本实用新型专利技术涉及一种光纤环的恒温绕制装置，包括转轴和绕环工装，所述绕环工装套在所述转轴上，随转轴旋转，光纤绕制在旋转的绕环工装上，转轴包括外套轴和芯棒，所述芯棒设置在外套轴的中心线上，芯棒与外套轴之间设置导热层，芯棒作为发热结构通过所述导热层向外套轴传热，所述绕环工装设置在外套轴上。通过具有加热功能的转轴对绕环工装加热，可以提高胶水流动性的，有效改善光纤绕环过程中胶水分布的均匀性，提高光纤环性能。提高光纤环性能。提高光纤环性能。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤环的恒温绕制装置
[0001]本技术涉及一种光纤环的绕制装置。
技术介绍
[0002]惯性技术是现代航海、航空、航天以及陆地各类运动载体定位定向、姿态控制、惯性导航等功能的核心技术，在国防和民用领域发挥着越来越大的作用。陀螺仪用于测量敏感运动载体相对于惯性空间的角位移和角速度，对惯性系统的性能起着关键作用。
[0003]光纤陀螺是激光陀螺的一种，其利用光纤绕成环形光路并检测出随转动而产生的反向旋转的两路激光束之间的相位差，由此计算出旋转角速度。而光纤环圈作为光纤陀螺中的重要组件，是影响光纤陀螺性能的主要因素。光纤环圈使用保偏光纤，采用四极对称或八极对称绕法进行绕制，并辅以特殊胶水填充。
[0004]保偏光纤在绕制的过程中，需要胶水填充。胶水填充不充分，导致光纤环对称性变差，直接降低了光纤环精度。目前光纤环在绕制时存在如下局限：
[0005]1、在光纤环常温绕制过程中，若胶水粘稠度较高，流动性较差，会导致光纤环内部胶水不均匀，影响光纤环性能。
[0006]2、光纤环工装配合度要求较高，工装绕环面与侧挡板过渡处的缝隙要求不大于一根光纤的尺寸，但加工精度以及材料本身的热胀冷缩会导致该缝隙变大，严重会导致光纤环无法精准绕制。
[0007]3、现有技术中有采用对工装两侧的侧挡板加热的方式，位于两侧挡板之间的绕环平面受加热影响会出现热胀冷缩。工装受热不均匀导致绕环面两侧高中间低的现象发生。光纤无法整齐排列，影响光纤环性能。
技术实现思路
[0008]本技术针对上述现有技术提供一种光纤环绕制装置，解决光纤环在绕制过程中胶水不均的问题。
[0009]本申请次要解决绕环工装的绕环面与侧挡板之间因间隙问题而影响绕环精度的问题，同时提高绕制后的光纤环与绕环工装顺利脱离的操作性。
[0010]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种光纤环的恒温绕制装置，包括转轴和绕环工装，所述绕环工装套在所述转轴上，随转轴旋转，光纤绕制在旋转的绕环工装上，转轴包括外套轴和芯棒，所述芯棒设置在外套轴的中心线上，芯棒与外套轴之间设置导热层，芯棒作为发热结构通过所述导热层向外套轴传热，所述绕环工装设置在外套轴上。
[0011]优选地，所述导热层为硅胶填充，便于均匀温和的传热，同时也作为保温材料，可以使加热变得温和，避免加热温度的骤升骤降。
[0012]优选地，所述绕环工装包括中轴和两个侧挡板，两个侧挡板分别设置在所述中轴两端，所述中轴套在所述外套轴上，中轴与外套轴面接触。
[0013]优选地，所述中轴外表面套有塑料圈，塑料圈受热膨胀与两侧的所述侧挡板抵紧，
从而消除绕环面与侧挡板的间隙，方便光纤环的精准绕制。
[0014]可选地，所述塑料圈为乙烯圈，受热膨胀可控，使用寿命长。
[0015]优选地，所述中轴外表面设置凹槽，所述塑料圈位于所述凹槽内，所述凹槽的宽度大于所述塑料圈的宽度，所述塑料圈的宽度大于两侧侧挡板的间隔宽度，所述塑料圈覆盖两侧侧挡板的间隔宽度。从而使光纤环的绕环面受热的均匀性。
[0016]优选地，所述芯棒为通电加热棒，在外接电源的情况下发热。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018](1)通过具有加热功能的转轴对绕环工装加热，可以提高胶水流动性的，有效改善光纤绕环过程中胶水分布的均匀性，提高光纤环性能；
[0019](2)通过在绕环工装中增加塑料圈，利用受热膨胀的特点，使绕环面膨胀，消除了绕环面与侧挡板的间隙，有利于提高绕环精度；
[0020](3)绕环结束后，关闭加热，塑料圈自然回缩，与光纤环圈自然脱离，方便光纤环圈退下绕环工装。
