一种热骨料仓接卸缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沥青砼生产技术领域，公开了一种热骨料仓接卸缓冲装置，包括下料斗，所述下料斗两侧侧壁分别设置有侧板保护机构，下料斗前侧侧壁与底端分别设置有遮挡板，遮挡板与下料斗之间分别设置有多组缓冲组件，缓冲组件包括壳体，壳体底端两侧分别开设有安装孔，壳体顶部固定安装有限位杆，限位杆中部开设有通孔，壳体内设置有连接件，连接件包括安装块，安装块顶端转动连接有第二转轴，第二转轴中部固定有连杆，连杆贯穿通孔并固定有限位块，连杆上套装有弹簧。本实用新型专利技术，通过缓冲组件对遮挡板上下落的热骨料的冲击力进行缓冲，相对于传统的弹簧直接对遮挡板与下料斗之间进行顶接，本实用新型专利技术的缓冲组件可以极大地减少弹簧的负载。簧的负载。簧的负载。

【技术实现步骤摘要】
一种热骨料仓接卸缓冲装置


[0001]本技术涉及沥青砼生产
，具体为一种热骨料仓接卸缓冲装置。

技术介绍

[0002]沥青砼是指沥青和混凝土的混合物，将矿料、碎石、轧碎砾石和石屑与沥青材料进行混合可以形成沥青砼，混合过程需要进行充分的搅拌并且需要一定的温度环境，热骨料仓是存储热骨料的储存仓体，热骨料是沥青混合材料中的一种材料，热骨料仓下料时输送带的出口与下料斗存在一段距离，容易造成下料斗的底部出现巨大磨损。
[0003]中国专利公开了一种沥青砼生产用热骨料仓接卸缓冲装置（公告号CN213863732U），通过设置弹簧结构配合下料板对热骨料进行缓冲，但下料是连续性的，此时的弹簧结构处于持续的高压力下的压缩状态，弹簧结构一直处于高强度的压缩状态下，会影响弹簧的弹性恢复性能，容易对弹簧造成永久性的损伤，一旦弹簧结构受损，会大大降低缓冲的效果，需要对这种缓冲结构进行改进，故而提出一种热骨料仓接卸缓冲装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热骨料仓接卸缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热骨料仓接卸缓冲装置，包括下料斗，所述下料斗两侧侧壁分别设置有侧板保护机构，下料斗前侧侧壁与底端分别设置有遮挡板，遮挡板与下料斗之间分别设置有多组缓冲组件，缓冲组件包括壳体，壳体底端两侧分别开设有安装孔，壳体顶部固定安装有限位杆，限位杆中部开设有通孔，壳体内设置有连接件，连接件包括安装块，安装块顶端转动连接有第二转轴，第二转轴中部固定有连杆，连杆贯穿通孔并固定有限位块，连杆上套装有弹簧。
[0006]进一步，所述侧板保护机构包括安装板，安装板侧壁固定安装于下料斗侧壁顶部，侧板保护机构对下料斗的两侧侧壁进行保护。
[0007]进一步，所述安装板内壁依次设置有钢条，钢条顶部靠近安装板的一侧开设有焊接面，多组钢条通过焊接面依次焊接固定在安装板的内壁。
[0008]进一步，所述壳体上表面固定安装于下料斗侧壁，安装块底端远离第一转轴的一端抵接于遮挡板侧壁，缓冲组件一侧固定安装于下料斗侧壁，另一端抵接于遮挡板侧壁。
[0009]进一步，所述安装块底端转动连接有第一转轴，第一转轴两端分别固定安装于安装孔，安装块通过第一转轴转动连接于壳体。
[0010]进一步，所述弹簧一端抵接于限位块内壁，弹簧另一端抵接于限位杆侧壁，弹簧起到缓冲作用。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]本技术，通过缓冲组件中的弹簧进行缓冲，当热骨料下落至下料斗中时，热骨
料会冲击遮挡板，遮挡板与下料斗之间的缓冲组件中的安装块的底端进而向下料斗移动，安装块通过第一转轴在壳体上进行转动，进而带动安装块的顶端远离壳体上的限位杆，此时第二转轴随着安装块的运动而远离限位杆，处于限位杆与限位块之间的弹簧进而会收缩，完成整体的缓冲效果，相对于传统的依靠弹簧进行直接的顶触缓冲，这种弹簧结构可以极大地减少弹簧的负载，避免其一直处于高强度的压缩状态。
附图说明
[0013]图1为本技术一种热骨料仓接卸缓冲装置的立体示意图；
[0014]图2为本技术一种热骨料仓接卸缓冲装置中侧板保护机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种热骨料仓接卸缓冲装置中下料斗的竖向剖视示意图；
