一种托盘清洗机的联动传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及托盘清洗设备领域，具体涉及一种托盘清洗机的联动传动机构，包括分隔传送机构和送料传送机构，分隔传送机构靠近送料传送机构的一端设置有第一驱动轴，送料传送机构靠近分隔传送机构的一端设置有第二驱动轴，第一驱动轴的一端设置有驱动装置，使得第一驱动轴能够转动，第一驱动轴的另一端与第二驱动轴之间设置有增速联动机构，使得第一驱动轴能够带着第二驱动轴转动。通过增速联动机构的设置，可以只采用一个驱动装置就能带动分隔传送机构和送料传送机构的动作，并且还能减少托盘在两个机构之间传递时被卡住的风险。在两个机构之间传递时被卡住的风险。在两个机构之间传递时被卡住的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘清洗机的联动传动机构


[0001]本技术涉及托盘传送设备领域，更具体地说，它涉及一种托盘清洗机的联动传动机构。

技术介绍

[0002]在进行托盘的清洗时，传统的方式都是通过集中收集，然后人工清洗，工作量大。针对这一问题，申请号为CN201811146990.4，名称为一种托盘清洗机的中国专利公开了一种结构，其主要分为两大部分的设计，第一部分为托盘分隔架设传送部位，在此部位设计有传送链，在两条相对的传送链之间设置有多条间隔的传送辊，在传送辊上倾斜固定有传送网爪，在进行托盘的传送时，托盘呈倾斜的角度放置在各个传送网爪之间，然后在传送过程中，内部的清洗机构对托盘进行冲洗。在此工位之后衔接有送料传送架，承接从前序的分隔传送架过来的托盘。
[0003]上述的分隔传送架与送料传送架在进行传送机构的驱动时，分别采用了驱动电机，采用这种方式，存在两个问题：第一个问题为，采用了两个驱动电机的方式成本大；第二个问题为，由于托盘需要从分隔传送架进入到送料传送架，如果分隔传送架的传送速度快于送料传送架，则容易使得托盘在两个传送机构的衔接处发生卡死，进而增加故障率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种成本低且能够降低故障率的托盘清洗剂的联动传动机构。
[0005]为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种托盘清洗机的联动传动机构，包括分隔传送机构和送料传送机构，分隔传送机构靠近送料传送机构的一端设置有第一驱动轴，送料传送机构靠近分隔传送机构的一端设置有第二驱动轴，第一驱动轴的一端设置有驱动装置，使得第一驱动轴能够转动，第一驱动轴的另一端与第二驱动轴之间设置有增速联动机构，使得第一驱动轴能够带着第二驱动轴转动。
[0006]进一步优化为：所述驱动装置包括一驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述第一驱动轴靠近驱动装置的端部设置有第一齿轮，驱动齿轮与第一齿轮之间啮合有第一链轮。
[0007]进一步优化为：所述联动机构包括设置于第一驱动轴相对第一齿轮另一端的第二齿轮，在第二驱动轴靠近第二齿轮的一端设置有第三齿轮，在第二齿轮和第三齿轮之间设置有增速齿轮组。
[0008]进一步优化为：所述托盘清洗机具有机架，且在靠近第二齿轮和第三齿轮的部位设置有机板，所述增速齿轮组包括转动连接在机板上的第四齿轮和第五齿轮，第四齿轮和第五齿轮同轴设置，且第五齿轮的直径大于第四齿轮的直径，在第二齿轮和第四齿轮之间啮合有第二链轮，在第五齿轮和第三齿轮之间啮合有第三链轮。
[0009]通过上述方案：第一驱动轴的转动将带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动将通
过第二链轮带动第四齿轮的转动，第四齿轮的转动同步带动第五齿轮的转动，第五齿轮的转动通过第三链条之后带动第三齿轮的转动，最终第三齿轮的转动带动第二驱动轴的转动，且在这过程中，由于增速齿轮组的设置，能够使得第二驱动轴的转动速度大于第一驱动轴的转动速度，保证了送料传送机构的传送速度能够大于分隔传送机构的传送速度。
[0010]进一步优化为：所述机板上还设置有用于调整第二链轮张紧力的张力调整结构，所述张力调整结构包括设置在机板上的调整槽以及与调整槽配合固定的张紧轮，所述张紧轮与第二链轮贴合设置。
[0011]通过上述方案：通过张紧轮能够调节第二链轮的张紧状态，保证第二齿轮能够与第四齿轮得到较好的啮合状态。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：通过一个驱动电机就能带动第一驱动轴和第二驱动轴的转动，节省成本，另外设置增速联动机构，能够使得第二驱动轴的转速大于第一驱动轴的转速，进而使得送料传送机构的传送速度大于分隔传送机构的传送速度，减少了托盘在两个机构衔接过渡传送过程中被卡住的问题。
