一种选矿用振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及振动筛技术领域，具体涉及一种选矿用振动筛，包括底板，所述底板的顶部一侧对称固定连接有第一支撑柱，所述底板的顶部另一侧对称固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的顶部均固定连接有弹簧，各组所述弹簧的顶部均固定连接有固定座，通过压杆、插杆、插孔和插槽的设置，使得在筛框和筛网安装拆卸时，只需拧动四组压紧螺栓，使得压紧螺栓在拧动时带动压杆和插杆上下运动，在插杆贯穿插孔插入插槽的内部后即可实现对筛框的限位固定，而在插杆脱离插槽和插孔的内部时，即可解除对筛框的限位，使得筛网和筛框的拆卸过程无需拧动大量旋钮，使筛框和筛网更换方便快捷。网更换方便快捷。网更换方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用振动筛


[0001]本技术涉及振动筛
，具体为一种选矿用振动筛。

技术介绍

[0002]选矿振动筛采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。
[0003]目前的选矿用振动筛，如公告号CN212120810U的专利所述，包括底板、位于底板上方的筛箱以及筛网；底板的顶部一侧设有多个第一固定杆，另一侧设有多个第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆远离底板的一端与筛箱固定连接；筛箱的底部安装有振动电机，筛箱呈“U”型结构，其倾斜向下的一端设有出料口，筛箱内腔的底部两侧对称设有支撑机构，筛箱内腔的两侧对称设有多对固定机构，筛网放置在支撑机构与固定机构之间；所述固定机构包括与筛箱固接的横板，横板的上方设有旋转钮。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用大量丝杆对筛网进行限位固定，使得在筛网拆装的过程中需要拧动每组丝杆上对应的旋钮，造成筛网的拆装较为费时费力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种选矿用振动筛，克服了现有技术的不足，旨在解决目前的选矿用振动筛的筛网拆卸较为费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿用振动筛，包括底板，所述底板的顶部一侧对称固定连接有第一支撑柱，所述底板的顶部另一侧对称固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的顶部均固定连接有弹簧，各组所述弹簧的顶部均固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有U型筛箱，所述U型筛箱的底部固定连接有振动电机，所述U型筛箱的内壁对称开设有凹槽，两组所述凹槽之间设有筛框，所述筛框的内部固定连接有筛网，两组所述凹槽的内部均设有相适配的压杆，所述压杆与所述筛框抵接，两组所述压杆的顶部对称转动连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓与所述U型筛箱螺纹连接，两侧所述压杆的底壁均匀固定连接有插杆，所述筛框的两侧均匀开设有与所述插杆相适配的插孔，两侧所述凹槽的内底壁均匀开设有与各组所述插杆相适配的插槽，所述插杆贯穿所述插孔插接于所述插槽的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支撑柱和所述第一支撑柱的两侧底部均对称固定连接有直角板，各组所述直角板均与所述底板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述第一支撑柱和两组所述第二支撑柱之间固定连接有第一连接梁，同侧所述第二支撑柱与所述第一支撑柱之间固定连接有第二连接梁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，各组所述弹簧的外侧均套设有波纹管，一侧两侧所述波纹管与所述第一支撑柱固定连接，另一侧两侧所述波纹管与所述第二支撑柱
固定连接，所述波纹管的顶部与所述固定座固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型筛箱的内底壁两侧均匀固定连接有支撑杆，各组所述支撑杆均与所述筛框的底壁抵接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述压杆的相对侧均固定连接有侧板，所述侧板与所述筛框的顶壁抵接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，各组所述压紧螺栓的内部均螺纹有限位螺栓，所述限位螺栓与所述侧板螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压杆、插杆、插孔和插槽的设置，使得在筛框和筛网安装拆卸时，只需拧动四组压紧螺栓，使得压紧螺栓在拧动时带动压杆和插杆上下运动，在插杆贯穿插孔插入插槽的内部后即可实现对筛框的限位固定，而在插杆脱离插槽和插孔的内部时，即可解除对筛框的限位，使得筛网和筛框的拆卸过程无需拧动大量旋钮，使筛框和筛网更换方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的波纹管结构剖视图；
