一种电缆头焊接支架制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆头焊接技术领域，具体为一种电缆头焊接支架，包括：三脚架、固定底块、限位压板、电缆头本体及调节件；有益效果为：通过调节螺栓向下移动，调节螺栓与转块配合带动连接块下移，从而带动限位压板下移贴合电缆头本体，通过两组第二导向杆保证调节螺栓竖直移动，从而保证限位压板的轴心线竖直移动，保证限位压板与固定底块对电缆头本体的夹持效果，直至限位压板与固定底块配合对电缆头本体限位固定，能够适配不同尺寸的电缆头本体，省时省力，无需多人进行焊接，并且提高接头焊接效率，保证焊接质量稳定，提高了对焊接头焊接的适用性。焊接的适用性。焊接的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆头焊接支架


[0001]本技术涉及电缆头焊接
，具体为一种电缆头焊接支架。

技术介绍

[0002]日常工作中，通信用的电缆因需求不同长度的电缆而造成不能提前将同轴电缆头和电缆预制焊接固定，常常需要依据实际情况进行电缆头的现场焊接，往往需要两人配合，一人通过固定器具夹持同轴电缆头，一人使用电烙铁进行点焊，容易发生烫伤事故，同时手持夹具使得电缆头容易抖动，同时还无法为焊接操作者提供适合的焊接高度，导致焊接操作者在焊接时多为蹲着或着弯腰操作，不仅会对作业人员身体产生一定的劳损，也会导致接头焊接制作效率和焊接质量不稳定，并且不同规格的固定器具对应不同的电缆头规格，一种夹具只能完成一种规格电缆头和电缆的焊接，使得焊接的适用性受到制约。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电缆头焊接支架，以解决焊接电缆头的适用性受到制约的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种电缆头焊接支架，包括：
[0006]三脚架；
[0007]固定底块，设置在三脚架顶端；
[0008]限位压板，活动设置在固定底块内部，电缆头本体放置在限位压板与固定底块之间；
[0009]调节件，设置在限位压板上方并与限位压板连接，用于调节限位压板在固定底块内的位置。
[0010]优选的，所述固定底块呈“U”字型结构，限位压板呈弧形板状结构。
[0011]优选的，所述调节件包括活动顶板、调节螺栓、连接块以及转块，活动顶板设置在固定底块顶端，调节螺栓穿过活动顶板并与活动顶板螺纹配合，连接块固定在限位压板上，转块转动连接在连接块上，且转块与调节螺栓端部连接。
[0012]优选的，所述限位压板上设置有两根第二导向杆，两根第二导向杆分别位于连接块两侧，且第二导向杆另一端穿过活动顶板并与活动顶板滑动配合。
[0013]优选的，所述固定底块顶部一端开设有第二顶槽，第二顶槽贯穿固定底块一侧设置，固定底块顶部另一端开设有第一顶槽，活动顶板卡设在第一顶槽和第二顶槽。
[0014]优选的，所述活动顶板位于第二顶槽一端连接有转轴，活动顶板的一端转动连接在转轴上。
[0015]优选的，活动顶板另一端和固定底块顶部另一端之间设置有用于固定活动顶板的锁紧件。
[0016]优选的，所述锁紧件包括限位槽、收纳槽以及限位块，限位槽开设在活动顶板远离
转轴一侧，收纳槽开设在第一顶槽相应限位槽的位置处，限位块滑动设置在收纳槽内部，且限位块上侧开设有限位斜面。
[0017]优选的，所述固定底块外侧设置有限位拉杆，限位拉杆呈“T”字型，限位拉杆一端穿过固定底块和收纳槽且与限位块连接，且限位拉杆与固定底块之间设置有弹性件，弹性件包括限位弹簧，限位弹簧一端与固定底块连接，另一端与限位拉杆连接，且限位弹簧始终处于压缩状态。
[0018]优选的，所述限位块靠近限位拉杆一侧设置有第一导向杆，第一导向杆位于限位拉杆两侧，且第一导向杆另一端穿出固定底块设置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过使用三脚架，便于调节固定底块的高度，从而便于为焊接操作者提供适合的焊接高度，防止长期蹲着或者弯腰焊接造成的身体劳损，通过使用三脚架使得焊接直接便于携带，使用与各种室内及室外工作环境；
