用于加工中心主轴箱的氮气平衡缸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工中心主轴箱的氮气平衡缸结构，其包括油压缸，所述油压缸设置在加工中心主轴箱上并与所述主轴箱同步升降；还包括氮气瓶，所述氮气瓶与所述油压缸之间通过高压油管连接；本方案设计的一种用于加工中心主轴箱的氮气平衡缸结构，将油压缸安装在加工中心主轴箱侧面，通过高压油管与氮气瓶连接，当机床运行时，利用蓄能原理，与主轴箱一同上升或下降，可以平衡主轴箱的重量，以达到机床的高速度、高精度加工，在加工过程中可使工件的精度和表面粗糙度大幅提升，有效减少微震动，延长螺杆和电机的使用寿命。延长螺杆和电机的使用寿命。延长螺杆和电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于加工中心主轴箱的氮气平衡缸结构


[0001]本技术涉及机床设备
，具体涉及一种用于加工中心主轴箱的氮气平衡缸结构。

技术介绍

[0002]数控加工中心通常会为Z轴加装配重系统，用配重系统产生的重量来抵消主轴单元的重量，可有效的保证数控加工中心的快速移动、降低螺杆和电机上的负载。但是传统的配重块平衡方式和油压配重方式存在结构复杂、成本高、后期维护复杂等问题。
[0003]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于加工中心主轴箱的氮气平衡缸结构，解决传统平衡方式和油压配重方式存在结构复杂、成本高、后期维护复杂的技术问题。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于加工中心主轴箱的氮气平衡缸结构，其包括：
[0006]油压缸，所述油压缸设置在加工中心主轴箱上并与所述主轴箱同步升降；
[0007]氮气瓶，所述氮气瓶与所述油压缸之间通过高压油管连接。
[0008]本技术的有益效果为：本方案设计的一种用于加工中心主轴箱的氮气平衡缸结构，将油压缸安装在加工中心主轴箱侧面，通过高压油管与氮气瓶连接，当机床运行时，利用蓄能原理，让油压缸与主轴箱一同上升或下降，可以平衡主轴箱的重量，以达到机床的高速度、高精度加工，在加工过程中可使工件的精度和表面粗糙度大幅提升，有效减少微震动，延长螺杆和电机的使用寿命；氮气平衡气缸结构简单，制造成本低，维护方便；无需额外动力，节省能源；体积小，可方便的安装在数控加工中心的主轴单元重心位置；同时专用油压缸响应速度快，配合机床可实现高速度运行。
[0009]进一步地，所述油压缸设置有两个，均通过安装支架固定设置在所述主轴箱的左右两侧；在主轴箱左右两侧以对称的形式设置两个油压缸，从而达到作用力的平衡效果。
[0010]进一步地，所述氮气瓶设置有两个，一个氮气瓶通过高压油管与一个油压缸对应连接；单个油压缸通过独立的氮气瓶提供动力，保证平衡缸运行的稳定性。
[0011]进一步地，所述油压缸的头端设置有固定螺丝，所述油压缸通过所述固定螺丝固定安装在所述主轴箱上；通过油压缸头部的固定螺丝可以将油压缸快速安装在主轴箱上，主轴箱上开设有与螺丝对应的螺丝孔，同时当需要拆下油压缸进行更换时，只需要旋拧油压缸便可实现快速拆装。
[0012]进一步地，所述高压油管的端部通过油管连接阀与所述氮气瓶顶部的出口连接；
通过油管连接阀实现高压油管与氮气瓶内部的连通。
[0013]进一步地，所述氮气瓶的顶部出口部位设置有压力开关；压力开关用于控制氮气瓶内的压力变化。
[0014]进一步地，所述氮气瓶上设置有压力表；压力表方便用户读取氮气瓶内的压力大小，从而提高设备使用的便携度。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的油压缸与加工中心主轴箱安装示意图。
[0016]图2为本技术一实施例的油压缸与氮气瓶安装结构示意图。
[0017]图中：1、油压缸；2、氮气瓶；3、高压油管；4、主轴箱；5、固定螺丝；6、油管连接阀；7、压力开关；8、压力表。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1～2。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参见附图1～2所示，本技术一实施例公开了一种用于加工中心主轴箱4的氮气平衡缸结构，其包括油压缸1，所述油压缸1设置在加工中心主轴箱4上并与所述主轴箱4同步升降；还包括氮气瓶2，所述氮气瓶2与所述油压缸1之间通过高压油管3连接。
[0022]本方案设计的一种用于加工中心主轴箱4的氮气平衡缸结构，将油压缸1安装在加工中心主轴箱4侧面，通过高压油管3与氮气瓶2连接，当机床运行时，利用蓄能原理，让油压缸1与主轴箱4一同上升或下降，可以平衡主轴箱4的重量，以达到机床的高速度、高精度加工，在加工过程中可使工件的精度和表面粗糙度大幅提升，有效减少微震动，延长螺杆和电机的使用寿命。
[0023]本方案设计的氮气平衡气缸，具备新颖性，可用于数控加工中心，提高设备的性能，其优点如下：
[0024]1.氮气平衡气缸结构简单，制造成本低，维护方便。
[0025]2.无需额外动力，节省能源。
[0026]3.体积小，可方便的安装在数控加工中心的主轴单元重心位置。
[0027]4.专用油压缸1响应速度快，配合机床速度可达到48m/min。
[0028]在上述实施例的基础上，具体地，所述油压缸1设置有两个，均通过安装支架固定设置在所述主轴箱4的左右两侧。
[0029]在主轴箱4左右两侧以对称的形式设置两个油压缸1，从而达到作用力的平衡效果。
[0030]在上述实施例的基础上，具体地，所述氮气瓶2设置有两个，一个氮气瓶2通过高压油管3与一个油压缸1对应连接。
[0031]单个油压缸1通过独立的氮气瓶2提供动力，保证平衡缸运行的稳定性。
[0032]在上述实施例的基础上，优选地，所述油压缸1的头端设置有固定螺丝5，所述油压缸1通过所述固定螺丝5固定安装在所述主轴箱4上。
[0033]通过油压缸1头部的固定螺丝5可以将油压缸1快速安装在主轴箱4上，主轴箱4上开设有与螺丝对应的螺丝孔，同时当需要拆下油压缸1进行更换时，只需要旋拧油压缸1便可实现快速拆装。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工中心主轴箱的氮气平衡缸结构，其特征在于：其包括：油压缸，所述油压缸设置在加工中心主轴箱上并与所述主轴箱同步升降；氮气瓶，所述氮气瓶与所述油压缸之间通过高压油管连接。2.根据权利要求1所述的用于加工中心主轴箱的氮气平衡缸结构，其特征在于：所述油压缸设置有两个，均通过安装支架固定设置在所述主轴箱的左右两侧。3.根据权利要求2所述的用于加工中心主轴箱的氮气平衡缸结构，其特征在于：所述氮气瓶设置有两个，一个氮气瓶通过高压油管与一个油压缸对应连接。4.根据权利要求2所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋景双，金坤，张波，
申请(专利权)人：恒裕昌精密机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：