一种方形风管安装支吊架制造技术

本申请涉及一种方形风管安装支吊架，属于风管支架的技术领域，其包括固定杆，固定杆的一端固设有安装板，安装板内螺纹连接有多个紧固螺栓，固定杆背离安装板的侧壁向内开设有空腔，空腔内滑动连接有丝杠，丝杠的周向侧壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套与固定杆之间转动连接，丝杠远离固定杆的一端固设有第一横板，第一横板背离丝杠的一侧设置有第二横板，第一横板与第二横板之间固定连接有两个连接杆，两个连接杆相对设置在第一横板和第二横板的两端，本申请具有减小工作人员安装的工作量的效果。本申请具有减小工作人员安装的工作量的效果。本申请具有减小工作人员安装的工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方形风管安装支吊架


[0001]本申请涉及风管支架的
，尤其是涉及一种方形风管安装支吊架。

技术介绍

[0002]建筑物内各种管道和桥架系统，通常通过支吊架吊装在楼层板下部，以避免占用下部使用空间，从而保证各管道系统的安装和室内空间的合理使用。
[0003]在建筑物内的通风系统需要使用到风管，目前风管的安装中，大多数采用现场焊接吊架，再通过卡箍将风管固定在吊架上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在安装过程中由于安装环境不同造成风管的安装高度不同，吊架的长度需要现场测量然后裁剪，存在有工作人员安装过程中工作量大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减小工作人员安装的工作量，本申请提供一种方形风管安装支吊架。
[0006]本申请提供的一种方形风管安装支吊架采用如下技术方案：
[0007]一种方形风管安装支吊架，包括固定杆，固定杆的一端固设有安装板，安装板内螺纹连接有多个紧固螺栓，固定杆背离安装板的侧壁向内开设有空腔，空腔内滑动连接有丝杠，丝杠的周向侧壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套与固定杆之间转动连接，丝杠远离固定杆的一端固设有第一横板，第一横板背离丝杠的一侧设置有第二横板，第一横板与第二横板之间固定连接有两个连接杆，两个连接杆相对设置在第一横板和第二横板的两端。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员转动螺纹套使丝杠运动，丝杠运动带动第一横板运动，第一横板通过连接杆带动第二横板运动，从而工作人员能够根据安装环境将第一横板和第二横板调节至合适的高度，且操作简单，实现了减小工作人员安装的工作量。
[0009]可选的，所述固定杆在空腔处的内壁固设有限位块，丝杠沿自身长度方向开设有与限位块滑动适配的限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，丝杠运动使限位块沿限位槽滑动，从而使丝杠不易于对螺纹套而转动，实现了对丝杠限位的效果。
[0011]可选的，所述第一横板背离第二横板的一侧设置有转辊，转辊的两端均固设有第一锥齿轮，螺纹套的周向侧壁固设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，转辊与固定杆之间设置有对转辊支撑的支撑组件。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员转动转辊使两端的第一锥齿轮同时转动，两个第一锥齿轮分别使两个第二锥齿轮转动，从而两个第二锥齿轮使两个螺纹套同时转动，实现了两个螺纹套同步转动的效果。
[0013]可选的，所述支撑组件包括支撑环、吊杆和支撑杆，支撑环套设在转辊的周向侧壁上，且支撑环与转辊之间转动连接，吊杆与支撑环背离第一横板的一侧固定连接，支撑杆固设在固定杆与吊杆之间。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑杆对吊杆进行支撑，吊杆对支撑环进行支撑，支撑环对转辊进行支撑，从而实现了支撑组件对转辊支撑的效果。
[0015]可选的，所述转辊的周向侧壁环形固设有导向块，支撑环的内壁环形开设有与导向块滑动适配的导向槽。
[0016]通过采用上述技术方案，转辊转动使导向块沿导向槽滑动，从而使转辊与支撑环之间不易于产生横向位移，实现了对转辊限位的效果。
[0017]可选的，所述转辊的周向侧壁绕自身中心轴线间隔固定连接有把手。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员通过把手对转辊进行转动，实现了方便工作人员转动转辊的效果。
[0019]可选的，所述第二横板内开设有腔体，腔体贯穿第二横板两侧的侧壁，腔体内设置有两个夹持块，夹持块的两端均贯穿腔体并伸出至外侧，且两个夹持块相对设置在腔体的两端，两个夹持块之间螺纹连接有双向螺杆，双向螺杆双端的周向侧壁开设有两端旋向相反的螺纹线，且两个夹持块分别位于两段旋向相反的螺纹线上腔体内设置有对夹持块限位的限位组件。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员通过转动双向螺杆使两个夹持块相向运动，从而两个夹持块对风管夹紧固定，实现了适配不同规格风管的效果。
