一种机械泵封边设备制造技术

技术编号:37889643 阅读:22 留言:0更新日期:2023-06-18 11:53
本发明专利技术专利涉及一种机械泵封边设备,提高生产效率,为实现上述目的,本发明专利技术专利提供了如下技术方案:一种机械泵封边设备,其特征是:包括机架,所述机架包括底座、底座轴向上方设有工作台、工作台轴向上方设有的上座,所述机架一侧设有机箱,所述上座朝向工作台一侧端面设有顶压装置,所述工作台与顶压装置之间设有放置装置以及设置于放置装置轴向上方的顶压装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种机械泵封边设备


[0001]本专利技术专利涉及机械泵加工领域,具体涉及具体涉及一种机械泵封边设备。

技术介绍

[0002]在机械泵生产加工过程中需要对机械泵进行封边,为提高生产效率,降低人工成本,需设计一款针对机械泵封边的专业设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术专利所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种机械泵封边设备,提高生产效率。
[0004]为实现上述目的,本专利技术专利提供了如下技术方案:一种机械泵封边设备,其特征是:包括机架,所述机架包括底座、底座轴向上方设有工作台、工作台轴向上方设有的上座,所述机架一侧设有机箱,所述上座朝向工作台一侧端面设有顶压装置,所述工作台与顶压装置之间设有放置装置以及设置于放置装置轴向上方的顶压装置。
[0005]本专利技术专利进一步的设置是:所述顶压装置包括第一顶压气缸、第一顶压气缸驱动设置的第一顶压杆、第一顶压杆相对第一顶压气缸一端末尾固定连接设有的导向板、设置于导向板轴向下方一侧端面且相对设置的顶压座,所述第一顶压气缸设置于上座内,所述顶压座之间设有第二顶压气缸,所述第二顶压气缸驱动设有朝向工作台的第二顶压杆,所述第二顶压气缸相对第二顶压杆一端末尾与导向板固定连接,所述导向板在四个边角分别开设有第一导向孔,所述第一导向孔活动设有第一导向杆,所述第一导向杆轴向下方一端末尾与底座固定连接。
[0006]本专利技术专利进一步的设置是:所述放置装置包括相对设置的第一放置座以及第二放置座,所述第一放置座与第二放置座相抵时,同时贯穿第一放置座与第二放置座相抵一端部分开设有放置槽,所述放置槽与机械泵适配,所述第一放置座与工作台固定连接,所述第二放置座设有第三顶压气缸,所述第三顶压气缸驱动设有第三顶压杆,所述第三顶压杆与第二放置座连接,所述第三顶压气缸设置于机箱内,所述第三顶压杆驱动第二放置座朝向第一放置座往复位移。
[0007]本专利技术专利进一步的设置是:所述顶压装置包括相对设置的顶压头以及驱动顶压头相向位移的第四顶压气缸,所述第四顶压气缸驱动设有第四顶压杆,所述第四顶压杆与顶压头固定连接,所述顶压头相抵时,所述顶压头对应第二顶压杆开设有可供第二顶压杆通过的第一通孔,所述第一放置座以及第二放置座相对两侧分别设有限位座,所述限位座与第三顶压杆平行,所述限位座对应第四顶压杆开设有可供第四顶压杆通过的第二通孔,所述第四顶压杆活动设置于第二通孔内,且所述第四顶压气缸与限位座固定连接。
[0008]本专利技术专利进一步的设置是:所述限位座轴向下方一侧端面设有回位气缸,所述回位气缸驱动设有回位顶杆,所述工作台对应回位顶杆开设有可供回位顶杆通过的回位孔,所述回位顶杆活动设置于回位孔内,所述回位气缸与工作台轴向下方一侧端面固定连
接,所述限位座与工作台之间设有位移间隙。
[0009]本专利技术专利进一步的设置是:所述限位座轴向上方一侧均固定设有安装板,所述安装板之间连接设有第二导向杆,所述顶压头对应第二导向杆贯穿开设有第二导向孔,所述顶压头通过第二导向孔活动设置于第二导向杆上。
