一种工程用高性能减震装置制造方法及图纸

技术编号:37897851 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-18 12:03
本实用新型专利技术公开了一种工程用高性能减震装置,涉及工程减震装置技术领域,本实用新型专利技术包括基座,基座的顶部通过支撑组件连接有安装台,基座的内部设置有减震组件,支撑组件包括连接柱、支撑板、固定杆、滑块和减震弹簧,减震组件包括第一旋转座、第一连接杆、竖导轨、第二旋转座、滑动块、减震器,第三旋转座、第四旋转座和第二连接杆。本实用新型专利技术为一种工程用高性能减震装置,通过设置的支撑组件和减震组件,该减震装置方便对机械设备的安装支撑,支撑稳定,具备双重减震功能,提高了机械设备工作时的减震效果,提高了机械设备工作时的稳定性,减震性能高效,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工程用高性能减震装置


[0001]本技术涉及工程减震装置
,特别涉及一种工程用高性能减震装置。

技术介绍

[0002]工程是指以某组设想的目标为依据,应用有关的科学知识和技术手段,通过有组织的一群人将某个(或某些)现有实体(自然的或人造的)转化为具有预期使用价值的人造产品过程。十八世纪,欧洲创造了工程一词,其本来含义是有关兵器制造、具有军事目的的各项劳作,后扩展到许多领域,如屋宇、制造机器、架桥修路等。工程的主要依据是、物理学,以及由此产生的材料科学、固体力学、流体力学、热力学、输运过程和系统分析等。
[0003]在一些建筑工程和机械工程中,需要对特定的设备进行安装支撑,并携带减震装置保证工程设备的正常运行。
[0004]目前市场上,现有的工程用减震装置,其减震性能比较差,不能保证机械设备安装后起到良好的减震效果,不能提供机械设备工作时的稳定性,因此,有必要提供一种工程用高性能减震装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种工程用高性能减震装置,可以有效解决
技术介绍
中现有的工程用减震装置,其减震性能比较差,不能保证机械设备安装后起到良好的减震效果,不能提供机械设备工作时的稳定性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种工程用高性能减震装置,包括基座,所述基座的顶部通过支撑组件连接有安装台,所述基座的内部设置有减震组件;
[0007]所述支撑组件包括连接柱、支撑板、固定杆、滑块和减震弹簧,所述安装台的底部通过连接柱与支撑板的顶部固定连接,所述基座的内部相对的两内壁顶部均开设有凹槽,所述凹槽的内部竖直固定连接有固定杆,所述支撑板的两端中心处均固定连接有滑块,所述滑块套设于固定杆的外周面,所述固定杆的外周面位于滑块的下方套设有减震弹簧;
[0008]所述减震组件包括第一旋转座、第一连接杆、竖导轨、第二旋转座、滑动块和减震器,所述支撑板的底部固定连接有第一旋转座,所述基座的内部相对的两内壁均活动设置有竖导轨,所述竖导轨的一侧固定连接有第二旋转座,所述第一旋转座通过第一连接杆与第二旋转座转动连接,所述基座的内部底板上活动设置有滑动块,所述滑动块的数量有两个,两个所述滑动块之间固定连接有减震器。
[0009]优选地,所述减震组件还包括第三旋转座、第四旋转座和第二连接杆,所述竖导轨的一侧位于第二旋转座的下方固定连接有第三旋转座,所述滑动块的顶部中心处固定连接有第四旋转座,所述第三旋转座通过第二连接杆与第四旋转座呈转动连接。
[0010]优选地,所述连接柱的数量有四个,四个所述连接柱呈矩形阵列分布于支撑板的顶部四角处,所述安装台的横截面尺寸大于支撑板的横截面尺寸。
[0011]优选地,所述基座的内部相对的两内壁的下方横向均固定连接有滑杆,两个所述
滑动块分别套设于滑杆的外周面。
[0012]优选地,所述基座的内部相对的两内壁上均开设有导槽,所述竖导轨的数量有两个,两个所述竖导轨的一侧分别活动设置于两个导槽的内部,且在导槽的内部上下滑动。
[0013]优选地,所述基座的内部底板上开设有滑槽,两个所述滑动块的底部均活动设置于滑槽的内部,且在滑槽的内部横向滑动。