[0021]可选的，所述限位组件包括固定块和导向杆，两个夹持块相对的侧壁均贯穿开设有通孔，导向杆的两端分别贯穿两个通孔，且导向杆的两端与第二横板固定连接，固定块固设在导向杆的侧壁，两个夹持块在通孔处的内壁开设有与固定块滑动适配的通槽，且通槽贯穿夹持块两侧的侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，双向螺杆使夹持块沿导向杆运动，此时固定块沿通槽滑动，从而实现了对夹持块导向的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.螺纹套转动通过丝杠使第一横板和第二横板运动，工作人员能够根据安装环境将第一横板和第二横板调节至合适的高度，且操作简单，实现了减小工作人员安装的工作量；
[0025]2.转辊转动通过第一锥齿轮使第二锥齿轮带动两个螺纹套同时转动，实现了两个螺纹套同步转动的效果；
[0026]3.支撑杆通过吊杆使支撑环对转辊进行支撑，从而实现了支撑组件对转辊支撑的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种方形风管安装支吊架的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中为体现固定杆内部结构的剖视图；
[0029]图3是本申请实施例中为体现支撑环与转辊之间连接方式的局部剖视图；
[0030]图4是本申请实施例中为体现限位组件位置的局部示意图。
[0031]图中，1、固定杆；11、空腔；111、限位块；12、滑槽；2、安装板；21、紧固螺栓；3、丝杠；31、第一横板；32、限位槽；33、螺纹套；331、第二锥齿轮；332、滑块；4、第二横板；41、连接杆；42、腔体；5、转辊；51、第一锥齿轮；52、导向块；53、把手；6、支撑组件；61、支撑环；611、导向
槽；62、吊杆；63、支撑杆；7、夹持块；71、通孔；711、通槽；8、双向螺杆；81、螺纹线；82、堵头；9、限位组件；91、固定块；92、导向杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种方形风管安装支吊架。
[0034]参考图1，一种方形风管安装支吊架包括固定杆1，固定杆1内沿竖直方向滑动连接有丝杠3，丝杠3远离固定杆1的一端固定连接有第一横板31，且第一横板31沿水平设置，第一横板31背离丝杠3的一侧沿与自身平行的方向设置有第二横板4，第二横板4与第一横板31之间沿竖直方向固定连接有两个连接杆41，两个连接杆41分别与两个丝杠3相对齐。
[0035]丝杠3运动带动第一横板31运动，第一横板31运动带动连接杆41运动，连接杆41运动带动第二横板4运动。
[0036]参考图1，固定板远离第一横板31的一端固定连接有安装板2，安装板2内螺纹连接有多个紧固螺栓21。
[0037]工作人员将安装板2与建筑物的天花板贴合紧密后，通过紧固螺栓21将安装板2与建筑物安装固定。
[0038]参考图1和图2，固定杆1背离安装板2的底壁向内贯穿开设有空腔11，丝杠3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形风管安装支吊架，其特征在于：包括固定杆(1)，固定杆(1)的一端固设有安装板(2)，安装板(2)内螺纹连接有多个紧固螺栓(21)，固定杆(1)背离安装板(2)的侧壁向内开设有空腔(11)，空腔(11)内滑动连接有丝杠(3)，丝杠(3)的周向侧壁螺纹连接有螺纹套(33)，螺纹套(33)与固定杆(1)之间转动连接，丝杠(3)远离固定杆(1)的一端固设有第一横板(31)，第一横板(31)背离丝杠(3)的一侧设置有第二横板(4)，第一横板(31)与第二横板(4)之间固定连接有两个连接杆(41)，两个连接杆(41)相对设置在第一横板(31)和第二横板(4)的两端。2.根据权利要求1所述的一种方形风管安装支吊架，其特征在于：所述固定杆(1)在空腔(11)处的内壁固设有限位块(111)，丝杠(3)沿自身长度方向开设有与限位块(111)滑动适配的限位槽(32)。3.根据权利要求1所述的一种方形风管安装支吊架，其特征在于：所述第一横板(31)背离第二横板(4)的一侧设置有转辊(5)，转辊(5)的两端均固设有第一锥齿轮(51)，螺纹套(33)的周向侧壁固设有与第一锥齿轮(51)啮合连接的第二锥齿轮(331)，转辊(5)与固定杆(1)之间设置有对转辊(5)支撑的支撑组件(6)。4.根据权利要求3所述的一种方形风管安装支吊架，其特征在于：所述支撑组件(6)包括支撑环(61)、吊杆(62)和支撑杆(63)，支撑环(61)套设在转辊(5)的周向侧壁上，且支撑环(61)与转辊(5)之间转动连接，吊杆(62)与支撑环(61)背离第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟建城，李海东，孟雨桥，
申请(专利权)人：北京鼎力振控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：