圆盘与马达输出轴连接，连接板的一端使用销轴与圆盘的一侧连接，另一端使用销轴与连接块连接，连接块与活动轴固定连接。
[0011]优选的，所述最边侧的消音板的外侧设置有倾斜的固定隔板，固定隔板与箱体内壁固定连接。
[0012]优选的，所述消音板转动的范围为0
‑
45
°
。
[0013]优选的，所述消音板转动到0
°
状态时，消音板与箱体内壁平行。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1.通过设置消音管，进风吸音组件和排风吸音组件，空气在经过进风吸音组件或者排风吸音组件时，驱动部驱动活动轴直线往复运动，从而使得多个消音板往复摆动，空气经过相邻的两个消音板之间时，摆动的消音板与空气推动，从而实现空气在经过消音板时
被来回撞击，消音效果大大提高，实现了一种精密性消音风机。
[0016]2.当风机组件驱动后，空气从进风腔进入，经过进风吸音组件后，传导至消音管内，最后经过排风吸音组件排出，通过设置三重消音结构，大大降低了风机工作时发出噪音的音量，降低风机工作噪音对工人的危害。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为消音风机结构示意图；
[0019]图2为消音风机内部结构示意图；
[0020]图3为进风吸音组件结构示意图；
[0021]图4为活动轴驱动部结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、风机组件；3、排风腔；4、排风吸音组件；5、进风吸音组件；6、进风腔；7、风机腔；8、消音管；9、消音板；10、固定隔板；11、活动孔；12、限位套；13、活动轴；14、定位套；15、马达；16、连接块；17、连接板；18、圆盘。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
‑
4，一种精密消音风机，包括风机组件2，风机组件2包括集流器、叶轮和电机，还包括：
[0025]箱体1，箱体1内设置有进风腔6、风机腔7、和排风腔3，箱体1内安装有消音管8，消音管8的两端连通风机腔7和排风腔3，风机组件2安装在风机腔7内，风机组件2的集流器与进风腔6连通；
[0026]组合结构相同的进风吸音组件5和排风吸音组件4，包括等距设置的多个消音板9、活动轴13和驱动部，驱动部与箱体1内安装，消音板9的一侧的上下两端分别使用销轴与箱体1内壁活动连接，消音板9的另一侧设置有活动孔11，活动孔11内贯穿有呈工字型结构的限位套12，活动轴13同轴心固定贯穿多个限位套12，活动轴13在驱动部的驱动下直线往复运动；
[0027]本方案具备以下工作过程：当风机组件2驱动后，空气从进风腔6进入，经过进风吸音组件5后，传导至消音管8内，最后经过排风吸音组件4排出；空气在经过进风吸音组件5或者排风吸音组件4时，驱动部驱动活动轴13直线往复运动，从而使得多个消音板9往复摆动，空气经过相邻的两个消音板9之间时，摆动的消音板9与空气推动，从而实现空气在经过消音板9时被来回撞击，消音效果大大提高，实现了一种精密性消音风机。
[0028]进一步，活动孔11为腰形孔，限位套12的最大外径大于活动孔11的宽度，活动孔11的长度大于限位套12的最小外径，具体的，活动孔11配合活动轴13的直线往复运动，活动轴
13直线往复运动，使得限位套12往复推动消音板9，进而实现消音板9摆动。
[0029]进一步，驱动部包括马达15、圆盘18、连接板17、连接块16和定位套14，马达15与定位套14固定连接，活动轴13活动贯穿定位套14，圆盘18与马达15输出轴连接，连接板17的一端使用销轴与圆盘18的一侧连接，另一端使用销轴与连接块16连接，连接块16与活动轴13固定连接，具体的，马达15驱动圆盘18转动，圆盘18劳动连接板17转动，连接板17拉动连接块16往复直线运动。
[0030]进一步，最边侧的消音板9的外侧设置有倾斜的固定隔板10，固定隔板10与箱体1内壁固定连接，具体的，固定隔板10的设置，避免消音板9转动幅度较大，导致部分空气流动过快。
[0031]进一步，消音板9转动的范围为0
‑
45
°
。
[0032]进一步，消音板9转动到0
°
状态时，消音板9与箱体1内壁平行。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密消音风机，包括风机组件(2)，所述风机组件(2)包括集流器、叶轮和电机，其特征在于，还包括：箱体(1)，所述箱体(1)内设置有进风腔(6)、风机腔(7)和排风腔(3)，所述箱体(1)内安装有消音管(8)，所述消音管(8)的两端连通风机腔(7)和排风腔(3)，风机组件(2)安装在风机腔(7)内，风机组件(2)的集流器与进风腔(6)连通；组合结构相同的进风吸音组件(5)和排风吸音组件(4)，包括等距设置的多个消音板(9)、活动轴(13)和驱动部，驱动部与箱体(1)内安装，消音板(9)的一侧的上下两端分别使用销轴与箱体(1)内壁活动连接，消音板(9)的另一侧设置有活动孔(11)，活动孔(11)内贯穿有呈工字型结构的限位套(12)，所述活动轴(13)同轴心固定贯穿多个限位套(12)，活动轴(13)在驱动部的驱动下直线往复运动。2.根据权利要求1所述的一种精密消音风机，其特征在于，所述活动孔(11)为腰形孔，限位套(12)的最大外径大于活动孔(11)的宽度，所述活动孔(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂福坚，谢水坚，
申请(专利权)人：广东东通风机有限公司，
类型：新型
国别省市：