[0021]通过活动顶板朝向第一顶槽移动，活动顶板接触限位斜面将限位块压入收纳槽内部，直至活动顶板水平，限位弹簧带动限位拉杆复位，从而带动限位弹簧顶持限位块进入限位槽内部，第一导向杆对限位块水平限位，从而对活动顶板限位固定，此时电缆头本体位于限位压板和固定底块之间，然后拧动调节螺栓，则调节螺栓与活动顶板配合，使得调节螺栓向下移动，调节螺栓与转块配合带动连接块下移，从而带动限位压板下移贴合电缆头本体，通过两组第二导向杆保证调节螺栓竖直移动，从而保证限位压板的轴心线竖直移动，保证限位压板与固定底块对电缆头本体的夹持效果，直至限位压板与固定底块配合对电缆头本体限位固定，能够适配不同尺寸的电缆头本体，省时省力，无需多人进行焊接，并且提高接头焊接效率，保证焊接质量稳定，提高了对焊接头焊接的适用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为图1在A处结构的放大示意图；
[0024]图3为本技术的局部剖视立体结构示意图；
[0025]图4为图3在B处结构的放大示意图；
[0026]图5为限位块和限位拉杆的立体结构示意图；
[0027]图6为调节螺栓和限位压板的立体结构示意图。
[0028]图中：1、三脚架；2、固定底块；3、电缆头本体；4、限位拉杆；5、第一导向杆；6、转轴；7、活动顶板；8、调节螺栓；9、第二导向杆；10、连接块；11、第一顶槽；12、第二顶槽；13、转块；14、限位压板；15、限位弹簧；16、限位槽；17、限位块；18、限位斜面；19、收纳槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种电缆头焊接支架；包括：三脚架1；固定底块2，设置在三脚架1顶端；限位压板14，活动设置在固定底块2内部，电缆头本体3放置在限位压板14与固定底块2之间；调节件，设置在限位压板14上方并与限位压板14连接，用于调节限位压板14在固定底块2内的位置，固定底块2呈“U”字型结构，限位压板14呈弧形板状结构。
[0032]调节件包括活动顶板7、调节螺栓8、连接块10以及转块13，活动顶板7设置在固定底块2顶端，调节螺栓8穿过活动顶板7并与活动顶板7螺纹配合，连接块10固定在限位压板14上，转块13转动连接在连接块10上，且转块13与调节螺栓8端部连接。
[0033]通过将电缆头本体3放置在限位压板14和固定底块2之间，然后拧动调节螺栓8，则调节螺栓8与活动顶板7配合，使得调节螺栓8向下移动，调节螺栓8与转块13配合带动连接块10下移，从而带动限位压板14下移贴合电缆头本体3，直至限位压板14与固定底块2配合对电缆头本体3限位固定。
[0034]实施例二：
[0035]如图2所示，本技术实施例二中披露的电缆头焊接支架，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于防止调节螺栓8倾斜，限位压板14上设置有两根第二导向杆9，两根第二导向杆9分别位于连接块10两侧，且第二导向杆9另一端穿过活动顶板7并与活动顶板7滑动配合。
[0036]通过两组第二导向杆9保证调节螺栓8竖直移动，从而保证限位压板14的轴心线竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆头焊接支架，涉及到电缆头本体(3)，其特征在于，包括：三脚架(1)；固定底块(2)，设置在三脚架(1)顶端；限位压板(14)，活动设置在固定底块(2)内部，电缆头本体(3)放置在限位压板(14)与固定底块(2)之间；调节件，设置在限位压板(14)上方并与限位压板(14)连接，用于调节限位压板(14)在固定底块(2)内的位置。2.根据权利要求1所述的电缆头焊接支架，其特征在于：所述固定底块(2)呈“U”字型结构，限位压板(14)呈弧形板状结构。3.根据权利要求1所述的电缆头焊接支架，其特征在于：所述调节件包括活动顶板(7)、调节螺栓(8)、连接块(10)以及转块(13)，活动顶板(7)设置在固定底块(2)顶端，调节螺栓(8)穿过活动顶板(7)并与活动顶板(7)螺纹配合，连接块(10)固定在限位压板(14)上，转块(13)转动连接在连接块(10)上，且转块(13)与调节螺栓(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：石海洋，吴克启，何山，李金猛，李翰，
申请(专利权)人：中国人民解放军海军士官学校，
类型：新型
国别省市：