一种煤矿瓦斯防爆器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿瓦斯防爆器，涉及瓦斯防爆器技术领域，所要解决的技术问题是现有瓦斯防爆器顶盖易在泄压时受力异位的问题，采用的技术方案如下：包括罐体，所述罐体顶部的正中心处装配有顶座，所述顶座中套装有顶盖，所述顶盖边缘处的内侧开设呈环形分布的气孔；所述罐体的顶部装配有位于顶座外侧的柱座，且柱座外端的底面与顶盖的顶面之间装配有缓冲弹簧；该煤矿瓦斯防爆器，能够将顶盖套装在顶座中，保证其正常情况下的限位效果，当泄压时，罐体内侧压力往上顶出顶盖，因此顶盖无需因为泄压而进行大幅度的异位，解决了现有装置中顶盖在顶出时由于泄压进而导致其自身异位的问题，本实用新型专利技术适用于瓦斯防爆技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯防爆器


[0001]本技术涉及瓦斯防爆器
，具体为一种煤矿瓦斯防爆器。

技术介绍

[0002]瓦斯是一般民众对气体燃料的通称，可分为液化石油气与天然气、煤气三大类，瓦斯的定义相当广泛，不是单一的某一种东西，包括生活中的天然气和煤矿瓦斯，瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成，瓦斯治理防爆器的作用是防止回火现象的发生，阻止爆炸产生的冲击波破坏抽放系统，并隔断爆炸产生的火焰导入井下，防止事故扩大的一种专用设备，且传统的防爆器在使用时，整体使用效果不佳，在实际使用时，无法稳定的对回窜的火源进行吸收隔绝，降低了整体使用安全性。
[0003]经检索，专利申请号为CN202021010220.X的申请书中，公开了一种煤矿瓦斯防爆器，包括：罐体、防回火组件以及防爆组件，所述罐体底端安装有支撑架，所述罐体两侧壁分别安装有进气管、排气管，所述顶盖安装在罐体顶端，所述防回火组件安装在罐体底端，所述防爆组件安装在罐体顶端，且所述防爆组件与顶盖匹配安装。上述组件通过两组限位件配合缓冲弹簧来对顶盖进行限定和复位，保证泄压效果，但是仍旧需要顶盖脱离槽口完成泄压，这样即使布置了缓冲弹簧作为复位机构，仍旧存在顶盖异位的可能性。
[0004]因此，我们提出了一种煤矿瓦斯防爆器。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿瓦斯防爆器，解决了现有装置中顶盖在顶出时由于泄压进而导致其自身异位的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿瓦斯防爆器，包括罐体，所述罐体的底部装配有液框，所述罐体的左右两侧壁中分别固定套装有进气管和排气管，且进气管尾端的底部固定安装有分管；
[0007]其特征在于：所述罐体顶部的正中心处装配有顶座，所述顶座中套装有顶盖，所述顶盖边缘处的内侧开设呈环形分布的气孔；
[0008]所述罐体的顶部装配有位于顶座外侧的柱座，且柱座外端的底面与顶盖的顶面之间装配有缓冲弹簧。
[0009]优选的，所述顶座为圆形座，且罐体的顶侧开设有位于顶座内侧的泄压槽。
[0010]优选的，所述顶座内侧壁的底侧边缘固定安装有压框，所述压框为环状框，所述压框的顶面紧贴在顶盖的底面上，且顶盖上的气孔设置在压框的上方。
[0011]优选的，所述顶盖顶部的正中心处装配有套杆，所述套杆的顶端固定安装有挡盘，且顶盖与柱座之间装配有位于套杆外侧的缓冲弹簧。
[0012]优选的，所述柱座为倒L形矩柱，且柱座的尾端上开设有与套杆规格相适配的套槽。
[0013]优选的，所述液框中灌装有吸收液，所述液框的内侧还装配有过滤组件，且液框的
左右两侧壁上分别设置有排渣口和排液口。
[0014]优选的，所述顶盖为圆形板盖，且顶盖的外边缘壁与顶座的内边缘壁均光滑。
[0015]本技术提供了一种煤矿瓦斯防爆器。具备以下有益效果：
[0016]该煤矿瓦斯防爆器，通过罐体内侧顶侧各组件的设置，能够将顶盖套装在顶座中，保证其正常情况下的限位效果，当泄压时，罐体内侧压力往上顶出顶盖，此时顶盖底面与压框顶面之间存在缝隙，在顶盖缓慢上升时即可利用顶盖外边缘处的气孔进行相应泄压，因此顶盖无需因为泄压而进行大幅度的异位，解决了现有装置中顶盖在顶出时由于泄压进而导致其自身异位的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术进气管的结构示意图；
[0019]图3为本技术顶侧的结构示意图；
[0020]图4为本技术顶座的结构示意图；
[0021]图5为本技术顶盖的结构示意图；
