一种适配逆流阀的阀座、防逆流组件以及燃气表制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适配逆流阀的阀座、防逆流组件以及燃气表，阀座包括座体，所述座体构造有内腔、与所述内腔相连通的装配口以及与所述内腔相连通的燃气出口，所述装配口构造为适配逆流阀，用于安装逆流阀，所述内腔用于为逆流阀中柔性膜片的翻转提供空间，所述内腔中对应所述装配口的位置处构造有限位部，所述限位部用于对逆流阀中柔性膜片的翻转进行限位；本阀座，结构简单、装配方便，适配逆流阀，可以对逆流阀中柔性膜片的翻转起到限位作用，从而可以有效防止柔性膜片出现翻转角度过大而不能自动复位的问题。能自动复位的问题。能自动复位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适配逆流阀的阀座、防逆流组件以及燃气表


[0001]本技术涉及燃气表
，具体涉及一种适配逆流阀的阀座、防逆流组件以及燃气表。

技术介绍

[0002]燃气表内通常配置有防止燃气逆流的结构，通常称为逆流阀，逆流阀主要用于使燃气单向流动，达到防止燃气逆流的目的。现有燃气表内的逆流阀通常包括阀体和适配阀体的膜片，由于现有逆流阀中，阀体通常构造为圆形结构，且膜片限位约束于阀体的中间的导向柱，在实际使用过程中，当燃气从膜片的下方向上正向流动时，可以顶起膜片，使得膜片可以在导向柱的导向作用下向上移动一段距离，从而使得燃气可以顺利通过阀体，而当燃气从膜片的上方向下逆向流动时，可以将膜片压紧于阀体，达到阻止燃气逆向流动的目的。
[0003]现有结构的逆流阀，虽然可以起到防止燃气逆流的目的，但是由于其开启过程需要燃气顶起整个膜片，存在对燃气阻力较大，造成燃气压损大的问题。为解决这一问题，设计了一种可以有效降低压损的逆流阀，该逆流阀配置有柔性膜片，通过将柔性膜片的一端固定于阀体，使得在正向流动的燃气可以驱动柔性膜片绕其固定端上翻，使得燃气可以顺利通过逆流阀，由于这个过程燃气只需承载柔性膜片的部分重量，而不需要将整个柔性膜片吹起来，从而使得柔性膜片对燃气的阻力更小，可以有效降低燃气的压损。然而，在实际应用中发现，当燃气的流量过大，柔性膜片的翻转角度较大的情况下，柔性膜片可能存在不能自动复位的问题，亟待解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决配置有柔性膜片的逆流阀中，由于柔性膜片通过翻转的方式来控制通断，存在柔性膜片的翻转角度过大时不能自动复位的问题，提供了一种适配逆流阀的阀座，可以对逆流阀中柔性膜片进行限位，避免柔性膜片出现翻转角度过大而不能自动复位的情况，主要构思为：
[0005]一种适配逆流阀的阀座，包括座体，所述座体构造有内腔、与所述内腔相连通的装配口以及与所述内腔相连通的燃气出口，所述装配口构造为适配逆流阀，用于安装逆流阀，所述内腔用于为逆流阀中柔性膜片的翻转提供空间，
[0006]所述内腔中对应所述装配口的位置处构造有限位部，所述限位部用于对逆流阀中柔性膜片的翻转进行限位。在本方案中，通过配置座体，以便在座体内构造封闭的内腔以及分别与内腔相连通的装配口和燃气出口，使得装配口、内腔以及燃气出口可以共同形成供燃气流通的流道；通过将装配口构造为适配逆流阀，以便解决逆流阀的安装问题，通过在装配口与燃气出口之间构造内腔，可以为逆流阀中柔性膜片的翻转提供空间，此外，通过在内腔中对应所述装配口的位置处构造限位部，使得限位部可以对逆流阀中柔性膜片的翻转进行限位，从而可以有效防止柔性膜片出现翻转角度过大而不能自动复位的情况。
[0007]为解决对柔性膜片进行限位的问题，一些实施方式中，所述限位部为构造于内腔内的限位板，所述限位板连接于所述座体，且限位板对应所述装配口。使得在实际使用过程中，逆流阀中的柔性膜片在翻转到接触所述限位板的位置处时，可以利用限位板阻挡柔性膜片继续转动，从而达到限制柔性膜片翻转角度的目的，可以有效防止柔性膜片出现翻转角度过大而不能自动复位的问题。
[0008]优选的，所述限位板倾斜设置。以便更好的适配翻转后的柔性膜片，从而有利于更稳定的对柔性膜片进行限位。
[0009]另一些实施方式中，所述限位部为对应所述装配口的限位面，所述限位面是围成所述内腔的部分侧壁。在本方案中，限位部本身就是围成所述内腔的部分侧壁，也就是说，内腔的部分侧壁形成用于限制柔性膜片的限位面，而无需在内腔中配置额外的部件，不仅可以有效限制和约束柔性膜片，防止柔性膜片出现翻转角度过大而不能自动复位的情况，而且结构非常简单，既便于成型，又有利于降低成本。
