耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环制造技术

一种耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环，其特征是它主要由环形支撑体（１）和石墨密封层（２）组成，所述石墨密封层（２）通过高压固定在环形支撑体（１）的两个端面上。本发明专利技术具有结构简单，耐压性能好，应用范围广的优点，它尤其适用于高压活动面的密封。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封环，尤其是一种化工管道和电厂蒸汽动力管道上安 装有补偿器中使用的耐高压密封环，具体地说是一种耐高压自密封旋转补偿 器专用高强耐磨密封环。
技术介绍
目前，在石化行业和电力行业使用的管道上为了适应热胀冷縮的需要，广泛使用各类旋转补偿器，在旋转补偿器中安装有耐高压密封环5,如图1 所示，该耐高压密封环5的两个端面在受挤变形时需承受很高的压力且要求 能在相对运动保持密封，普通的密封圈由于无法承受高压下的相对运动而很 容易在高压下解体脆化，起不到密封作用，现有手册上的各类密封圈的最高 耐压力一般不超过50MPa，当超过该压力时必须进行密封结构的专业设计， 使得制造成本大为增加。为了增加耐压强度，人们想到了在密封圈中增加骨架的方法提高其耐压 力，也有类似产品问世，但申请人发现当压力增加到10MPa时，骨架会由于 受压变形而穿过密封介质(如石墨层)刺入密封面中造成密封环与密封面之 间无法转动，虽然不影响密封效果，但由于无法作相对运动，而不能实现长 度补偿的目的。因此在密封圈中增加骨架的方法无法完全满足在高压状态下 需要作相对运动的旋转补偿器类产品的使用要求。因此开发一种耐压性好又 能作相对旋转补偿运动的密封环是当务之急。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的环形密封环无法满足高压旋转环境下使用的 问题，设计一种结构简单，制造方便的耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐 磨密封环。本专利技术的技术方案是旋转补偿器专用高强耐磨密封环，其特征是它主要由环形支撑体1和石墨密封层2组成，所述石墨密封层2通过髙压固定在环形 支撑体1的两个端面上。本专利技术的耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环的耐压强度介于 50MPa 200MPa之间。所述的石墨密封层2由石墨层和金属丝网层叠压而成。所述的环形支撑体1的端面设有便于与石墨密封层2结合的多个不同直 径的环形凹槽3，该环形凹槽的断面呈三角形或圆弧形。环形支撑体1的内、外圆表面上设有包覆层4，该包覆层4为橡胶或碳 纤维编织体或柔性石墨条。所述的环形支撑体1为高强度金属体或高强度非金属体。本专利技术的有益效果本专利技术利用高强度金属或非金属作为耐压的基体，首先从根本上解决的 密封环的耐压问题，这种基体不会因为受压而产生影响旋转运动的变形，其 次通过高压将密封材料覆合到基体的端面上，为了增加结合强度可将基体的 端面加工成带凹槽的结构，也可将基体的端面打毛后提高结合力。使用时， 基体保证了受压强度，密封层起到端面密封作用，即使有部分密封材料破损 脱落进入旋转面，不仅不会影响密封和旋转效果，由于石墨的特性反而会增 加密封和润滑效果，使得旋转更为灵活。本专利技术结构简单，耐压性能好，应用范围广，可广泛应用于各类高压活 动面的密封。附图说明图1是本现有耐高压旋转补偿的结构示意图。 图2是本专利技术的密封环的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。 如图2所示。一种耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环，其适用的压力范围为50MPa 200MPa之间，它主要由环形支撑体1和石墨密封层2组成，所述 石墨密封层2通过高压固定在环形支撑体1的两个端面上(可先将环形支撑体 1和石墨密封层2置于模具中，再将模具置于500吨压力机上模压而成)，环 形支撑体1的尺寸由旋转补偿器的尺寸确定，其厚度一般不超过50毫米，而 石墨密封层2的厚度一般在0. 5 5mm之间，为了提高环形支撑体1和石墨密 封层2的结合强度，可通过将环形支撑体1的端面打毛，提高粗糙度的方法， 也可通过在环形支撑体l的端面上加工出断面呈三角形(或V形)或圆弧形 的一圈一圈直径不同的环形凹槽3，如图2所示。具体实施时，环形支撑体1可采用高强度耐腐蚀金属材^l"如不锈钢、合 金钢(如镍碳合金钢、镍锰合金钢等)制造，也可采用高强度非金属材料如 碳纤维、陶瓷、玻璃纤维、高强工程塑料等制造。此外，为了提高石墨密封层的耐压性能，还可在石墨密封层中添加金属 丝网的办法来提高耐磨性。为了提高旋转的灵活性，提高密封效果，还可在环形支撑体1的外圆表 面及内圆表面上包覆一层由橡胶、碳纤维编织体或柔性石墨条制造的包覆层 4。图1是本专利技术的一个具体应用例。图1中的石化、电力行业地埋式输送 管道上的旋转补偿器的密封圈要求端面密封、耐高压，采用本专利技术的厚度为 25毫米的密封圈后，经检测在管道内压力增大到200MPa时使内管和外管作 相对转动10000次(可)后仍无泄漏，可保证输送管道100年正常使用。本专利技术的密封环既可用于石化、电力行业的管道旋转补偿器，还可用于 其它类似有高压要求的相对运动型周界密封场合。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1、一种耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环，其特征是它主要由环形支撑体(1)和石墨密封层(2)组成，所述石墨密封层(2)通过高压固定在环形支撑体(1)的两个端面上。2、 根据权利要求1所述的耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环，其 特征是其耐压强度介于50MPa 200MPa之间。3、 根据权利要求1所述的耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环，其 特征是所述的石墨密封层(2)由石墨层和金属丝网层叠压而成。4、 根据权利要求1所述的耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环，其 特征是所述的环形支撑体(1)的端面设有便于与石墨密封层(2)结合的多 个不同直径的环形凹槽(3)，该环形凹槽的断面呈三角形或圆弧形。5、 根据权利要求1所述的耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环，其 特征是环形支撑体(1)的内、外圆表面上设有包覆层(4)，该包覆层(4) 为橡胶或碳纤维编织体或柔性石墨条。6、 根据权利要求1所述的耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环，其 特征是所述的环形支撑体(1)为高强度金属体或高强度非金属体。7、 根据权利要求1所述的耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环，其 特征是所述的石墨密封层(2)的厚度为0.5 5mm。全文摘要一种耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环，其特征是它主要由环形支撑体(1)和石墨密封层(2)组成，所述石墨密封层(2)通过高压固定在环形支撑体(1)的两个端面上。本专利技术具有结构简单，耐压性能好，应用范围广的优点，它尤其适用于高压活动面的密封。文档编号F16J15/16GK101545539SQ20091002655公开日2009年9月30日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日专利技术者宋章根 申请人:宋章根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高压自密封旋转补偿器专用高强耐磨密封环，其特征是它主要由环形支撑体（１）和石墨密封层（２）组成，所述石墨密封层（２）通过高压固定在环形支撑体（１）的两个端面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋章根，
申请(专利权)人：宋章根，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]