工装梁以及履带起重机调试试验设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工装梁以及履带起重机调试试验设备，涉及起重机试验领域，用以提高履带起重机调试试验的可靠性。工装梁包括梁本体、滑轮安装座、第一滑轮组以及吊装件。滑轮安装座固定于梁本体；第一滑轮组安装于滑轮安装座；吊装件相对于梁本体的长度方向的中心安装于梁本体。上述技术方案提供的工装梁，用于对履带起重机进行最大起重量调试试验。工装梁包括梁本体、滑轮安装座、第一滑轮组以及吊装件。梁本体的顶部设置有第一滑轮组，履带起重机进行吊起试验时直接穿绳即可，不再需要使用吊钩。吊钩成本极高，省却吊钩也就大大降低了试验成本；并且采用本发明专利技术实施例的方式，吊装工装梁时更加稳固可靠，这样增加了试验的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
工装梁以及履带起重机调试试验设备


[0001]本技术涉及起重机试验领域，具体涉及一种工装梁以及履带起重机调试试验设备。

技术介绍

[0002]履带起重机是起重机械重要的一个分类，其是一种利用履带行走的动臂旋转起重机。按照GB/T14560
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2016《履带起重机》要求，履带起重机出厂前需要进行最大起重量调试试验。为了完成该试验，需要采用起重机起吊工装梁。工装梁可多点挂接砝码。如此设置，可以将砝码双排或者多排叠放，以降低砝码的高度，使得操作更为安全可靠。
[0003]相关技术中，工装梁包括主梁、设置于主梁的安装铰点。主梁由钢板焊接而成。安装铰点位于主梁的顶部。工装梁通过销轴、联板与吊钩连接。主梁两侧和中间设有安装索具的铰点用来吊装砝码。
[0004]专利技术人发现，现有技术中至少存在下述问题：为了保证吊装的安全性，现有技术中将砝码放置于起重机的两履带外侧。中吨位履带起重机两履带外延尺寸可达9m左右，那么就需要工装梁的主梁长度在17m左右，该长度的主梁重量超过40吨。在采用吊钩起重工装梁时存在不稳定的情况。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种工装梁以及履带起重机调试试验设备，用以提高履带起重机调试试验的可靠性。
[0006]本技术实施例提供了一种用于起吊测试的工装梁，其特征在于，包括：
[0007]梁本体；
[0008]滑轮安装座，固定于所述梁本体；
[0009]第一滑轮组，安装于所述滑轮安装座；以及
[0010]吊装件，相对于所述梁本体的长度方向的中心安装于所述梁本体。
[0011]在一些实施例中，所述第一滑轮组包括多个并排布置的滑轮。
[0012]在一些实施例中，所述梁本体的中间部分的高度大于所述梁本体的两端的高度。
[0013]在一些实施例中，所述梁本体被构造为箱型的结构。
[0014]在一些实施例中，所述吊装件的数量为多个，多个所述吊装件相对于所述梁本体的长度方向的中心对称布置。
[0015]在一些实施例中，工装梁还包括：
[0016]安装板，固定于所述梁本体的顶部中间位置；所述安装板设置有安装孔；所述滑轮安装座通过销轴安装于所述安装孔中。
[0017]在一些实施例中，所述安装板的数量为两块，两块所述安装板平行、间隔布置；各个所述安装板的长度方向与所述梁本体的长度方向平行。
[0018]本技术实施例还提供一种履带起重机调试试验设备，包括：
[0019]履带起重机，包括臂架，所述臂架包括第二滑轮组以及钢丝绳；以及
[0020]本技术任一技术方案所提供的工装梁；所述钢丝绳缠绕于所述第一滑轮组和所述第二滑轮组之间。
[0021]上述技术方案提供的用于起吊测试的工装梁，用于对履带起重机进行最大起重量调试试验。工装梁包括梁本体、滑轮安装座、第一滑轮组以及吊装件。梁本体的顶部设置有第一滑轮组，履带起重机进行吊起试验时直接穿绳即可，不再需要使用吊钩。吊钩成本极高，省却吊钩也就大大降低了试验成本；并且采用本技术实施例的方式，吊装工装梁时更加稳固可靠，这样增加了试验的可靠性。并且，本技术实施例通过改变梁本体的结构，改变履带起重机在最大起重量调试试验过程中的吊起的方式，省去了吊钩装置，缩短了履带起重机的第二滑轮组和工装梁的第一滑轮组之间的距离，减轻起重时工装梁、砝码晃动的程度，提升了整个工装梁的使用效果。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例提供的用于起吊测试的工装梁结构示意图。
