一种顶升移载机制造技术

本实用新型专利技术公开了属于物流输送分拣领域的一种顶升移载机，属于物流输送分拣领域。包括顶升机构和输送机构；所述顶升机构外围设置有顶升机构框架，所述输送机构外围设置有输送机构框架；所述输送机构和顶升机构之间通过凸轮随动机构实现联动，并通过连杆连接限位；所述连杆两端分别铰接连接所述顶升机构框架和所述输送机构框架；在竖直方向的投影上，连杆与顶升机构框架的铰接点位于所述输送机构框架的外侧。本实用新型专利技术，通过连杆连接顶升机构和输送机构，可以让输送机构在顶升的同时发生水平位移，使整个顶升移载机设置更紧凑，结构更简单，运行更顺畅，输送机构上单独设置有同步带张紧机构，可以方便调节同步带松紧。可以方便调节同步带松紧。可以方便调节同步带松紧。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升移载机


[0001]本技术涉及物流输送分拣领域，具体是一种顶升移载机。

技术介绍

[0002]顶升移载机通过高低位置的转换使得物品能够方便地进出主辅输送线，避免物品在输送线转换或方向变动过程中因物品的堆叠而产生碰撞、挤压甚至外部结构的破坏，被广泛应用于工业生产和物流运输的传输领域。
[0003]顶升移载机在用于输送线变向时，经常配合转向机构使用，例如在高位的主输送线接应到物品后，下降过程中旋转一定角度与辅输送线对齐。在一些应用场合，顶升移载机需要尽量与主辅输送线靠近，以获得更好的交接效果，然而，这造成了输送机构在垂直升降及转向时容易与主辅输送线发生干涉，现有技术中一般通过加大主辅输送线落差提供足够空间来实现避让效果。但这又势必在生产线的设置方面导致新的困难。
[0004]另，顶升移载机大多由传送带来提供驱动力，然而现有技术中的传送带设置方式不尽合理，导致噪音大、功率小、易松弛打滑等问题，亟需改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种高效率、低噪音的顶升移载机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种顶升移载机，包括顶升机构和输送机构；
[0008]所述顶升机构外围设置有顶升机构框架，所述输送机构外围设置有输送机构框架；
[0009]所述输送机构和顶升机构之间通过凸轮随动机构实现联动，并通过连杆连接限位；所述连杆两端分别铰接连接所述顶升机构框架和所述输送机构框架；在竖直方向的投影上，连杆与顶升机构框架的铰接点位于所述输送机构框架的外侧。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述顶升机构包括顶升机构框架，所述顶升机构框架螺栓连接设置有顶升驱动电机，所述顶升驱动电机输出轴与顶升驱动同步带轮连接，所述顶升驱动同步带轮左右两侧均设置有凸轮轴，所述凸轮轴通过凸轮轴承安装于顶升机构框架上，所述凸轮轴两端均安装有凸轮，所述顶升驱动同步带轮通过顶升同步带与凸轮轴连接，所述凸轮轴一端安装有凸轮轴同步带轮，所述凸轮轴同步带轮通过凸轮轴同步带连接，所述凸轮轴同步带通过张紧机构实现张紧。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述输送机构包含输送机构框架，所述输送机构框架上螺栓连接设置有输送机构电机，所述输送机构电机输出轴上安装有电机同步带轮，所述电机同步带轮一侧安装有输送轴，所述输送轴通过输送轴承安装于输送机构框架上，所述电机同步带轮通过驱动同步带与输送轴连接，所述输送轴上安装有驱动同步带轮，所述输送机构框架上安装有输送同步带轮，所述输送同步带轮上安装有输送同步带，所述输
送同步带通过安装于输送机构框架上的张紧拉杆实现同步带张紧，所述输送机构框架上安装有凸轮随动器，所述凸轮随动器与凸轮接触。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述输送机构框架至少部分的嵌合于所述顶升机构框架之内；所述连杆有两个，对称的设置于输送机构框架的两外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本装置顶升机构和输送机构均采用同步带传动，传动结构设置更加科学合理，稳定性强，不仅可以提高设备工作效率，还可以降低设备噪音。
[0015]2. 输送机构上设置有同步带张紧机构，可以方便调节同步带松紧。
[0016]3. 两根凸轮轴通过同步带连接，可以实现凸轮同步动作。
[0017]4. 当凸轮随动机构顶升时，所述输送机构在连杆的约束作用下，会在上升的同时做出类似圆弧轨迹的位移，使其与主辅传送带的配合更加紧凑，提供了更友好的设置可能。
附图说明
[0018]图1 为顶升移载机使用示意图；
[0019]图2 为本技术顶升移载机结构示意图；
[0020]图3 为本技术顶升移载机中顶升机构结构示意图；
[0021]图4 为本技术顶升移载机中输送机构结构示意图。
[0022]图中，1
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箱式货物，2
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第一滚筒输送机，3
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第二滚筒输送机，4
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顶升机构，5
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输送机构，6
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连杆，7
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顶升机构框架，8