附图说明
[0013]图1为本实施例中的托盘传送装置整体示意图；
[0014]图2为图1的A部放大图；
[0015]图3为本实施例中的托盘传送装置另一视角的整体示意图；
[0016]图4为图3的B部放大图；
[0017]图5和图6为清洗机的联动传动机构示意图；
[0018]图7为联动传动机构在去除链轮之后的示意图。
[0019]图中，1、整机；2、送料传送机构；21、第二驱动轴；22、皮带轮；23、送料驱动轮；3、分隔传送机构；31、第一驱动轴；32、分隔爪；33、传动辊；41、第一链轮；42、第二链轮；43、第三链轮；5、张紧轮；61、第二齿轮；62、第五齿轮；621、第四齿轮；63、第三齿轮；64、驱动齿轮；65、第一齿轮；7、驱动电机；8、机板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术的保护范围。
[0021]实施例
[0022]一种托盘清洗机的联动传动机构，参见附图1
‑
7，包括整机1，在整机1上设置有分隔转送机构和送料传送机构2，分隔传送机构3设置有滚动循环的传送链，在传送链上间隔设置有传送辊，传送辊上倾斜安装有分隔状，在这个机构上，托盘以倾斜的方式架设在各个分隔爪32之间，并且在传送的过程中清洗机构会对托盘进行清洗。送料传送机构2包括送料驱动轮23，在送料驱动轮23之间循环绕设有皮带轮22。
[0023]上述的传送链由第一驱动轴31带动，而第一驱动轴31由驱动电机7驱动，具体参见附图5和6，驱动电机7的输出轴上设置有驱动齿轮64，而在第一驱动轴31的端部设置有第一齿轮65，第一齿轮65和驱动齿轮64之间通过第一链轮41带动，从而当驱动电机7工作时，能够带动第一驱动轴31转动，进而带动分隔传送机构3的传送链循环滚动。而送料传送机构2
则通过增速齿轮组与第一驱动轴31实现联动。具体的结构参见附图4、6、7，在第一驱动轴31相对第一齿轮65的另一端设置有第二齿轮61，在第二驱动轴21的端部设置有第三齿轮63，而在第二齿轮61和第三齿轮63之间设置有增速齿轮组，增速齿轮组包括转动连接在机板8上的第四齿轮621和第五齿轮62，第四齿轮621和第五齿轮62同轴设置，且各个齿轮之间的大小关系满足：第五齿轮62的直径大于第四齿轮621的直径，第二齿轮61的直径大于第四齿轮621的直径，第五齿轮62的直径大于第三齿轮63的直径。在第二齿轮61和第四齿轮621之间啮合有第二链轮42，第五齿轮62和第三齿轮63之间啮合有第三链轮43。如此，当第一驱动轴31转动之后，将依次带动第二齿轮61、第二链轮42、第四齿轮621、第五齿轮62、第三链轮43和第三齿轮63转动，进而带动第二驱动轴21转动，而第二驱动轴21的转动将带动送料驱动轮23的转动，最终实现皮带轮22的转动。且在这个过程中，通过增速齿轮组的联动增速作用，不仅实现了采用一个驱动电机7同时驱动第一驱动轴31和第二驱动轴21的转动，而且使得第二驱动轴21的转送大于第一驱动轴31的转速，保证了送料传送机构2的传送速度大于分隔传送机构3的传送速度，减少了托盘在两个机构衔接过渡传送过程中被卡住本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘清洗机的联动传动机构，包括分隔传送机构(3)和送料传送机构(2)，分隔传送机构(3)靠近送料传送机构(2)的一端设置有第一驱动轴(31)，送料传送机构(2)靠近分隔传送机构(3)的一端设置有第二驱动轴(21)，其特征在于，第一驱动轴(31)的一端设置有驱动装置，使得第一驱动轴(31)能够转动，第一驱动轴(31)的另一端与第二驱动轴(21)之间设置有增速联动机构，使得第一驱动轴(31)能够带着第二驱动轴(21)转动。2.根据权利要求1所述的一种托盘清洗机的联动传动机构，其特征在于，所述驱动装置包括一驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴上设置有驱动齿轮(64)，所述第一驱动轴(31)靠近驱动装置的端部设置有第一齿轮(65)，驱动齿轮(64)与第一齿轮(65)之间啮合有第一链轮(41)。3.根据权利要求2所述的一种托盘清洗机的联动传动机构，其特征在于，所述联动机构包括设置于第一驱动轴(31)相对第一齿轮(65)另一端的第二齿轮(61)，在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：浙江亨德清洗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：