燃煤锅炉返料温度提高机构制造技术

技术编号:37896903 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-18 12:02
本实用新型专利技术公开了一种燃煤锅炉返料温度提高机构,包括分别与旋风分离器和锅炉相连的返料风道,返料风道进风口连接有一次风风道,所述锅炉内设有与返料风道相配合的风帽组件;所述风帽组件包括连接管,连接管端部依次设有内锥形风帽、环形风帽和外锥形风帽,内锥形风帽侧壁面上均布有一组第一倾斜风孔,外锥形风帽侧壁面设有一组第二倾斜风孔,且第一倾斜风孔与第二倾斜风孔之间的倾斜方向相反。本实用新型专利技术具有能够有效提高锅炉燃烧效率的特点。新型具有能够有效提高锅炉燃烧效率的特点。新型具有能够有效提高锅炉燃烧效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
燃煤锅炉返料温度提高机构


[0001]本技术涉及一种锅炉返料部件,特别是一种燃煤锅炉返料温度提高机构。

技术介绍

[0002]目前锅炉运行中为了控制污染物排放,一般是采用减少一次风增加二次风的方式来提高炉膛压差降低锅炉床温,然而当采用该种方式时,在实际使用过程中发现飞灰含碳量会增加,这样就会导致锅炉燃烧效率下降,返料风量不通畅。因此,现有的技术存在着锅炉燃烧效率下降的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种燃煤锅炉返料温度提高机构。
[0004]本技术具有能够有效提高锅炉燃烧效率的特点。
[0005]本技术的技术方案:燃煤锅炉返料温度提高机构,包括分别与旋风分离器和锅炉相连的返料风道,返料风道进风口连接有一次风风道,所述锅炉内设有与返料风道相配合的风帽组件;所述风帽组件包括连接管,连接管端部依次设有内锥形风帽、环形风帽和外锥形风帽,内锥形风帽侧壁面上均布有一组第一倾斜风孔,外锥形风帽侧壁面设有一组第二倾斜风孔,且第一倾斜风孔与第二倾斜风孔之间的倾斜方向相反。
[0006]前述的燃煤锅炉返料温度提高机构中,所述环形风帽的环形侧壁面上设有竖向出风孔。
[0007]前述的燃煤锅炉返料温度提高机构中,所述返料风道包括风道主管,风道主管一侧分别并联有多根进风管,其中两根进风管与一次风风道相连,剩余的进风管连接有电动阀门和变频风机;所述风道主管上还设有位于相邻进风管之间的电动控制阀。
[0008]与现有技术相比,本技术由分别与旋风分离器和燃煤锅炉相连的返料风道、设置在燃煤锅炉内的风帽组件构成,而风帽组件又由连接管、内锥形风帽、环形风帽和外锥形风帽组成,内锥形风帽和外锥形风帽上分别设有倾斜方向相反的倾斜风孔,环形风帽上设有竖向出风孔,从而可以有效的改善返料风吹入角度,在不改变下部风量保证达标排放的前提下,可以有效提高返料温度,尽可能降低飞灰含碳量,确保返料通畅,进而可以有效提高锅炉的燃烧效率。综上所述,本技术具有能够有效提高锅炉燃烧效率的特点。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图;
[0010]图2是风帽组件的结构视图。
[0011]附图中的标记为:1

旋风分离器,2

锅炉,3

返料风道,4

一次风风道,5

风帽组件,501

连接管,502

内锥形风帽,503

环形风帽,504

外锥形风帽,505

第一倾斜风孔,506

第二倾斜风孔,507

竖向出风孔,301

风道主管,302

进风管,303

电动阀门,304

变频风机,305

电动控制阀。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。
[0013]实施例。燃煤锅炉返料温度提高机构,构成如图1

2所示,包括分别与旋风分离器1和锅炉2相连的返料风道3,返料风道3进风口连接有一次风风道4,所述锅炉2内设有与返料风道3相配合的风帽组件5;所述风帽组件5包括连接管501,连接管501端部依次设有内锥形风帽502、环形风帽503和外锥形风帽504,内锥形风帽502侧壁面上均布有一组第一倾斜风孔505,外锥形风帽504侧壁面设有一组第二倾斜风孔506,且第一倾斜风孔505与第二倾斜风孔506之间的倾斜方向相反。
[0014]所述环形风帽503的环形侧壁面上设有竖向出风孔507。
[0015]所述返料风道3包括风道主管301,风道主管301一侧分别并联有多根进风管302,其中两根进风管302与一次风风道4相连,剩余的进风管302连接有电动阀门303和变频风机304;所述风道主管301上还设有位于相邻进风管302之间的电动控制阀305。
[0016]旋风分离器的连接管位于底部的两根进风管之间。锅炉的连接管位于上部的两根进风管之间。
[0017]进一步的优选,所述内锥形风帽502与连接管501之间、环形风帽503与内锥形风帽502和外锥形风帽504之间均为螺纹连接。螺纹连接的方式,便于更换和拆卸。
[0018]第一倾斜风孔与第二倾斜风孔之间为间隔交错分布。
[0019]返料风道与一次风风道相连,通过风门(电动控制阀)调整控制返料风压。
[0020]采用变频风机,有利于控制。
[0021]本技术的工作过程:风道主管的上下两根进风管分别与一次风风道相连,其余进风管上设置变频风机和电动阀门,根据需要控制电动阀门、电动控制阀以及变频风机,通过控制电动控制阀的开度来控制返料的风压,通过控制电动阀门与变频风机,来控制返料风量。当返料风井返料风道进入锅炉内时,需经过风帽组件,来完成风向的分布,使得返料风分布均匀。
[0022]返料风首先经过连接管,然后依次经过内锥形风帽、环形风帽和外锥形风帽,风分别从第一倾斜风孔、竖向出风孔和第二倾斜风孔吹出,使得返料风可以从不同角度吹出、分布均匀,减少风量,提高返料温度,尽可能降低飞灰含碳量,确保返料通畅,进而可以有效提高锅炉的燃烧效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃煤锅炉返料温度提高机构,其特征在于,包括分别与旋风分离器(1)和锅炉(2)相连的返料风道(3),返料风道(3)进风口连接有一次风风道(4),所述锅炉(2)内设有与返料风道(3)相配合的风帽组件(5);所述风帽组件(5)包括连接管(501),连接管(501)端部依次设有内锥形风帽(502)、环形风帽(503)和外锥形风帽(504),内锥形风帽(502)侧壁面上均布有一组第一倾斜风孔(505),外锥形风帽(504)侧壁面设有一组第二倾斜风孔(506),且第一倾斜风孔(505)与第二倾斜风孔(506)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞圆圆慎建良王凌杰
申请(专利权)人:湖州南太湖电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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