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顶升驱动电机，9
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顶升驱动同步带轮，10
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顶升同步带，11
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凸轮轴，12
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凸轮，13
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凸轮轴承，14
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凸轮轴同步带轮，15
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凸轮轴同步带，16
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张紧机构，17
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侧板，18
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输送机构电机，19
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电机同步带轮，20
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驱动同步带，21
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输送轴，22
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驱动同步带轮，23
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输送轴承，24
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输送同步带，25
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输送同步带轮，26
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凸轮随动器，27
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张紧拉杆，28
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输送机构框架
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所示实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种顶升移载机，箱式货物1通过滚筒输送机实现直线输送。所述滚筒输送机包含高位的第一滚筒输送机2和低位的第二滚筒输送机3，第一滚筒输送机2和第二滚筒输送机3垂直安装，本装置用于安装于第二滚筒输送机3的框架上，配合旋转机构使用，在输送线交叉位置用来改变货物的输送方向，包括顶升机构4，所述顶升机构4顶部设置有输送机构5，所述输送机构5与顶升机构4通过连杆6连接，顶升机构和输送机构均采用同步带传动，提高了设备工作效率，降低了设备噪音，输送机构上设置有同步带张紧机构，可以方便调节同步带松紧，两根凸轮轴通过同步带连接，可以实现凸轮同步动作。
[0026]本实施例中，所述顶升机构4包括顶升机构框架7，所述顶升机构框架7螺栓连接设置有顶升驱动电机8，所述顶升驱动电机8输出轴与顶升驱动同步带轮9连接，所述顶升驱动同步带轮9左右两侧均设置有凸轮轴11，所述凸轮轴11通过凸轮轴承13安装于顶升机构框架7上，所述凸轮轴11两端均安装有凸轮12，所述顶升驱动同步带轮9通过顶升同步带10与凸轮轴11连接，所述凸轮轴11一端安装有凸轮轴同步带轮14，所述凸轮轴同步带轮14通过凸轮轴同步带15连接，所述凸轮轴同步带15通过张紧机构16实现张紧。
[0027]所述输送机构5包含输送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升移载机，其特征在于，包括顶升机构(4)和输送机构(5)；所述顶升机构(4)外围设置有顶升机构框架(7)，所述输送机构(5)外围设置有输送机构框架(28)；所述输送机构(5)和顶升机构(4)之间通过凸轮随动机构实现联动，并通过连杆(6)连接限位；所述连杆(6)两端分别铰接连接所述顶升机构框架(7)和所述输送机构框架(28)；在竖直方向的投影上，连杆(6)与顶升机构框架(7)的铰接点位于所述输送机构框架(28)的外侧。2.根据权利要求1所述的顶升移载机，其特征在于，所述顶升机构框架(7)螺栓连接设置有顶升驱动电机(8)，所述顶升驱动电机(8)输出轴与顶升驱动同步带轮(9)连接，所述顶升驱动同步带轮(9)左右两侧均设置有凸轮轴(11)，所述凸轮轴(11)通过凸轮轴承(13)安装于顶升机构框架(7)上，所述凸轮轴(11)两端均安装有凸轮(12)，所述顶升驱动同步带轮(9)通过顶升同步带(10)与凸轮轴(11)连接，所述凸轮轴(11)一端安装有凸轮轴同步带轮(14)，所述凸轮轴同步带轮(14)通过凸轮轴同步带(15)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兵，
申请(专利权)人：北京维冠机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：