[0022]图6为本技术柱座的结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、液框；3、进气管；4、排气管；5、顶座；6、柱座；7、分管；8、顶盖；9、压框；10、套杆；11、气孔；12、套槽；13、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术实施例提供一种技术方案：一种煤矿瓦斯防爆器，包括罐体1，罐体1的底部装配有液框2，罐体1的左右两侧壁中分别固定套装有进气管3和排气管4，且进气管3尾端的底部固定安装有分管7；
[0026]其特征在于：罐体1顶部的正中心处装配有顶座5，顶座5中套装有顶盖8，顶盖8边缘处的内侧开设呈环形分布的气孔11；
[0027]罐体1的顶部装配有位于顶座5外侧的柱座6，且柱座6外端的底面与顶盖8的顶面之间装配有缓冲弹簧13；
[0028]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该煤矿瓦斯防爆器，通过罐体1内侧顶侧各组件的设置，能够将顶盖8套装在顶座5中，保证其正常情况下的限位效果，当泄压时，罐体1内侧压力往上顶出顶盖8，此时顶盖8底面与压框9顶面之间存在缝隙，在顶盖8缓慢上升时即可利用顶盖8外边缘处的气孔11进行相应泄压，因此顶盖8无需因为泄压而进行大幅度的异位，解决了现有装置中顶盖8在顶出时由于泄压进而导致其自身异位的问题。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，顶座5为圆形座，且罐体1的顶侧开设有位于顶座5内侧的泄压槽。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，顶座5内侧壁的底侧边缘固定安装有压框9，压
框9为环状框，压框9的顶面紧贴在顶盖8的底面上，且顶盖8上的气孔11设置在压框9的上方。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，顶盖8顶部的正中心处装配有套杆10，套杆10的顶端固定安装有挡盘，且顶盖8与柱座6之间装配有位于套杆10外侧的缓冲弹簧13。
[0032]在本实施例中，需要补充说明的是，柱座6为倒L形矩柱，且柱座6的尾端上开设有与套杆10规格相适配的套槽12。
[0033]在本实施例中，需要补充说明的是，液框2中灌装有吸收液，液框2的内侧还装配有过滤组件，且液框2的左右两侧壁上分别设置有排渣口和排液口。
[0034]在本实施例中，需要补充说明的是，顶盖8为圆形板盖，且顶盖8的外边缘壁与顶座5的内边缘壁均光滑。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：当该装置工作时，由进气管3和排气管4进行正常工作，当罐体1内侧气体向上顶出顶盖8时，顶盖8缓慢上升其底面与压框9底面之间存在缝隙，并配合气孔11及时完成泄压，因此顶盖8不会存在大幅度的异位，避免顶盖8由于泄压大幅度异位进而导致复位困难的情况发生。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯防爆器，包括罐体（1），所述罐体（1）的底部装配有液框（2），所述罐体（1）的左右两侧壁中分别固定套装有进气管（3）和排气管（4），且进气管（3）尾端的底部固定安装有分管（7）；其特征在于：所述罐体（1）顶部的正中心处装配有顶座（5），所述顶座（5）中套装有顶盖（8），所述顶盖（8）边缘处的内侧开设呈环形分布的气孔（11）；所述罐体（1）的顶部装配有位于顶座（5）外侧的柱座（6），且柱座（6）外端的底面与顶盖（8）的顶面之间装配有缓冲弹簧（13）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯防爆器，其特征在于：所述顶座（5）为圆形座，且罐体（1）的顶侧开设有位于顶座（5）内侧的泄压槽。3.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯防爆器，其特征在于：所述顶座（5）内侧壁的底侧边缘固定安装有压框（9），所述压框（9）为环状框，所述压框（9）的顶面紧贴在顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冬，王洋，李瑞森，李仲军，
申请(专利权)人：阳泉市上社煤炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：