[0024]图2为本技术实施例提供的履带起重机调试试验方法示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、梁本体；2、滑轮安装座；3、第一滑轮组；4、吊装件；5、安装板；6、销轴；51、安装孔。
具体实施方式
[0027]下面结合图1～图2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0028]在履带起重机组装完成之后，需要对其进行最大起重量调试试验，最大起重量调试试验包括三个等级，分别是：基本臂工况最大起重量、110％最大起重量、125％最大起重量。
[0029]按照GB/T14560
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2016《履带起重机》要求，履带起重机需要进行基本臂工况最大起重量、110％最大起重量、125％最大起重量调试试验。为了完成该试验，需要采用起重机起吊工装梁。工装梁可多点挂接砝码。如此设置，可以将砝码双排或者多排叠放，以降低砝码的高度，使得操作更为安全可靠。
[0030]参见图1，本技术实施例提供一种用于起吊测试的工装梁，包括梁本体1、滑轮安装座2、第一滑轮组3以及吊装件4。滑轮安装座2固定于梁本体1。第一滑轮组3安装于滑轮安装座2。吊装件4相对于梁本体1的长度方向的中心安装于梁本体1。
[0031]工装梁采用钢板焊接形成箱型，工装梁内部是空心的，以减轻工装梁的重量。
[0032]滑轮安装座2可以采用销轴等方式安装于工装梁的长度方向的中间处。为了方便安装滑轮安装座2，在工装梁的中间的顶部焊接有安装板5。安装板5包括并列布置的两块。安装板5的长度方向与梁本体1的长度方向相同。安装板5设置有安装孔51，滑轮安装座2通过销轴安装于安装板5的安装孔51中。
[0033]在一些实施例中，梁本体1的中间部分的高度大于梁本体1的两端的高度。即H1的高度大于H2。梁本体1的中间部分要安装第一滑轮组3，将梁本体1的中间部分设置的比较高，而梁本体1的两端设置的比较矮，这种结构使得梁本体1的承载性能更好，并且梁本体1在承载更大区域设置的比较高、在承载小的区域设置的比较小，这种结构也使得梁本体1的重量更轻。在履带起重机调试试验过程中，承载量主要是由砝码提供，工装梁主要起到承载砝码的作用，使得砝码可以伸出到起重机的履带的外侧，以增加起吊砝码的安全性。并且砝码的形状、载荷情况更加符合履带起重机的实际工况。
[0034]在一些实施例中，沿着自身长度方向，梁本体1的厚度相同。梁本体1的厚度方向垂直于图中所示的长度方向L以及高度方向H。
[0035]参见图1，在一些实施例中，第一滑轮组3包括多个并排布置的滑轮。多个滑轮并排布置，以起到改变钢丝绳的倍率的作用，使得钢丝绳的起吊更加容易。在一些实施例中，以第一滑轮组3包括4至6个动滑轮。
[0036]继续参见图1，在一些实施例中，吊装件4的数量为多个，多个吊装件4相对于梁本体1的长度方向的中心对称布置。吊装件4用于吊装砝码。在设置多个吊装件4的前提下，所需要的砝码可以分为多组，分别挂在对应的吊装件4上。
[0037]吊装件4包括销轴和挡板。销轴穿过梁本体1的厚度方向，且伸出梁本体1。在销轴穿出梁本体1的每一端都安装有多个挡板。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装梁，其特征在于，所述工装梁用于起吊测试，所述工装梁包括：梁本体(1)；滑轮安装座(2)，固定于所述梁本体(1)；第一滑轮组(3)，安装于所述滑轮安装座(2)；以及吊装件(4)，相对于所述梁本体(1)的长度方向的中心安装于所述梁本体(1)。2.根据权利要求1所述的工装梁，其特征在于，所述第一滑轮组(3)包括多个并排布置的滑轮。3.根据权利要求1所述的工装梁，其特征在于，所述梁本体(1)的中间部分的高度大于所述梁本体(1)的两端的高度。4.根据权利要求1所述的工装梁，其特征在于，所述梁本体(1)被构造为箱型的结构。5.根据权利要求1所述的工装梁，其特征在于，所述吊装件(4)的数量为多个，多个所述吊装件(4)相对于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟朝钰，李聪，张秋月，于昊志，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司，
类型：新型
国别省市：