[0010]优选的，所述限位面为斜面和/或弧面。
[0011]优选的，所述燃气出口构造为偏离装配口。使得内腔的部分侧壁在从装配口延伸到燃气出口的过程中，就可以在座体的内表面中形成所述限位面。
[0012]为适配方形结构的逆流阀，进一步的，所述装配口构造为适配逆流阀的方孔。以便于将逆流阀安装于阀座的装配口处。
[0013]为解决更便于安装逆流阀的问题，进一步的，所述装配口的端部还构造有环状的台阶。使得整个装配口可以形成阶梯状结构，以便适配逆流阀，不仅便于安装逆流阀，而且可以更牢靠的安装逆流阀。
[0014]为解决适配燃气管道的问题，座体上背离所述装配口的一端构造有圆筒状的连接头，所述燃气出口构造于所述连接头。通过配置圆筒状的连接头，以便适配现有的燃气管道，便于阀座与燃气管道或管道接头相连接。
[0015]进一步的，所述连接头的外表面构造有环状凹槽。环状凹槽内可以装配密封圈，以便实现更好的密封连接效果。
[0016]优选的，所述连接头外表面构造有环状凸台，环状凸台凸出于连接头的外表面，且环状凹槽构造于所述环状凸台。更有利于实现密封。
[0017]为解决便于安装座体的问题，进一步的，所述座体的外侧还设置有若干支座，支座构造有用于进行装配的安装孔。通过配置安装孔，便于座体的安装和固定。
[0018]优选的，所述座体的外侧还设置有若干支座，所述支座分别构造有用于定位的柱状插头。以便定位座体的安装位置。
[0019]优选的，沿座体的圆周方向配置有至少两个支座，部分支座构造有安装孔，其余支座构造有所述柱状插头。
[0020]一种防逆流组件，包括所述阀座和逆流阀，其中，所述逆流阀包括阀体和柔性膜片，阀体构造为适配所述装配口，阀体构造有气道，所述气道的一端构造有镂空的支架，所述柔性膜片的一端固定于阀体，初始时，柔性膜片覆盖于支架上，并封闭所述气道，
[0021]所述阀体安装于所述装配口，且所述柔性膜片对应所述限位部。在本方案中，当逆流阀中的柔性膜片在燃气的作用下开启时，所述气道与所述内腔相连通，使得燃气可以经由气道进入内腔，并经由燃气出口排出；逆流阀主要用于防止燃气逆流，而阀座主要用于对
逆流阀中柔性膜片的翻转进行限位，防止柔性膜片出现翻转角度过大而不能自动复位的问题。
[0022]优选的，所述阀体与装配口形成过盈配合。既便于逆流阀的安装，又可以简化结构，使得逆流阀的安装过程无须其余的紧固件，只需卡入装配口即可。
[0023]一种燃气表，包括外壳、设置于外壳内的主体以及所述防逆流组件，所述主体构造有用于供燃气流动的通道，所述阀座安装于所述主体，并使气道与所述通道相连通。燃气表内正向流动的燃气可以经由通道进入逆流阀的气道，并穿过柔性膜片后进入阀座的内腔，最后经由阀座的燃气出口排出，以便利用逆流阀起到防止燃气逆流的目的。
[0024]与现有技术相比，使用本技术提供的一种适配逆流阀的阀座、防逆流组件及燃气表，结构简单、装配方便，适配逆流阀，可以对逆流阀中柔性膜片的翻转起到限位作用，从而可以有效防止柔性膜片出现翻转角度过大而不能自动复位的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适配逆流阀的阀座，其特征在于，包括座体，所述座体构造有内腔、与所述内腔相连通的装配口以及与所述内腔相连通的燃气出口，所述装配口构造为适配逆流阀，用于安装逆流阀，所述内腔用于为逆流阀中柔性膜片的翻转提供空间，所述内腔中对应所述装配口的位置处构造有限位部，所述限位部用于对逆流阀中柔性膜片的翻转进行限位。2.根据权利要求1所述的适配逆流阀的阀座，其特征在于，所述限位部为构造于内腔内的限位板，所述限位板连接于所述座体，且限位板对应所述装配口。3.根据权利要求2所述的适配逆流阀的阀座，其特征在于，所述限位板倾斜设置。4.根据权利要求1所述的适配逆流阀的阀座，其特征在于，所述限位部为对应所述装配口的限位面，所述限位面是围成所述内腔的部分侧壁。5.根据权利要求4所述的适配逆流阀的阀座，其特征在于，所述限位面为斜面和/或弧面。6.根据权利要求4所述的适配逆流阀的阀座，其特征在于，所述燃气出口构造为偏离装配口；和/或，所述装配口构造为适配逆流阀的方孔。7.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪，赵勇，胡芸华，季永华，魏太俊，张固红，
申请(专利权)人：成都千嘉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：