[0014]优选地,所述减震组件的数量有两组,两组减震组件以安装台的正视轴中心处对称分布,所述减震器为双向减震结构,两个所述滑动块的一端分别与减震器的两端固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]本技术中,通过设置的支撑组件和减震组件,首先将机械设备安装于安装台上,安装台的底部四角处通过四个连接柱与支撑板固定连接,支撑板的两端通过设置的滑块活动设置于凹槽内,并将滑块套设于固定杆的外周面,滑块的底部与减震弹簧连接,当安装台上的机械设备工作时,产生的震动传递给减震弹簧,使支撑板在固定杆上能够稳定减震,保证机械设备的正常运行,其次,在支撑板发生形变下压时,通过第一旋转座带动第一连接杆在第二旋转座上转动下降,使两个竖导轨在导槽的内部下降,同时通过竖导轨的下降使第三旋转座和第四旋转座的配合,使第二连接杆转动下降,推动两个滑动块在滑槽和滑杆的辅助下往减震器的两端移动,并对减震器挤压,在减震器的减震和自带阻尼效果下,给支撑板提供良好的减震效果,使安装台上的机械设备具备高效的减震功能,该减震装置方便对机械设备的安装支撑,支撑稳定,具备双重减震功能,提高了机械设备工作时的减震效果,提高了机械设备工作时的稳定性,减震性能高效,提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种工程用高性能减震装置的整体立体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种工程用高性能减震装置的局部立体结构示意图;
[0019]图3为本技术一种工程用高性能减震装置的正视内剖结构示意图;
[0020]图4为本技术一种工程用高性能减震装置图3中A处放大结构示意图;
[0021]图5为本技术一种工程用高性能减震装置图3中B处放大结构示意图。
[0022]图中:1、基座;2、安装台;3、连接柱;4、支撑板;5、凹槽;6、固定杆;7、滑块;8、减震弹簧;9、第一旋转座;10、第一连接杆;11、竖导轨;12、第二旋转座;13、第三旋转座;14、滑动块;15、第四旋转座;16、第二连接杆;17、滑杆;18、减震器;19、导槽;20、滑槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示,本技术为一种工程用高性能减震装置,包括基座1,基座1的顶部通过支撑组件连接有安装台2,基座1的内部设置有减震组件;
[0027]支撑组件包括连接柱3、支撑板4、固定杆6、滑块7和减震弹簧8,安装台2的底部通过连接柱3与支撑板4的顶部固定连接,基座1的内部相对的两内壁顶部均开设有凹槽5,凹槽5的内部竖直固定连接有固定杆6,支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程用高性能减震装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的顶部通过支撑组件连接有安装台(2),所述基座(1)的内部设置有减震组件;所述支撑组件包括连接柱(3)、支撑板(4)、固定杆(6)、滑块(7)和减震弹簧(8),所述安装台(2)的底部通过连接柱(3)与支撑板(4)的顶部固定连接,所述基座(1)的内部相对的两内壁顶部均开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内部竖直固定连接有固定杆(6),所述支撑板(4)的两端中心处均固定连接有滑块(7),所述滑块(7)套设于固定杆(6)的外周面,所述固定杆(6)的外周面位于滑块(7)的下方套设有减震弹簧(8);所述减震组件包括第一旋转座(9)、第一连接杆(10)、竖导轨(11)、第二旋转座(12)、滑动块(14)和减震器(18),所述支撑板(4)的底部固定连接有第一旋转座(9),所述基座(1)的内部相对的两内壁均活动设置有竖导轨(11),所述竖导轨(11)的一侧固定连接有第二旋转座(12),所述第一旋转座(9)通过第一连接杆(10)与第二旋转座(12)转动连接,所述基座(1)的内部底板上活动设置有滑动块(14),所述滑动块(14)的数量有两个,两个所述滑动块(14)之间固定连接有减震器(18)。2.根据权利要求1所述的一种工程用高性能减震装置,其特征在于:所述减震组件还包括第三旋转座(13)、第四旋转座(15)和第二连接杆(16),所述竖导轨(11)的一侧位于第二旋转座(12)的下方固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:周高峰范西西周健葛李威治侯大成叶凡
申请(专利权)人:合肥宏峰建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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