附图说明
[0021]图1为本技术光纤环的恒温绕制装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中AA剖视图；
[0023]图3为外套轴的结构示意图；
[0024]图中，外套轴1、加热棒2、侧挡板3、中轴4、乙烯圈5、凹槽6。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细描述，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本实施例中的文字描述是与附图对应的，涉及方位的描述也是基于附图的描述，不应理解为是对本技术保护范围的限制。
[0026]如图1所示，本实施例中的光纤绕制装置包括转轴和绕环工装，转轴包括外套轴1和加热棒2，加热棒2外接电源，通电的情况下发热用于转轴加热。加热棒2设置在外套轴1的中心线上，加热棒2与外套轴1之间留有环形间隙，并在环形间隙内设置导热硅胶，利用导热硅胶作为导热层，加热棒2作为发热结构通过导热硅胶向外套轴2传热，绕环工装设置在外套轴上。
[0027]绕环工装包括中轴4和两个侧挡板3，均为铝制产品，两个侧挡板3分别位于中轴4两端，侧挡板3相对设置，中间间隔作为光纤绕环空间，中轴4套在外套轴1上二者为圆面接触，外套轴1可以对中轴4整体均匀传热。中轴的外表面设置凹槽6，并在所述凹槽6内设置乙烯圈5，乙烯圈5能够热胀冷缩，凹槽6的宽度大于乙烯圈5的宽度，乙烯圈5的宽度大于左右侧挡板3的间隔宽度，乙烯圈5能够全覆盖两个侧挡板3的间隔宽度，原先中轴4与侧挡板3之间的间隙转为了乙烯圈5和侧挡板3之间的间隙，在乙烯圈5受热膨胀的状态下，乙烯圈5可以与两侧的侧挡板3分别抵紧，从而消除绕环面与侧挡板3的间隙，从而解决了因绕环面与侧挡板3的间隙而影响光纤环绕制精度的难题。
[0028]上述结构的光纤环绕制装置，能够达到如下技术目的：
[0029](1)绕制光纤环圈时，若光纤直径过小，在100μm左右，在光纤环圈绕制过程中，光纤很容易陷入绕环面与侧挡板的连接间隙中，导致光纤环圈无法顺利绕制或影响绕环精度。通过加热棒加热，工装中轴得以均匀受热，作为绕环面的乙烯圈受热膨胀，消除了绕环面与侧挡板的间隙，方便了光纤环绕制。
[0030](2)光纤环圈由光纤与胶水组成，在光纤环圈绕制过程中需要不断刷胶水，使胶水填充在光纤环圈缝隙中。但胶水粘稠度较高，流动性差，再加上刷胶的不均匀，会导致光纤环圈内部胶水填充不足，影响光纤环圈的对称性与精度。在光纤环圈绕制过程中，加热棒稳定加热、导热硅胶均匀传热，加热铝制工装，加热胶水，改善胶水的流动，使绕制时胶水更加均匀。
[0031](3)在光纤环圈固化后需要进行脱环处理，一般的光纤环圈会卡在绕环中轴上。而对于本申请，在绕制结束后，先关闭加热棒的加热功能，让绕环工装降温，绕环工装的乙烯圈逐渐收缩，与光纤环圈自然脱离，方便光纤环圈从绕环中轴上顺利取下。
[0032]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤环的恒温绕制装置，包括转轴和绕环工装，所述绕环工装套在所述转轴上，随转轴旋转，光纤绕制在旋转的绕环工装上，其特征在于：所述转轴包括外套轴和芯棒，所述芯棒设置在外套轴的中心线上，芯棒与外套轴之间设置导热层，芯棒作为发热结构通过所述导热层向外套轴传热，所述绕环工装设置在外套轴上。2.根据权利要求1所述的一种光纤环的恒温绕制装置，其特征在于：所述导热层为硅胶填充。3.根据权利要求1所述的一种光纤环的恒温绕制装置，其特征在于：所述绕环工装包括中轴和两个侧挡板，两个侧挡板分别设置在所述中轴两端，所述中轴套在所述外套轴上，中轴与外套轴面接触。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：周震华，徐亮，张昶阳，沈俊辰，邵强，
申请(专利权)人：江苏法尔胜光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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