[0016]图4为本技术一种热骨料仓接卸缓冲装置中缓冲组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术一种热骨料仓接卸缓冲装置中壳体的结构示意图；
[0018]图6为本技术一种热骨料仓接卸缓冲装置中连接件的结构示意图。
[0019]图中：1、下料斗；2、侧板保护机构；201、安装板；202、钢条；203、焊接面；3、遮挡板；4、缓冲组件；401、壳体；402、安装孔；403、限位杆；404、通孔；405、连接件；406、安装块；407、第一转轴；408、第二转轴；409、连杆；410、弹簧；411、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图6，本实施例中的一种热骨料仓接卸缓冲装置，包括下料斗1，下料斗1两侧侧壁分别设置有侧板保护机构2，下料斗1前侧侧壁与底端分别设置有遮挡板3，遮挡板3与下料斗1之间分别设置有多组缓冲组件4，缓冲组件4包括壳体401，壳体401底端两侧分别开设有安装孔402，壳体401顶部固定安装有限位杆403，限位杆403中部开设有通孔404，壳体401内设置有连接件405，连接件405包括安装块406，安装块406顶端转动连接有第二转轴408，第二转轴408中部固定有连杆409，连杆409贯穿通孔404并固定有限位块411，连杆409上套装有弹簧410。
[0022]侧板保护机构2包括安装板201，安装板201侧壁固定安装于下料斗1侧壁顶部，侧板保护机构2对下料斗1的两侧侧壁进行保护。
[0023]安装板201内壁依次设置有钢条202，钢条202顶部靠近安装板201的一侧开设有焊接面203，多组钢条202通过焊接面203依次焊接固定在安装板201的内壁。
[0024]壳体401上表面固定安装于下料斗1侧壁，安装块406底端远离第一转轴407的一端抵接于遮挡板3侧壁，缓冲组件4一侧固定安装于下料斗1侧壁，另一端抵接于遮挡板3侧壁。
[0025]安装块406底端转动连接有第一转轴407，第一转轴407两端分别固定安装于安装孔402，安装块406通过第一转轴407转动连接于壳体401。
[0026]弹簧410一端抵接于限位块411内壁，弹簧410另一端抵接于限位杆403侧壁，弹簧410起到缓冲作用。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]当热骨料下落至下料斗1中时，下料斗1两侧侧壁的侧板保护机构2中的钢条202将块石进行隔离，避免块石直接冲击下料斗1两侧侧壁，热骨料会冲击下料斗1的底端与前壁，设置于下料斗1的底端与前壁上的遮挡板3对下料斗1的底端与前壁进行保护，在遮挡板3受到冲击时，遮挡板3与下料斗1之间的缓冲组件4中的安装块406的底端进而向下料斗1侧壁移动，安装块406通过第一转轴407在壳体401上进行转动，进而带动安装块406的顶端远离壳体401上的限位杆403，此时第二转轴408随着安装块406的运动而远离限位杆403，处于限位杆403与限位块411之间的弹簧410进而会收缩，完成整体的缓冲效果。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热骨料仓接卸缓冲装置，包括下料斗（1），其特征在于：所述下料斗（1）两侧侧壁分别设置有侧板保护机构（2），下料斗（1）前侧侧壁与底端分别设置有遮挡板（3），遮挡板（3）与下料斗（1）之间分别设置有多组缓冲组件（4），缓冲组件（4）包括壳体（401），壳体（401）底端两侧分别开设有安装孔（402），壳体（401）顶部固定安装有限位杆（403），限位杆（403）中部开设有通孔（404），壳体（401）内设置有连接件（405），连接件（405）包括安装块（406），安装块（406）顶端转动连接有第二转轴（408），第二转轴（408）中部固定有连杆（409），连杆（409）贯穿通孔（404）并固定有限位块（411），连杆（409）上套装有弹簧（410）。2.根据权利要求1所述的一种热骨料仓接卸缓冲装置，其特征在于：所述侧板保护机构（2）包括安装板（201...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，
申请(专利权)人：荆门彩基彩砖有限公司，
类型：新型
国别省市：