一种疏水耐洗服饰制造技术

技术编号:37894342 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 11:59
本实用新型专利技术提供一种疏水耐洗服饰,属于服装面料技术领域,包括:衣身和衣袖;所述衣身和所述衣袖均由舒适型疏水面料制成;所述舒适型疏水面料包括上层和下层;所述上层由疏水聚酯纤维编织而成;所述下层由调温腈纶纤维纱编织而成。本实用新型专利技术所提供的服饰采用舒适型疏水面料制成。舒适型疏水面料包括由疏水聚酯纤维织成的上层和由调温腈纶纤维织成的下层,上层疏水耐用,且疏水聚酯纤维的疏水性不会随洗涤减弱,下层柔软舒适,同时具备调温功能,大大提高了服饰的穿着舒适度。高了服饰的穿着舒适度。高了服饰的穿着舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种疏水耐洗服饰


[0001]本技术涉及服装面料
,具体涉及一种疏水耐洗服饰。

技术介绍

[0002]服饰的由若干块面料拼接而成,其主要性能由面料决定。现有的疏水服饰由疏水面料织成,具有一定的疏水性,但面料由后整理浸渍处理液制得,多次清洗后疏水性大打折扣,同时疏水面料一般由吸湿性较差的聚酯纤维织成,相应的其穿着舒适性较差,有待改进。因此,本技术提供一种疏水耐洗服饰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种疏水耐洗服饰。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:
[0005]一种疏水耐洗服饰,包括:衣身和衣袖;所述衣身和所述衣袖均由舒适型疏水面料制成;
[0006]所述舒适型疏水面料包括上层和下层;所述上层由疏水聚酯纤维编织而成;所述下层由调温腈纶纤维纱编织而成。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述上层由GB1、GB2和GB3三把梳栉经编而成;所述GB1采用疏水聚酯纤维纱,组织结构为:3

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//,穿纱方式为穿一空一;所述GB2采用疏水聚酯纤维纱,组织结构为2

3/1

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1//,穿纱方式为穿一空一;所述GB3采用异形疏水聚酯长丝,组织结构为1

0/1

2/2

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4//,穿纱方式为穿一空一。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述下层由GB1和GB2两把梳栉经编而成;所述GB1采用调温腈纶纤维纱,组织结构为2

3/1

0/2

3/1

0//,穿纱方式为穿一空一;所述GB2采用调温腈纶纤维纱,组织结构为1

0/1

2/1

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2//,穿纱方式为满穿。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述衣身的领口和所述衣袖的袖口的面料的下层采用弹性调温腈纶纤维纱织成;所述弹性调温腈纶纤维纱包括芯纱和包覆纱,所述芯纱为氨纶长丝,所述包覆纱为调温腈纶纤维纱。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述舒适型疏水面料上附着有三防整理剂层。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述舒适型疏水面料上附着有抗菌整理剂层。
[0012]本技术的有益效果是:本技术所提供的服饰采用舒适型疏水面料制成。舒适型疏水面料包括由疏水聚酯纤维织成的上层和由调温腈纶纤维织成的下层,上层疏水耐用,且疏水聚酯纤维的疏水性不会随洗涤减弱,下层柔软舒适,同时具备调温功能,大大提高了服饰的穿着舒适度。
附图说明
[0013]图1为本技术服饰结构示意图。
[0014]图2为本技术舒适性疏水面料层结构示意图。
[0015]图3为本技术上层GB1组织结构图。
[0016]图4为本技术上层GB2组织结构图。
[0017]图5为本技术上层GB3组织结构图。
[0018]图6为本技术下层GB1组织结构图。
[0019]图7为本技术上层GB2组织结构图。
[0020]图中:1、衣身;2、衣袖;11、上层;12、下层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0022]实施例一:
[0023]如图1所示,一种疏水耐洗服饰,包括:衣身1和衣袖2。所述衣身1和所述衣袖2均由舒适型疏水面料制成。
[0024]如图2所示,所述舒适型疏水面料包括上层11和下层12。
[0025]所述上层11由疏水聚酯纤维编织而成,具体说,如图3至图5所示,所述上层11由GB1、GB2和GB3三把梳栉经编而成;所述GB1采用疏水聚酯纤维纱,组织结构为:3

