一种用于制冷机组的顶置式防尘冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制冷机组的顶置式防尘冷凝器，涉及制冷机防尘技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部安装有安装箱，所述安装箱的顶部安装有散热组件，所述散热组件包括安装在安装箱顶部的安装框，所述安装框的两侧安装有安装组件，所述安装框的顶部开设有通槽，所述安装框的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的外壁上通过螺栓安装有L型支撑柱。本实用新型专利技术所述的一种用于制冷机组的顶置式防尘冷凝器，通过设置的散热组件进行对装置的散热作用，通过设置的驱动电机带动旋转轴进行旋转，使旋转轴带动散热叶片进行旋转，从而达到对安装箱内部的散热作用，增加散热效果。增加散热效果。增加散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制冷机组的顶置式防尘冷凝器


[0001]本技术涉及制冷机防尘
，特别涉及一种用于制冷机组的顶置式防尘冷凝器。

技术介绍

[0002]一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器，在冷凝器中冷凝成低温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为高温低压的蒸汽，从而完成制冷循环。单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化。
[0003]现有的技术存在以下问题：目前的车载制冷机组冷凝器散热不良，并且容易藏污纳垢，当灰尘分布在散热片上时，造成散热缓慢，散热不良，并且清理起来也较为费劲。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于制冷机组的顶置式防尘冷凝器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于制冷机组的顶置式防尘冷凝器，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部安装有安装箱，所述安装箱的顶部安装有散热组件；
[0007]所述散热组件包括安装在安装箱顶部的安装框，所述安装框的两侧安装有安装组件，所述安装框的顶部开设有通槽，所述安装框的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的外壁上通过螺栓安装有L型支撑柱，所述L型支撑柱的顶部通过螺栓安装在安装框的内壁上，所述驱动电机通过L型支撑柱安装在安装框的内部，所述驱动电机的顶部安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端卡接有安装套，所述安装套的外壁焊接有散热叶片，所述散热叶片与安装套对应设置，所述安装框的顶部安装有防尘组件。
[0008]优选的，所述防尘组件包括插接在安装框内部的安装板，所述安装板的中间通过螺栓安装有防尘网，所述防尘网与安装板对应设置，所述安装板的正面与背面通过螺栓安装有安装滑轨，所述安装滑轨插接在安装滑槽的内部，所述安装滑槽开设在安装框的内壁上，所述安装滑槽与安装滑轨对应设置，所述安装滑槽有两个，分别开设在安装框的正面与背面的内壁上。
[0009]优选的，所述安装板的右侧中间焊接有固定板，所述固定板的右侧焊接有拉动环，所述拉动环与固定板对应设置，所述防尘网与通槽对应设置，所述防尘网设置在散热叶片的上方，所述安装框的底部通过螺栓安装有透气板，所述透气板与防尘网对应设置。
[0010]优选的，所述防尘组件的下方设置有清扫组价，所述清扫组价包括插接在安装框右侧的灰尘收纳箱，所述灰尘收纳箱的底部安装有滑动组件，所述灰尘收纳箱通过滑动组
件与安装箱连接，所述灰尘收纳箱的顶部焊接有安装横版，所述安装横版与安装框的右侧内壁相贴合，所述安装横版的顶部卡接有清扫刷，所述清扫刷的顶部与防尘网的底部相贴合。
[0011]优选的，所述安装组件包括开设在安装箱顶部的安装槽，所述安装槽的内部通过螺栓安装有液压伸缩气缸，所述液压伸缩气缸的右侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右端卡接在卡槽的内部，所述卡槽开设在安装框的侧面，所述卡槽与伸缩杆对应设置。
[0012]优选的，所述伸缩杆的外壁上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左侧焊接在液压伸缩气缸的右侧，所述液压伸缩气缸的右侧焊接有限位杆，所述限位杆套设在缓冲弹簧的内部，所述限位杆与缓冲弹簧对应设置，所述安装组件有两组，分别在安装箱的顶部相对设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过设置的散热组件进行对装置的散热作用，通过设置的驱动电机带动旋转轴进行旋转，使旋转轴带动散热叶片进行旋转，从而达到对安装箱内部的散热作用，增加散热效果，增加装置的实用性。
[0015]2.本技术中，通过设置的防尘组件与清扫组价进行对装置的防尘作用，通过设置的安装板与防尘网进行对装置的防尘作用，防止在使用时灰尘进入装置的内部影响设备的使用，通过设置的灰尘收纳箱与清扫刷进行对防尘网上的灰尘的清扫作用，防止防尘网使用时间过长，灰尘堆积的防尘网的表面，影响散热效果。