[0016]图3为本技术的U形筛箱结构侧剖图。
[0017]图中：1、底板；2、第一支撑柱；3、弹簧；4、固定座；5、U型筛箱；6、凹槽；7、筛框；8、压杆；9、压紧螺栓；10、限位螺栓；11、筛网；12、侧板；13、第一连接梁；14、波纹管；15、第二连接梁；16、直角板；17、第二支撑柱；18、支撑杆；19、插杆；20、插槽；21、插孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种选矿用振动筛，包括底板1，底板1的顶部一侧对称固定连接有第一支撑柱2，底板1的顶部另一侧对称固定连接有第二支撑柱17，底板1的设置用于对第一支撑柱2和第二支撑柱17提供支撑。第二支撑柱17和第一支撑柱2的两侧底部均对称固定连接有直角板16，各组直角板16均与底板1固定连接，直角板16的设置用于将第一支撑柱2与底板1以及第二支撑柱17与底板1进一步连接固定，从而提高第二支撑柱17与底板1以及第一支撑柱2与底板1的连接稳定性。
[0020]具体的，请参阅图1，两组第一支撑柱2和两组第二支撑柱17之间固定连接有第一连接梁13，第一连接梁13的设置用于将两组第一支撑柱2以及两组第二支撑柱17连接固定，同侧第二支撑柱17与第一支撑柱2之间固定连接有第二连接梁15，第二连接梁15的设置用于将第二支撑柱17与第一支撑柱2连接固定。第一支撑柱2和第二支撑柱17的顶部均固定连接有弹簧3，各组弹簧3的顶部均固定连接有固定座4，弹簧3的设置用于对固定座4提供支撑。
[0021]具体的，请参阅图1
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3，各组弹簧3的外侧均套设有波纹管14，一侧两侧波纹管14与
第一支撑柱2固定连接，另一侧两侧波纹管14与第二支撑柱17固定连接，波纹管14的顶部与固定座4固定连接，波纹管14的设置用于对弹簧3隔离保护。固定座4的顶部固定连接有U型筛箱5，固定座4的设置用于对U型筛箱5提供支撑。U型筛箱5的底部固定连接有振动电机，振动电机的设置用于在启动工作时带动U型筛箱5振动。
[0022]具体的，请参阅图1
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3，U型筛箱5的内壁对称开设有凹槽6，两组凹槽6之间设有筛框7，凹槽6的设置用于供筛框7的两侧进行容纳。筛框7的内部固定连接有筛网11，筛网11的设置用于对矿料进行筛选。两组凹槽6的内部均设有相适配的压杆8，压杆8与筛框7抵接，压杆8的设置用于将筛框7压紧限位。两组压杆8的顶部对称转动连接有压紧螺栓9，压紧螺栓9与U型筛箱5螺纹连接，压紧螺栓9的设置用于在转动时带动压杆8上下运动，从而带动压杆8将筛框7压紧固定。
[0023]具体的，请参阅图1
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3，两组压杆8的相对侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用振动筛，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部一侧对称固定连接有第一支撑柱(2)，所述底板(1)的顶部另一侧对称固定连接有第二支撑柱(17)，所述第一支撑柱(2)和所述第二支撑柱(17)的顶部均固定连接有弹簧(3)，各组所述弹簧(3)的顶部均固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的顶部固定连接有U型筛箱(5)，所述U型筛箱(5)的底部固定连接有振动电机，其特征在于：所述U型筛箱(5)的内壁对称开设有凹槽(6)，两组所述凹槽(6)之间设有筛框(7)，所述筛框(7)的内部固定连接有筛网(11)，两组所述凹槽(6)的内部均设有相适配的压杆(8)，所述压杆(8)与所述筛框(7)抵接，两组所述压杆(8)的顶部对称转动连接有压紧螺栓(9)，所述压紧螺栓(9)与所述U型筛箱(5)螺纹连接，两侧所述压杆(8)的底壁均匀固定连接有插杆(19)，所述筛框(7)的两侧均匀开设有与所述插杆(19)相适配的插孔(21)，两侧所述凹槽(6)的内底壁均匀开设有与各组所述插杆(19)相适配的插槽(20)，所述插杆(19)贯穿所述插孔(21)插接于所述插槽(20)的内部。2.根据权利要求1所述的一种选矿用振动筛，其特征在于：所述第二支撑柱(17)和所述第一支撑柱(2)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：高煜翔，高程，谢晓红，
申请(专利权)人：湖南大华重科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：