一种立式介质研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式介质研磨机构，包括筒体、出料筛网和刮片。筒体内设有研磨腔，研磨腔内设有研磨介质和研磨机构，筒体的两端分别设有进料口和出料口；出料筛网与出料口连接，出料筛网设于研磨腔内，出料筛网适于阻挡研磨介质通过；刮片套设在出料筛网的外周，刮片相对于出料筛网的外周转动。本实用新型专利技术中，刮片可相对于出料筛网的外周转动，当出料筛网出现大颗粒团聚体时，刮片转动能够及时将团聚体刮散，防止出料筛网堵料导致无法正常出料。防止出料筛网堵料导致无法正常出料。防止出料筛网堵料导致无法正常出料。

【技术实现步骤摘要】
一种立式介质研磨机构


[0001]本技术涉及研磨装置
，特别涉及一种立式介质研磨机构。

技术介绍

[0002]立式介质研磨机是一种应用范围广的研磨分散设备，由于不同产品的物料性质、细度要求、工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整。其广泛应用于涂料、染料、油墨、农药、磁带、造纸、皮革、化工等行业的高效研磨设备，具有结构简单、起动稳、连续生产效率高、换色方便、清洗容易、操作简单等优点。现有的立式研磨机为了防止研磨介质被物料带出研磨腔，通常在出料口设有出料筛网。出料筛网能够阻挡研磨介质流出，物料研磨好后可以通过出料筛网排出研磨腔。但是大颗粒物料或研磨介质容易在出料筛网外产生团聚，团聚物料可能会卡在出料筛网上无法通过，团聚物料或研磨介质可能在出料筛网进一步团聚，严重影响出料效率。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种立式介质研磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种立式介质研磨机构，包括：
[0006]筒体，所述筒体内设有研磨腔，所述研磨腔内设有研磨介质和研磨机构，所述筒体的两端分别设有进料口和出料口；
[0007]出料筛网，所述出料筛网与所述出料口连接，所述出料筛网设于所述研磨腔内，所述出料筛网适于阻挡所述研磨介质通过；
[0008]刮片，所述刮片套设在所述出料筛网的外周，所述刮片相对于所述出料筛网的外周转动。
[0009]进一步地，所述研磨机构包括转子和主轴，所述刮片与所述转子或主轴连接，所述转子与所述主轴连接。
[0010]进一步地，所述转子靠近所述出料口的一端设有轴向的出料槽，所述出料筛网呈桶状，所述出料筛网伸入所述出料槽内，所述转子的外周侧壁上设有与所述出料槽连通的出料通道，所述出料槽的侧壁上设有所述刮片。
[0011]进一步地，所述刮片与所述出料筛网之间具有一定的间隙。
[0012]进一步地，所述出料通道包括顶面、底面、第一侧面和第二侧面，所述转子的旋转方向由所述第二侧面位置转动至所述第一侧面位置，所述第一侧面的上下两端分别与所述顶面和所述底面的一侧连接，所述第二侧面的上下两端分别与所述顶面和所述底面的另一侧连接，所述第一侧面沿所述转子的径向延伸设置，所述第二侧面由内至外朝向远离所述第一侧面的方向倾斜设置。
[0013]进一步地，所述刮片设于所述第二侧面向内侧延伸的延伸面上。
[0014]进一步地，所述刮片的横截面呈三角形、四边形、圆形或半圆形。
[0015]进一步地，所述出料筛网包括滤网、滤网座和滤网端盖，所述滤网座与所述筒体可拆卸连接，所述滤网座伸入所述出料槽内，所述滤网设于所述滤网座的侧壁上，所述滤网端盖设于所述滤网座伸入所述出料槽的端面上。
[0016]进一步地，所述转子的外壁上设有搅拌叶片。
[0017]进一步地，所述进料口处设有进料筛板。
[0018]综上，本技术的技术效果和优点：
[0019]1、本技术中，刮片可相对于出料筛网的外周转动，当出料筛网出现大颗粒团聚体或研磨介质时，刮片转动能够及时将团聚体或研磨介质刮散或刮走，防止出料筛网堵料导致无法正常出料；
[0020]2、本技术中，转子旋转时，第二侧面能够对团聚体或研磨介质产生向外的推力，能够减少团聚体或研磨介质进入出料槽，能够有效减小团聚体或研磨介质对出料筛网出料的影响；
[0021]3、本技术中，刮片设于第二侧面向内侧延伸的延伸面上，转子旋转时，由于刮片的存在增大了向外推动团聚体或研磨介质的面积，提高了减少团聚体或研磨介质进入出料槽的效果；利于刮片转动时出料槽内物料、团聚体或研磨介质形成旋流，利于物料出料且利于从出料通道甩出研磨介质和团聚体，或利于刮片刮走团聚体或研磨介质。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一实施例中立式介质研磨机构的结构示意图；
[0024]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0025]图3为图2的B
‑
B剖视图；
[0026]图4为图3中C处的局部放大图；
[0027]图5为本技术一实施例中转子的结构示意图。
[0028]图中：1、筒体；2、出料筛网；3、刮片；4、转子；5、主轴；11、研磨腔；12、进料口；13、内筒体；14、外筒体；15、上端板；16、下端板；17、冷却腔；18、出料口；121、进料筛板；21、滤网；22、滤网座；23、滤网端盖；221、出料部；31、第三侧面；32、第四侧面；33、第五侧面；41、出料槽；42、出料通道；43、搅拌叶片；421、底面；422、第一侧面；423、第二侧面。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0033]为了解决现有技术中的问题。本技术一实施例提供一种立式介质研磨机构，如图1
‑
5所示，包括筒体1、出料筛网2和刮片3。筒体1内设有研磨腔11，研磨腔11内设有研磨介质和研磨机构，筒体1的两端分别设有进料口12和出料口18，物料从进料口12进入研磨腔11内，研磨机构能够带动研磨介质和物料旋转，研磨介质之间的撞击将物料颗粒磨碎，磨碎的物料经出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式介质研磨机构，其特征在于，包括：筒体(1)，所述筒体(1)内设有研磨腔(11)，所述研磨腔(11)内设有研磨介质和研磨机构，所述筒体(1)的两端分别设有进料口(12)和出料口(18)；出料筛网(2)，所述出料筛网(2)与所述出料口(18)连接，所述出料筛网(2)设于所述研磨腔(11)内，所述出料筛网(2)适于阻挡所述研磨介质通过；刮片(3)，所述刮片(3)套设在所述出料筛网(2)的外周，所述刮片(3)相对于所述出料筛网(2)的外周转动。2.根据权利要求1所述的立式介质研磨机构，其特征在于，所述研磨机构包括转子(4)和主轴(5)，所述刮片(3)与所述转子(4)或主轴(5)连接，所述转子(4)与所述主轴(5)连接。3.根据权利要求2所述的立式介质研磨机构，其特征在于，所述转子(4)靠近所述出料口(18)的一端设有轴向的出料槽(41)，所述出料筛网(2)呈桶状，所述出料筛网(2)伸入所述出料槽(41)内，所述转子(4)的外周侧壁上设有与所述出料槽(41)连通的出料通道(42)，所述出料槽(41)的侧壁上设有所述刮片(3)。4.根据权利要求3所述的立式介质研磨机构，其特征在于，所述刮片(3)与所述出料筛网(2)之间具有一定的间隙。5.根据权利要求3或4所述的立式介质研磨机构，其特征在于，所述出料通道(42)包括顶面、底面(421)、第一侧面(422...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜保东，李统柱，郑娇容，金旭东，
申请(专利权)人：深圳市尚水智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：