附图说明
[0016]图1是本技术装置整体的结构示意图；
[0017]图2是本技术装置内部的结构示意图；
[0018]图3是本技术防尘组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术A处放大的结构示意图；
[0020]图5是本技术B处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、安装箱；4、散热组件；5、安装框；6、驱动电机；7、L型支撑柱；8、旋转轴；9、安装套；10、散热叶片；11、防尘组件；12、安装板；13、防尘网；14、透气板；15、固定板；16、安装滑轨；17、安装滑槽；18、拉动环；19、通槽；20、安装组件；21、安装槽；22、液压伸缩气缸；23、伸缩杆；24、卡槽；25、缓冲弹簧；26、限位杆；27、清扫组价；28、灰尘收纳箱；29、滑动组件；30、安装横版；31、清扫刷。
实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1、图2所示，一种用于制冷机组的顶置式防尘冷凝器，包括支撑底板1，支撑底板1的底部固定安装有支撑腿2，支撑底板1的顶部安装有安装箱3，安装箱3的顶部安装有散热组件4；
[0024]散热组件4包括安装在安装箱3顶部的安装框5，安装框5的两侧安装有安装组件20，安装框5的顶部开设有通槽19，安装框5的内部安装有驱动电机6，驱动电机6的外壁上通
过螺栓安装有L型支撑柱7，L型支撑柱7的顶部通过螺栓安装在安装框5的内壁上，驱动电机6通过L型支撑柱7安装在安装框5的内部，驱动电机6的顶部安装有旋转轴8，旋转轴8的顶端卡接有安装套9，安装套9的外壁焊接有散热叶片10，散热叶片10与安装套9对应设置，安装框5的顶部安装有防尘组件11，通过设置的散热组件4进行对装置的散热作用，通过设置的驱动电机6带动旋转轴8进行旋转，使旋转轴8带动散热叶片10进行旋转，从而达到对安装箱3内部的散热作用，增加散热效果，增加装置的实用性；
[0025]请参阅图1、图2、图3、图5所示，防尘组件11包括插接在安装框5内部的安装板12，安装板12的中间通过螺栓安装有防尘网13，防尘网13与安装板12对应设置，安装板12的正面与背面通过螺栓安装有安装滑轨16，安装滑轨16插接在安装滑槽17的内部，安装滑槽17开设在安装框5的内壁上，安装滑槽17与安装滑轨16对应设置，安装滑槽17有两个，分别开设在安装框5的正面与背面的内壁上，安装板12的右侧中间焊接有固定板15，固定板15的右侧焊接有拉动环18，拉动环18与固定板15对应设置，防尘网13与通槽19对应设置，防尘网13设置在散热叶片10的上方，安装框5的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷机组的顶置式防尘冷凝器，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述支撑底板（1）的顶部安装有安装箱（3），所述安装箱（3）的顶部安装有散热组件（4）；所述散热组件（4）包括安装在安装箱（3）顶部的安装框（5），所述安装框（5）的两侧安装有安装组件（20），所述安装框（5）的顶部开设有通槽（19），所述安装框（5）的内部安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的外壁上通过螺栓安装有L型支撑柱（7），所述L型支撑柱（7）的顶部通过螺栓安装在安装框（5）的内壁上，所述驱动电机（6）通过L型支撑柱（7）安装在安装框（5）的内部，所述驱动电机（6）的顶部安装有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的顶端卡接有安装套（9），所述安装套（9）的外壁焊接有散热叶片（10），所述散热叶片（10）与安装套（9）对应设置，所述安装框（5）的顶部安装有防尘组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于制冷机组的顶置式防尘冷凝器，其特征在于：所述防尘组件（11）包括插接在安装框（5）内部的安装板（12），所述安装板（12）的中间通过螺栓安装有防尘网（13），所述防尘网（13）与安装板（12）对应设置，所述安装板（12）的正面与背面通过螺栓安装有安装滑轨（16），所述安装滑轨（16）插接在安装滑槽（17）的内部，所述安装滑槽（17）开设在安装框（5）的内壁上，所述安装滑槽（17）与安装滑轨（16）对应设置，所述安装滑槽（17）有两个，分别开设在安装框（5）的正面与背面的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种用于制冷机组的顶置式防尘冷凝器，其特征在于：所述安装板（12）的右侧中间焊接有固定板（15），所述固定板（15）的右侧焊接有拉动环（18），所述拉动环（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀宣，蒲亨军，刘珂银，冯德强，
申请(专利权)人：成都美森威尔冷冻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：