本实用新型专利技术公开了一种注塑件尺寸测量装置，涉及尺寸测量技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有固定机构和支撑架，所述固定机构包括固定在工作台顶部的固定座，所述固定座为U型结构，所述固定座的一侧安装有固定板。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过设置固定机构对注塑件进行夹紧固定，固定板和活动板之间的距离可以通过旋转第一调节杆进行调节，方便不同规格的注塑件进行固定，利用测量尺配合测量杆进行尺寸测量，使用非常方便，采用定位机构对液压缸和测量尺的位置进行调节，方便时测量尺完整的在测量杆上完成测量作业，同时通过拆卸测量尺安装压力传感器，即可方便对注塑件不同位置的强度进行测量，使用灵活性非常高。使用灵活性非常高。使用灵活性非常高。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑件尺寸测量装置
[0001]本技术涉及尺寸测量
，尤其涉及一种注塑件尺寸测量装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑产品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温后注塑成型的制品。现有的公告号为CN213579231U的中国专利“一种注塑成品检测工作台”提出了一种方便测量和检测的工作台，但是在测量过程中不方便对规格较大的注塑件进行测量，使用存在不足，为此我们提出一种注塑件尺寸测量装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种注塑件尺寸测量装置，解决了
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种注塑件尺寸测量装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有固定机构和支撑架，所述固定机构包括固定在工作台顶部的固定座，所述固定座为U型结构，所述固定座的一侧安装有固定板，所述固定座远离固定板的一侧贯穿有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内部通过螺纹连接有第一调节杆，所述第一调节杆的侧面转动连接有活动板，所述活动板与固定座为滑动连接，所述固定板和活动板之间安装有测量杆，所述支撑架的侧面安装有定位机构，所述定位机构的底部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底部安装有测量尺。
[0005]优选的，所述所述活动板的侧面安装有导向轴，所述导向轴贯穿固定座的侧面并与其滑动连接。
[0006]优选的，所述定位机构包括固定在支撑架侧面的固定架，所述固定架的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入固定架的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套上固定有滑块，所述滑块的侧面安装有活动架，所述活动架上安装有第二调节杆，所述第二调节杆上通过螺纹连接有第三螺纹套，所述第三螺纹套上安装有活动块。
[0007]优选的，所述滑块与固定架为滑动连接，所述活动块与活动架为滑动连接，所述液压缸安装在活动块的底部。
[0008]优选的，所述测量尺位于测量杆的正上方。
[0009]与相关技术相比较，本技术提供的一种注塑件尺寸测量装置具有如下有益效果：
[0010]本技术提供一种注塑件尺寸测量装置，通过设置固定机构对注塑件进行夹紧固定，固定板和活动板之间的距离可以通过旋转第一调节杆进行调节，方便不同规格的注塑件进行固定，利用测量尺配合测量杆进行尺寸测量，使用非常方便。
[0011]本技术提供一种注塑件尺寸测量装置，采用定位机构对液压缸和测量尺的位
置进行调节，方便时测量尺完整的在测量杆上完成测量作业，同时通过拆卸测量尺安装压力传感器，即可方便对注塑件不同位置的强度进行测量，使用灵活性非常高。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种注塑件尺寸测量装置的正视图；
[0013]图2为图1中固定机构的俯视图；
[0014]图3为图1中定位机构的安装示意图。
[0015]图中标号：1工作台、2固定机构、21固定座、22固定板、23第一螺纹套、24第一调节杆、25活动板、26导向轴、27测量杆、3支撑架、4定位机构、41固定架、42电机、43丝杆、44第二螺纹套、45滑块、46活动架、47第二调节杆、48第三螺纹套、49活动块、5液压缸、6测量尺。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例，由图1