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//,穿纱方式为穿一空一;所述GB2采用疏水聚酯纤维纱,组织结构为2

3/1

0/3

4/2

1//,穿纱方式为穿一空一;所述GB3采用异形疏水聚酯长丝,组织结构为1

0/1

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4//,穿纱方式为穿一空一。
[0026]其中,疏水聚酯纤维纱由疏水聚酯纤维纺成;异形疏水聚酯长丝的截面形状优选为四边形、五边形或六边形。优选地,疏水聚酯纤维的制备步骤包括:将含氟化合物与聚酯原料共聚得到含氟聚酯,将干燥后的含氟聚酯切片与超疏水纳米粉体、润滑改性剂搅拌均匀经挤出形成均匀的熔体,熔体经纺丝制得超疏水聚酯纤维。
[0027]所述下层12由调温腈纶纤维纱编织而成。具体说,如图6和图7所示,所述下层12由GB1和GB2两把梳栉经编而成;所述GB1采用调温腈纶纤维纱,组织结构为2

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0/2

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0//,穿纱方式为穿一空一;所述GB2采用调温腈纶纤维纱,组织结构为1

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2//,穿纱方式为满穿。
[0028]调温腈纶纤维纱内含有相变微胶囊,可吸收释放热量,使服饰穿着体感更佳。
[0029]优选地,调温腈纶纤维纱由调温腈纶纤维纺成,调温腈纶纤维的制备步骤包括:步骤1,将均苯三甲酰氯加入到40℃的30#石蜡中混合均匀,均苯三甲酰氯和30#石蜡的质量比为1∶9,得混合物I,将混合物I滴加到含有1.5wt%的OP

15乳化剂的40℃水相溶液II中,混合物I与水相溶液II的质量比例为8∶300;用高速剪切匀化乳化仪9000r/min乳化5s,得乳化液III,取质量为水相溶液II质量1%的乙二胺,溶解于质量为水相溶液II质量的10%的去离子水中,添加到乳化液III中,9000r/min乳化1min,再在600r/min的转速搅拌下继续恒温反应30min,过滤,水洗,真空干燥,得微胶囊;步骤2,将聚丙烯腈溶解于51wt%的硫氰酸钠溶液中,得溶液IV,然后将微胶囊加入溶液IV中,制得纺丝液;聚丙烯腈聚合物和微胶囊在纺丝液中的总质量百分比浓度为13%~20%,聚丙烯腈与微胶囊的质量比为9∶1~6∶4;步
骤3,将配制好的纺丝液,在超声波中震荡3h~4h,脱去纺丝液中的气泡,并使微胶囊在纺丝液中分散更均匀;步骤4,配制质量百分比浓度为5%~25%,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疏水耐洗服饰,其特征在于,包括:衣身(1)和衣袖(2);所述衣身(1)和所述衣袖(2)均由舒适型疏水面料制成;所述舒适型疏水面料包括上层(11)和下层(12);所述上层(11)由疏水聚酯纤维编织而成;所述下层(12)由调温腈纶纤维纱编织而成。2.根据权利要求1所述的一种疏水耐洗服饰,其特征在于,所述上层(11)由GB1、GB2和GB3三把梳栉经编而成;所述GB1采用疏水聚酯纤维纱,组织结构为:3

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//,穿纱方式为穿一空一;所述GB2采用疏水聚酯纤维纱,组织结构为2

3/1

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1//,穿纱方式为穿一空一;所述GB3采用异形疏水聚酯长丝,组织结构为1

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓锋洪秀豹王金斌郑金洪盛达
申请(专利权)人:浙江禾盾服饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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