一种定型化钢筋棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定型化钢筋棚，包括：主体；主体安装在混凝土地面上，混凝土地面内部固定有螺栓预埋件，主体的侧边压合安装有压板，压板的内部设有螺栓，螺栓的底部与螺栓预埋件固定连接，压板的底部外侧设有垫块；支撑件，支撑件固定在主体的顶端，支撑件安装在主体的顶端，每个支撑件的顶端两侧分别设有连接件，连接件通过螺栓连接有支撑臂，支撑臂为倾斜状结构；顶件，顶件安装在支撑件的顶端，顶件通过固定管连接有受力件，受力件的顶端固定有辅助管，辅助管呈倒V形排列，辅助管的顶端设有均匀排列的防护板。本实用新型专利技术可以实现整体地面加工制作，避免传统钢筋棚高空焊接作业的风险，且可以稳固固定，且不损伤基层，安全性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种定型化钢筋棚


[0001]本技术属于钢筋棚
，更具体地说，特别涉及一种定型化钢筋棚。

技术介绍

[0002]目前工程中钢筋防护棚采用混凝土墩基础较为普遍，由于混凝土具有容易取材、简单易懂等优点广受工人喜爱，但由于支模浇筑耗时长、施工效率低、不利于周转、材料容易浪费、成本高，施工工艺较落后，易造成工人怠工和安全隐患。在此背景下定型化钢筋棚应运而生，把棚座、棚体、棚顶三部分结合起来形成一个整体，从零散操作施工演变为组合式一体化生产，可周转使用，且满足低碳环保的要求。
[0003]然而现有的定型化钢筋棚存在以下缺点：
[0004]1、现有的定型化钢筋棚采用风绳加固稳定性差、钢筋棚使用寿命低；
[0005]2、现有的钢筋棚棚顶立柱靠自身重力搁置在横梁上无有效连接，棚顶易被吹斜或吹落，存在高空坠落的风险；
[0006]3、现有的钢筋防护棚为平顶，容易积水，使棚顶锈蚀渗漏；
[0007]4、现有的钢筋防护棚多为焊接连接、安拆困难、周转率低。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种定型化钢筋棚，以解决现有技术的上述问题。
[0009]为了实现上述目的，本技术提供了一种定型化钢筋棚，包括：主体；主体为工字型结构，主体安装在混凝土地面上，混凝土地面内部固定有螺栓预埋件，主体的侧边压合安装有压板，压板为矩形结构，压板的内部设有螺栓，螺栓的底部与螺栓预埋件固定连接，压板的底部外侧设有垫块，垫块为矩形结构；支撑件，支撑件固定在主体的顶端，支撑件安装在主体的顶端，每个支撑件的顶端两侧分别设有连接件，连接件通过螺栓连接有支撑臂，支撑臂为倾斜状结构；顶件，顶件安装在支撑件的顶端，顶件通过固定管连接有受力件，受力件的顶端固定有辅助管，辅助管呈倒V形排列，辅助管的顶端设有均匀排列的防护板。
[0010]在一优选实施方式中，主体的两端外侧设有连接耳板，连接耳板通过螺栓与螺栓预埋件进行连接，主体的中间位置设有底板，底板设有螺栓连接孔。
[0011]在一优选实施方式中，每个支撑件的底部两侧分别设有加强板，加强板为金属材质，加强板的外侧顶端夹角为倾斜状结构，支撑件以及加强板的底端设有辅助板，辅助板通过螺栓与底板固定连接。
[0012]在一优选实施方式中，支撑臂的两端均设有加固板，每个支撑臂的顶端通过螺栓连接一个连接块，连接块固定在顶梁的底端，顶梁的底部中间位置通过螺纹与顶板连接，顶板固定在支撑件的顶端。
[0013]在一优选实施方式中，顶件的顶端固定有均匀排列的固定管，固定管为金属材质，每个固定管的内部底端插设有插接件，插接件为插接钢筋，插接钢筋焊接固定在顶梁的顶端。
[0014]在一优选实施方式中，顶件的顶端设有加强杆，加强杆的顶端安装有木跳板；木跳板的侧边安装有U形螺栓，U形螺栓固定有加强杆以及顶梁，固定管的顶端固定有受力件，受力件通过加强杆与辅助管固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术的定型化钢筋棚可以实现整体地面加工制作，避免传统钢筋棚高空焊接作业的风险，且本定型化钢筋棚实现了预埋式锚固棚座，且不损伤基层，同时压板通过螺栓固定，将垫块挤压，从而将主体压住，使主体可以稳固固定，相对于传统膨胀螺栓固定基层，质量有保证、安全性更高；
[0017]2、本技术的定型化钢筋棚通过螺栓固定，可自由拆卸以及安装，只需一次投入，可多楼栋周转，成本低、创造了效益，本申请与传统采用混凝土基础墩相比较，解决了混凝土墩的制作人工及材料费、后期凿除费，降低了项目施工成本，值得大力推广；
[0018]3、本技术的定型化钢筋棚的主体采用抗倾覆工字钢，稳定性强、寿命高；同时与棚身采用螺栓连接，无高空坠落风险，且辅助管以及防护板固定之后呈现坡屋面、防雨效果好、无渗漏风险；主体可拆卸式连接、安拆方便、周转率高工人操作更通俗易懂，便于操作、实用性更强。
