一种瓦斯静态混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦斯静态混合装置，涉及瓦斯辅助混合技术领域，所要解决的技术问题是现有混合器对于气态流体的混合效果较差的问题，采用的技术方案如下：包括混合管，所述混合管的内侧装配有混合柱，所述混合柱由第一扭片和第二扭片焊接而成，所述第一扭片和第二扭片的规格相同，所述第一扭片与第二扭片为十字形片；该瓦斯静态混合装置，能够通过第一扭片自身十字形片的设置，将气体均分为四组分流，同时配合上其后侧第二扭片角度的设置，能够再将其均分为八组气流，并且其中分隔后的两组气流均匀聚合为新一组气流，这样能够保证气体在完整穿过混合管之后被均匀地混合为新一组浓度的气流，本实用新型专利技术适用于瓦斯静态混合技术领域。技术领域。技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯静态混合装置


[0001]本技术涉及瓦斯辅助混合
，具体为一种瓦斯静态混合装置。

技术介绍

[0002]目前，我国瓦斯抽采一般采用两种方式：一是地面钻井抽采，二是煤矿井下瓦斯抽采。地面钻井抽采的瓦斯浓度高，可直接利用，但是不同的钻井抽采的瓦斯浓度有差别，混合在一起易引起浓度的波动，对利用有一定的影响。煤矿井下瓦斯抽采的瓦斯浓度差别较大，浓度高的可以直接利用，浓度低的则不可以直接利用。在保障安全的前提下，如何将低浓度瓦斯与高浓度的瓦斯进行混合，形成浓度稳定的混合气体，提高煤层气体的利用率，减少瓦斯的直接排放，是急需要解决的问题。
[0003]经检索，专利申请号为201320289959.2的申请书中，公开了一种斯混合装置，主要由高浓度瓦斯入口、截断阀、调压箱、型号调压箱
‑
RX、压力表、放散管、安全阀、流量计、自动调节阀、温度计、浓度计、低浓度瓦斯入口、阻火器、型号阻火器
‑
GZDI、止回阀、静态混合器、型号静态混合器
‑
SX、混合后的瓦斯出口和管道组成，其高浓度瓦斯入口连接管道，管道连接截断阀，截断阀连接管道，管道连接调压箱，调压箱连接管道。本技术混合后的低浓度瓦斯其浓度符合国家的规定要求，不在瓦斯爆炸极限内，保证了装置系统安全。上述组件主要使用传统静态混合器对不同浓度的瓦斯气体进行混合，传统静态混合器主要是管体中设置有相应连接的扭片进行不同浓度气体的混合，但是这种混合方式一般适用于液态流体中，由于气态流体的浓度差较大，进而导致对其混合效果相对有限。
[0004]因此，我们提出了一种瓦斯静态混合装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓦斯静态混合装置，解决了现有单一扭盘对于气体混合效果相对有限的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种瓦斯静态混合装置，包括混合管，所述混合管的内侧装配有混合柱，所述混合柱由第一扭片和第二扭片焊接而成，所述第一扭片和第二扭片的规格相同，所述第一扭片与第二扭片为十字形片，且第一扭片与第二扭片为360
°
扭装片。
[0007]优选的，所述混合管的内侧装配有四组位置头尾焊接而成的混合柱，且混合柱的外边缘固定焊接在混合管的内壁上。
[0008]优选的，所述第一扭片后端壁的正中心固定焊接在第二扭片前端壁的正中心处，且第二扭片与第一扭片之间夹角为45
°
。
[0009]优选的，所述第一扭片上四组端片均设置在第二扭片四组夹槽的正中心处。
[0010]优选的，所述混合管的两端分别固定套装有法兰盘，且法兰盘上开设有呈环形分布的六组紧固螺槽。
[0011]优选的，所述混合管的前端通过法兰盘固定连接有进气管，所述进气管为三通管，
且进气管的两个进气端分别输入有两组浓度不一的瓦斯气体。
[0012]优选的，所述混合管的尾端通过法兰盘固定连接有排气管。
[0013]本技术提供了一种瓦斯静态混合装置。具备以下有益效果：
[0014]该瓦斯静态混合装置，通过混合管内侧混合柱的设置，能够通过第一扭片自身十字形片的设置，将气体均分为四组分流，同时配合上其后侧第二扭片角度的设置，能够再将其均分为八组气流，并且其中分隔后的两组气流均匀聚合为新一组气流，这样能够保证气体在完整穿过混合管之后被均匀地混合为新一组浓度的气流，保证其静态混合效果，解决了现有单一扭盘对于气体混合效果相对有限的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0017]图3为本技术混合柱的结构示意图；
[0018]图4为本技术单组混合柱的结构示意图；
[0019]图5为本技术扭片的结构示意图；
[0020]图6为本技术混合管的结构示意图。
[0021]图中：1、混合管；2、法兰盘；3、混合柱；31、第一扭片；32、第二扭片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术实施例提供一种技术方案：一种瓦斯静态混合装置，包括混合管1，混合管1的内侧装配有混合柱3，混合柱3由第一扭片31和第二扭片32焊接而成，第一扭片31和第二扭片32的规格相同，第一扭片31与第二扭片32为十字形片，且第一扭片31与第二扭片32为360
°
扭装片；
[0024]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该瓦斯静态混合装置，通过混合管1内侧混合柱3的设置，能够通过第一扭片31自身十字形片的设置，将气体均分为四组分流，同时配合上其后侧第二扭片32角度的设置，能够再将其均分为八组气流，并且其中分隔后的两组气流均匀聚合为新一组气流，这样能够保证气体在完整穿过混合管1之后被均匀地混合为新一组浓度的气流，保证其静态混合效果，解决了现有单一扭盘对于气体混合效果相对有限的问题。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，混合管1的内侧装配有四组位置头尾焊接而成的混合柱3，且混合柱3的外边缘固定焊接在混合管1的内壁上。
[0026]在本实施例中，需要补充说明的是，第一扭片31后端壁的正中心固定焊接在第二扭片32前端壁的正中心处，且第二扭片32与第一扭片31之间夹角为45
°
。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，第一扭片31上四组端片均设置在第二扭片32四组夹槽的正中心处。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，混合管1的两端分别固定套装有法兰盘2，且法兰盘2上开设有呈环形分布的六组紧固螺槽。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，混合管1的前端通过法兰盘2固定连接有进气管，进气管为三通管，且进气管的两个进气端分别输入有两组浓度不一的瓦斯气体。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，混合管1的尾端通过法兰盘2固定连接有排气管。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，通过混合管1前端的三通管将两股不同浓度的气体传输至混合管1内侧，再由混合管1内侧多组混合柱3的作用来对不同浓度的气体进行高效混合，保证其混合效果，解决了现有装置单一扭盘对于气流静态混合效果相对较差的问题。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯静态混合装置，其特征在于：包括混合管（1），所述混合管（1）的内侧装配有混合柱（3），所述混合柱（3）由第一扭片（31）和第二扭片（32）焊接而成，所述第一扭片（31）和第二扭片（32）的规格相同，所述第一扭片（31）与第二扭片（32）为十字形片，且第一扭片（31）与第二扭片（32）为360
°
扭装片。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯静态混合装置，其特征在于：所述混合管（1）的内侧装配有四组位置头尾焊接而成的混合柱（3），且混合柱（3）的外边缘固定焊接在混合管（1）的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种瓦斯静态混合装置，其特征在于：所述第一扭片（31）后端壁的正中心固定焊接在第二扭片（32）前端壁的正中心处，且第二扭片（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞森，李仲军，王洋，韩冬，
申请(专利权)人：阳泉市上社煤炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：