一种便于使用的液压扳手专用油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的液压扳手专用油泵，包括：主体单元，包括操作台，所述操作台底部对称固定连接有多个支撑腿；移动单元，包括多个第一连接杆，两个所述第一连接杆之间转动穿插有转动杆，所述转动杆上对称固定连接有滚轮，所述连接板上设有双轴电机，所述双轴电机输出端固定连接有蜗杆，所述转动杆上固定连接有蜗轮，所述第二连接杆上转动穿插有圆杆所述第二连接杆与操作台之间对称设有升降组件，所述第二连接杆内对称设有传动组件。本实用新型专利技术通过启动双轴电机，使得蜗杆转动，带动蜗轮转动，使得转动杆转动，带动滚轮转动，进行移动，方便使用者对该装置进行移动，操作简单方便，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的液压扳手专用油泵


[0001]本技术涉及液压扳手专用油泵的
，尤其涉及一种便于使用的液压扳手专用油泵。

技术介绍

[0002]目前，液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件。它的功能是把动力机的机械能转换成液体的压力能，而在驱动液压扳手时，需要提供不同大小的液压力。液压扳手在使用时，会根据场合的不同进行位置的移动，现在的液压泵由于体积和液体的重量，在移动时难度高，所需劳动量大。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述现有液压泵存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术目的是提供一种便于使用的液压扳手专用油泵，其为了解决“液压扳手在使用时，会根据场合的不同进行位置的移动，现在的液压泵由于体积和液体的重量，在移动时难度高，所需劳动量大”的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于使用的液压扳手专用油泵，包括：
[0008]主体单元，包括操作台，所述操作台底部对称固定连接有多个支撑腿，所述操作台上设有油泵本体；
[0009]移动单元，包括多个第一连接杆，多个所述第一连接杆对称滑动连接在两个支撑腿之间，所述第一连接杆上设有第一矩形槽，两个所述第一连接杆之间转动穿插有转动杆，所述转动杆上对称固定连接有滚轮，两个所述第一连接杆之间固定连接有连接板，所述连接板上设有双轴电机，所述双轴电机输出端固定连接有蜗杆，所述转动杆上固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，两个所述支撑腿之间滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆上设有第二矩形槽，所述第二连接杆上转动穿插有圆杆，所述圆杆与蜗杆之间设有连接组件，所述第二连接杆与操作台之间对称设有升降组件，所述第二连接杆内对称设有传动组件。
[0010]作为本技术所述一种便于使用的液压扳手专用油泵的一种优选方案，其中：所述连接组件包括矩形杆，所述蜗杆上设有第一滑槽，所述矩形杆滑动连接在第一滑槽内侧壁上，所述矩形杆与第一滑槽内壁之间固定连接有弹簧，所述圆杆上开设有第二滑槽，所述圆杆转动连接在蜗杆上，所述第二滑槽内设有电磁铁，所述矩形杆为金属材料铁制成，所述电磁铁与矩形杆相配合。
[0011]作为本技术所述一种便于使用的液压扳手专用油泵的一种优选方案，其中：所述升降组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在第二矩形槽内底壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接在操作台底面上。
[0012]作为本技术所述一种便于使用的液压扳手专用油泵的一种优选方案，其中：所述传动组件包括多个转轴，多个转轴对称转动设置在第二矩形槽内，所述转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述圆杆上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转轴上固定连接有第三锥齿轮，所述螺纹杆上固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。
[0013]作为本技术所述一种便于使用的液压扳手专用油泵的一种优选方案，其中：所述第二矩形槽内底壁上对称固定连接有多个固定板，所述转轴转动连接在固定板上。
[0014]作为本技术所述一种便于使用的液压扳手专用油泵的一种优选方案，其中：所述操作台上分别设有出油管和回油管，所述出油管和回油管上均转动连接有连接套，所述连接套内设有螺纹。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]使用时，启动双轴电机，使得蜗杆转动，随后对电磁铁进行通电，对矩形杆进行吸引，使得当第一滑槽与第二滑槽相吻合时，矩形杆可进入至第二滑槽内，与电磁铁相吸附，使得圆杆与蜗杆一起转动，带动第二锥齿轮转动，使得第一锥齿轮转动，带动转轴转动，使得第三锥齿轮转动，带动第四锥齿轮转动，使得螺纹杆转动且向下运动，带动第二连接杆向下运动，使得第一连接杆向下运动至滚轮与地面相接触，同时蜗杆的转动，带动蜗轮转动，使得转动杆转动，带动滚轮转动，进行移动，方便使用者对该装置进行移动，操作简单方便，提高了工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术提出的一种便于使用的液压扳手专用油泵的正面整体结构示意图。
[0019]图2为图1中底部局部放大结构示意图。
[0020]图3为图2的仰视图。
[0021]图4为图2的俯视图。
[0022]图5为图4中蜗杆与圆杆连接处的截面示意图。
[0023]图中：100、主体单元；101、操作台；102、支撑腿；103、油泵本体；104、出油管；105、回油管；106、连接套；200、移动单元；201、第一连接杆；202、第一矩形槽；203、转动杆；204、滚轮；205、连接板；206、双轴电机；207、蜗杆；208、蜗轮；209、第二连接杆；210、第二矩形槽；211、圆杆；212、连接组件；212a、第一滑槽；212b、矩形杆；212c、弹簧；212d、第二滑槽；212e、电磁铁；213、升降组件；213a、螺纹杆；213b、螺纹套；214、传动组件；214a、固定板；214b、转轴；214c、第一锥齿轮；214d、第二锥齿轮；214e、第三锥齿轮；214f、第四锥齿轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]参照图1
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5，本技术提供了一种便于使用的液压扳手专用油泵，包括：
[0029]主体单元100，包括操作台101，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的液压扳手专用油泵，其特征在于：包括：主体单元(100)，包括操作台(101)，所述操作台(101)底部对称固定连接有多个支撑腿(102)，所述操作台(101)上设有油泵本体(103)；移动单元(200)，包括多个第一连接杆(201)，多个所述第一连接杆(201)对称滑动连接在两个支撑腿(102)之间，所述第一连接杆(201)上设有第一矩形槽(202)，两个所述第一连接杆(201)之间转动穿插有转动杆(203)，所述转动杆(203)上对称固定连接有滚轮(204)，两个所述第一连接杆(201)之间固定连接有连接板(205)，所述连接板(205)上设有双轴电机(206)，所述双轴电机(206)输出端固定连接有蜗杆(207)，所述转动杆(203)上固定连接有蜗轮(208)，所述蜗轮(208)与蜗杆(207)啮合连接，两个所述支撑腿(102)之间滑动连接有第二连接杆(209)，所述第二连接杆(209)上设有第二矩形槽(210)，所述第二连接杆(209)上转动穿插有圆杆(211)，所述圆杆(211)与蜗杆(207)之间设有连接组件(212)，所述第二连接杆(209)与操作台(101)之间对称设有升降组件(213)，所述第二连接杆(209)内对称设有传动组件(214)。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的液压扳手专用油泵，其特征在于：所述连接组件(212)包括矩形杆(212b)，所述蜗杆(207)上设有第一滑槽(212a)，所述矩形杆(212b)滑动连接在第一滑槽(212a)内侧壁上，所述矩形杆(212b)与第一滑槽(212a)内壁之间固定连接有弹簧(212c)，所述圆杆(211)上开设有第二滑槽(212...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳俊，卢云，
申请(专利权)人：江苏华龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：