附图说明
[0019]图1是本技术的定型化钢筋棚的主视结构示意图。
[0020]图2是本技术的定型化钢筋棚的侧视剖面结构示意图。
[0021]图3是图2中A部分的局部放大结构示意图。
[0022]图4是本技术的主体俯视结构示意图。
[0023]图5是本技术的支撑件主视结构示意图。
[0024]图6是本技术的顶件主视结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、主体；101、连接耳板；102、底板；103、压板；104、垫块；2、支撑件；201、加强板；202、辅助板；203、连接件；204、支撑臂；205、加固板；206、顶板；207、顶梁；3、顶件；301、固定管；302、插接件；303、加强杆；304、木跳板；305、U形螺栓；306、受力件；307、辅助管；308、防护板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0028]如图1至图6所示，本技术提供一种定型化钢筋棚，包括：棚座、棚体以及顶棚三大部分。棚座包括主体1，主体1为工字型结构，主体1为金属材质，主体1安装在混凝土地面上，混凝土地面内部固定有螺栓预埋件，可以自由固定主体1，提高固定效果。主体1的侧边压合安装有压板103，压板103为矩形结构，压板103的内部设有螺栓，螺栓的底部与螺栓预埋件固定连接。压板103的底部外侧设有垫块104，垫块104为矩形结构，垫块104为橡胶材质，在作为垫板的同时，可以被压缩变形，提高固定效果。棚体包括支撑件2，支撑件2固定在主体1的顶端，支撑件2安装在主体1的顶端，每个支撑件2的顶端两侧分别设有一个连接件203，连接件203通过螺栓连接有支撑臂204，支撑臂204为倾斜状结构，使本装置在提高强度
的同时，可以自由拆卸组装。顶棚包括顶件3，顶件3安装在支撑件2的顶端，顶件3通过固定管301连接有受力件306，受力件306的顶端固定有辅助管307，辅助管307呈倒V形排列，辅助管307的顶端设有均匀排列的防护板308，防护板308为压型钢板本体，可以在防护的同时，将雨水导流，避免雨水堆积，导致棚顶腐烂。
[0029]进一步的，主体1的两端外侧设有连接耳板101，连接耳板101通过螺栓与螺栓预埋件进行连接，可以提高对主体1的固定效果，同时可以提高拆卸的便捷性，主体1的中间位置设有底板102，底板102设有螺栓连接孔，可以通过螺栓与辅助板202固定连接。
[0030]进一步的，每个支撑件2的底部两侧分别设有一个加强板201，加强板201为金属材质，可以提高连接强度，加强板201的外侧顶端夹角为倾斜状结构，支撑件2以及加强板201的底端设有辅助板202，辅助板202通过螺栓与底板102固定连接，可以提高固定效果。
[0031]进一步的，支撑臂204的两端均设有加固板205，加固板205为金属材质，可以提高强度，每个支撑臂204的顶端通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型化钢筋棚，其特征在于，所述定型化钢筋棚包括：主体（1），所述主体（1）为工字型结构，所述主体（1）安装在混凝土地面上，混凝土地面内部固定有螺栓预埋件，所述主体（1）的侧边压合安装有压板（103），所述压板（103）为矩形结构，所述压板（103）的内部设有螺栓，螺栓的底部与螺栓预埋件固定连接，所述压板（103）的底部外侧设有垫块（104），所述垫块（104）为矩形结构；支撑件（2），所述支撑件（2）固定在所述主体（1）的顶端，每个所述支撑件（2）的顶端两侧分别设有连接件（203），所述连接件（203）通过螺栓连接有支撑臂（204），所述支撑臂（204）为倾斜状结构；顶件（3），所述顶件（3）安装在所述支撑件（2）的顶端，所述顶件（3）通过固定管（301）连接有受力件（306），所述受力件（306）的顶端固定有辅助管（307），所述辅助管（307）呈倒V形排列，所述辅助管（307）的顶端设有均匀排列的防护板（308）。2.如权利要求1所述的定型化钢筋棚，其特征在于，所述主体（1）的两端外侧设有连接耳板（101），所述连接耳板（101）通过螺栓与螺栓预埋件连接，所述主体（1）的中间位置设有底板（102），所述底板（102）设有螺栓连接孔。3.如权利要求2所述的定型化钢筋棚，其特征在于，每个所述支撑件（2）的底部两侧分别设有加强板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长勇，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：