本申请涉及减压设备技术领域，尤其是涉及一种减压系统及减压性能测试装置，减压系统包括：减压器主体，减压器主体设置有调压腔和输出腔，减压器主体内设置有阀芯组件；调压组件，调压组件设置有输出口，输出口与调压腔连接；调压组件能够调节调压腔的压力，调压腔内的压力发生变化时能够改变阀芯组件在减压器主体内的位置，以调节输出腔的输出压力。本申请提供的减压系统，采用先导平衡式减压的方式，具有维护简单、安全性高、可靠性强、调控过程简单、清洁等优势，并且具有提前预制阀后压力的特点，具有快速响应和快速达到流量需求的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
减压系统及减压性能测试装置
[0001]本申请涉及减压设备
，尤其是涉及一种减压系统及减压性能测试装置。
技术介绍
[0002]目前，减压器系阀门的一种，它能自动控制管路工作压力。应用范围广泛，受众群体庞大。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、纺织、轻工、机械制造、建筑和等多领域，已成为各种流体装置中不可缺少的控制设备。
[0003]目前国内减压器生产厂家数量众多，产品多集中于民用产品，其特点是低压力、小流量，主要问题是流量特性、压力调节特性等关键参数不合格(缺少出厂关键参数的标定)。高耐压、大口径、大流量减压器阀门很少，操作较为复杂，同时产品厂家未提供流量特性。
[0004]以发动机试验需求作为实例进行分析，随着发动机研究的不断深入，试验设施规模越来越大、使用压力越来越高、用气量也快速提升。对减压器提出更高的要求，对气体调节能力的要求越来越高，对大流量阀门的需求也越来越迫切。
[0005]大流量的减压器由于国外技术封锁，采购成本高、周期长、售后无保障。大流量高压力减压器研究的滞后是将严重制约发动机地面试验的关键技术，是试验技术提升的重要瓶颈之一，追求压等级高、压力调节范围宽、流量大的减压器，成为当前的一种趋势。
技术实现思路
[0006]本申请的目的在于提供一种减压系统及减压性能测试装置，以在一定程度上解决现有技术中存在的现有的减压器可调节范围小、流量也较小的技术问题。
[0007]本申请提供了一种减压系统，包括：减压器主体，所述减压器主体设置有调压腔和输出腔，所述减压器主体内设置有阀芯组件；
[0008]调压组件，所述调压组件设置有输出口，所述输出口与所述调压腔连接；
[0009]所述调压组件能够调节所述调压腔的压力，所述调压腔内的压力发生变化时能够改变所述阀芯组件在所述减压器主体内的位置，以调节所述输出腔的输出压力。
[0010]在上述技术方案中，进一步地，所述减压器主体还设置有输入腔，所述输入腔与介质源连接；所述调压组件还设置有输入口，所述输入口与所述输入腔或所述介质源连接。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步地，所述减压器主体的内部形成有工作腔，所述调压腔和所述输出腔分别能够与所述工作腔连通，所述阀芯组件设置于所述工作腔内。
[0012]在上述任一技术方案中，进一步地，所述调压腔内设置有驱动组件，所述驱动组件包括：
[0013]上压盘，所述上压盘与所述减压器主体固定；
[0014]驱动膜片，所述驱动膜片设置于所述上压盘的下方，所述驱动膜片与所述上压盘之间形成膜片上腔；
[0015]下压盘，所述下压盘与所述减压器主体固定，所述驱动膜片与所述下压盘之间形成膜片下腔。
[0016]在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀芯组件包括：
[0017]阀杆，所述阀杆的一端与所述下压盘弹性连接；
[0018]阀座，所述阀座设置于所述阀杆远离所述下压盘的一端，所述输入腔设置有第一作业口，所述输出腔设置有第二作业口，所述阀座能够相对所述第一作业口和所述第二作业口运动；
[0019]活塞，所述活塞设置于所述阀座远离所述阀杆的一侧；
[0020]支撑弹簧，所述活塞通过所述支撑弹簧固定于所述工作腔内。
[0021]在上述任一技术方案中，进一步地，所述调压组件包括：
[0022]先导阀体，所述先导阀体与所述介质源相连接，所述先导阀体设置有所述输出口和所述输入口；
[0023]控制组件，所述控制组件设置于所述先导阀体，所述控制组件用于控制所述先导阀体与所述介质源之间的通断。
[0024]在上述任一技术方案中，进一步地，所述减压系统的调压范围为0
‑
30Mpa。
[0025]在上述任一技术方案中，进一步地，所述减压系统的最高稳压精度为0.1％。