‑
3给出，本技术提出的一种注塑件尺寸测量装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有固定机构2和支撑架3，固定机构2包括固定在工作台1顶部的固定座21，固定座21为U型结构，固定座21的一侧安装有固定板22，固定座21远离固定板22的一侧贯穿有第一螺纹套23，第一螺纹套23的内部通过螺纹连接有第一调节杆24，第一调节杆24的侧面转动连接有活动板25，活动板25的侧面安装有导向轴26，导向轴26贯穿固定座21的侧面并与其滑动连接，活动板25与固定座21为滑动连接，固定板22和活动板25之间安装有测量杆27，支撑架3的侧面安装有定位机构4，定位机构4的底部安装有液压缸5，定位机构4包括固定在支撑架3侧面的固定架41，固定架41的侧面安装有电机42，电机42的输出轴插入固定架41的内部并连接有丝杆43，丝杆43上通过螺纹连接有第二螺纹套44，第二螺纹套44上固定有滑块45，滑块45的侧面安装有活动架46，活动架46上安装有第二调节杆47，第二调节杆47上通过螺纹连接有第三螺纹套48，第三螺纹套48上安装有活动块49，滑块45与固定架41为滑动连接，活动块49与活动架46为滑动连接，液压缸5安装在活动块49的底部，液压缸5的活塞杆的底部安装有测量尺6，测量尺6位于测量杆27的正上方，通过设置固定机构对注塑件进行夹紧固定，固定板和活动板之间的距离可以通过旋转第一调节杆进行调节，方便不同规格的注塑件进行固定，利用测量尺配合测量杆进行尺寸测量，使用非常方便，采用定位机构对液压缸和测量尺的位置进行调节，方便时测量尺完整的在测量杆上完成测量作业，同时通过拆卸测量尺安装压力传感器，即可方便对注塑件不同位置的强度进行测量，使用灵活性非常高。
[0018]使用时，首先将注塑件放置在固定板22与活动板25之间，随后旋转第一调节杆24，第一调节杆24通过与第一螺纹套23的螺纹传动带动活动板25靠近固定板22，利用固定板22和活动板25将注塑件夹紧，在此过程中，活动板25带动测量杆27在固定板22上滑动，随后旋转第二调节杆47，第二调节杆47通过与第三螺纹套48的螺纹传动带动活动块49在活动架46内滑动，调节活动块49的位置，继而使活动块49带动液压缸5和测量尺6，使测量尺6位于测
量杆27的正上方，启动液压缸5，液压缸5的活塞杆带动测量尺6向下直至测量尺6接触测量杆27，启动电机42，电机42的输出轴带动丝杆43转动，丝杆43通过与第二螺纹套44的螺纹传动带动滑块45，滑块45通过活动架46和活动块49带动液压缸5和测量尺6，使测量尺6在测量杆27上滑动，测量固定板22与活动板25之间的距离，即可完成对注塑件尺寸的测量；工作人员可拆卸测量尺6并安装压力测量装置，通过电机42和第二调节杆47对液压缸5位置调节，即可对注塑件不同位置进行压力检测，使用非常方便。
[0019]综上所述，相较于现有技术，本技术通过设置固定机构对注塑件进行夹紧固定，固定板和活动板之间的距离可以通过旋转第一调节杆进行调节，方便不同规格的注塑件进行固定，利用测量尺配合测量杆进行尺寸测量，使用非常方便，采用定位机构对液压缸和测量尺的位置进行调节，方便时测量尺完整的在测量杆上完成测量作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件尺寸测量装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有固定机构(2)和支撑架(3)，所述固定机构(2)包括固定在工作台(1)顶部的固定座(21)，所述固定座(21)为U型结构，所述固定座(21)的一侧安装有固定板(22)，所述固定座(21)远离固定板(22)的一侧贯穿有第一螺纹套(23)，所述第一螺纹套(23)的内部通过螺纹连接有第一调节杆(24)，所述第一调节杆(24)的侧面转动连接有活动板(25)，所述活动板(25)与固定座(21)为滑动连接，所述固定板(22)和活动板(25)之间安装有测量杆(27)，所述支撑架(3)的侧面安装有定位机构(4)，所述定位机构(4)的底部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆的底部安装有测量尺(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑件尺寸测量装置，其特征在于，所述活动板(25)的侧面安装有导向轴(26)，所述导向轴(26)贯穿固定座(21)的侧面并与其滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋萍，
申请(专利权)人：江苏鑫蕴模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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