[0026]本申请还提供了一种减压性能测试装置，包括上述任一技术方案所述的减压系统，因而，具有该减压系统的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0027]所述减压性能测试装置还包括测试装置，所述测试装置与所述输出腔相连接。
[0028]在上述技术方案中，进一步地，所述输出腔与所述测试装置之间的管路上设置有节流孔，所述节流孔的上游和下游分别设置有压力检测点位。
[0029]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0030]本申请提供的减压系统包括：减压器主体，减压器主体设置有调压腔和输出腔，减压器主体内设置有阀芯组件；调压组件，调压组件设置有输出口，输出口与调压腔连接；调压组件通过调节调压腔的压力，调压腔内的压力发生变化时能够改变阀芯组件在减压器主体内的位置，以调节输出腔的输出压力。
[0031]本申请提供的减压系统，采用先导平衡式减压的方式，具有维护简单、安全性高、可靠性强、调控过程简单、清洁等优势，并且具有提前预制阀后压力的特点，具有快速响应和快速达到流量需求的特点。
[0032]本申请提供的减压性能测试装置，包括上述所述的减压系统，本减压性能测试装置可以实现减压阀门或减压设备关于流量特性和压力特性的建立，弥补国内市场的空白，对减压设备进行测试，以使减压设备的性能更加清晰，能够对用户在进行产品选型时作为指导。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本申请实施例提供的减压系统的结构示意图；
[0035]图2为本申请实施例提供的减压系统的又一结构示意图；
[0036]图3为本申请实施例提供的减压系统的减压器主体的结构示意图；
[0037]图4为本申请实施例提供的减压系统的减压控制及压力输出曲线；
[0038]图5为本申请实施例提供的减压系统的压力特性曲线；
[0039]图6为本申请实施例提供的减压性能测试装置的结构示意图。
[0040]附图标记：
[0041]1‑
减压器主体，101
‑
输入腔，102
‑
输出腔，103
‑
调压腔，104
‑
上盖，105
‑
堵塞，106
‑
第一固定件，107
‑
第二固定件，2
‑
先导阀体，201
‑
输出口，202
‑
输入口，3
‑
控制装置，4
‑
驱动膜片，5
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上压盘，6
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下压盘，7
‑
阀杆，701
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缓冲弹簧，8
‑
阀座，9
‑
活塞，10
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减压系统，其特征在于，包括：减压器主体，所述减压器主体设置有调压腔和输出腔，所述减压器主体内设置有阀芯组件；调压组件，所述调压组件设置有输出口，所述输出口与所述调压腔连接；所述调压组件能够调节所述调压腔的压力，所述调压腔内的压力发生变化时能够改变所述阀芯组件在所述减压器主体内的位置，以调节所述输出腔的输出压力。2.根据权利要求1所述的减压系统，其特征在于，所述减压器主体还设置有输入腔，所述输入腔与介质源连接；所述调压组件还设置有输入口，所述输入口与所述输入腔或所述介质源连接。3.根据权利要求2所述的减压系统，其特征在于，所述减压器主体的内部形成有工作腔，所述调压腔和所述输出腔分别能够与所述工作腔连通，所述阀芯组件设置于所述工作腔内。4.根据权利要求3所述的减压系统，其特征在于，所述调压腔内设置有驱动组件，所述驱动组件包括：上压盘，所述上压盘与所述减压器主体固定；驱动膜片，所述驱动膜片设置于所述上压盘的下方，所述驱动膜片与所述上压盘之间形成膜片上腔；下压盘，所述下压盘与所述减压器主体固定，所述驱动膜片与所述下压盘之间形成膜片下腔。5.根据权利要求4所述的减压系统，其特征在于，所述阀芯组件包括：阀杆，所述阀杆的一端与所述下压盘弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宗学，
申请(专利权)人：北京利亚泰技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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