[0010]本专利技术专利进一步的设置是:所述顶压头包括支撑部以及顶压部,所述顶压部相对限位座一端对应机械泵封边部位,所述第二导向孔设置于支撑部,所述限位座开设有可供第四顶压杆通过的第三通孔,所述第四顶压杆活动设置于第二通孔内并与支撑部固定连接。
[0011]具有上述特征的本专利技术专利:将机械泵放置于放置槽内后,第二放置座通过第三顶压气缸设有的第三顶压杆位移至与第一放置座相抵,第二顶压气缸驱动第二顶压杆向下位移至与机械泵相抵,对机械泵进行定位,第四顶压气缸设有的第四顶压杆驱动相对设置的顶压头沿第二导向杆相向位移至相抵,第一顶压气缸设有的第一顶压杆驱动导向板位移进而带动顶压座与顶压头相抵并对顶压头施加轴向向下的力,此时顶压板对应机械泵需要封边的部位,顶压板下压进行封边,同时限位座下移,消除位移间隙,完成封边后,第一顶压杆、第二顶压杆、第三顶压杆、第四顶压杆以及回位顶杆带动各部件回位,取出机械泵,提高生产效率。
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术专利作进一步详细说明。
附图说明
[0013]图1为本专利技术专利实施例的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术专利实施例放置装置的结构示意图。
具体实施方式
[0015]本具体实施例仅仅是对本专利技术专利的解释,其并不是对本专利技术专利的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本专利技术专利的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0016]如图1、图2所示的一种机械泵封边设备,其特征是:包括机架,所述机架包括底座1、底座1轴向上方设有工作台2、工作台2轴向上方设有的上座3,所述机架一侧设有机箱4,所述上座3朝向工作台2一侧端面设有顶压装置,所述工作台2与顶压装置之间设有放置装置以及设置于放置装置轴向上方的顶压装置,所述顶压装置包括第一顶压气缸5、第一顶压气缸5驱动设置的第一顶压杆6、第一顶压杆6相对第一顶压气缸5一端末尾固定连接设有的导向板7、设置于导向板7轴向下方一侧端面且相对设置的顶压座8,所述第一顶压气缸5设置于上座3内,所述顶压座8之间设有第二顶压气缸9,所述第二顶压气缸9驱动设有朝向工作台2的第二顶压杆10,所述第二顶压气缸9相对第二顶压杆10一端末尾与导向板7固定连接,所述导向板7在四个边角分别开设有第一导向孔11,所述第一导向孔11活动设有第一导向杆12,所述第一导向杆12轴向下方一端末尾与底座1固定连接,所述放置装置包括相对设置的第一放置座13以及第二放置座14,所述第一放置座13与第二放置座14相抵时,同时贯穿第一放置座13与第二放置座14相抵一端部分开设有放置槽15,所述放置槽15与机械泵适配,所述第一放置座13与工作台2固定连接,所述第二放置座14设有第三顶压气缸16,所述
第三顶压气缸16驱动设有第三顶压杆17,所述第三顶压杆17与第二放置座14连接,所述第三顶压气缸17设置于机箱4内,所述第三顶压杆17驱动第二放置座14朝向第一放置座13往复位移,所述顶压装置包括相对设置的顶压头18以及驱动顶压头18相向位移的第四顶压气缸19,所述第四顶压气缸19驱动设有第四顶压杆20,所述第四顶压杆20与顶压头18固定连接,所述顶压头18相抵时,所述顶压头18对应第二顶压杆10开设有可供第二顶压杆10通过的第一通孔21,所述第一放置座13以及第二放置座14相对两侧分别设有限位座22,所述限位座22与第三顶压杆17平行,所述限位座22对应第四顶压杆20开设有可供第四顶压杆20通过的第二通孔23,所述第四顶压杆20活动设置于第二通孔23内,且所述第四顶压气缸19与限位座22固定连接,所述限位座22轴向下方一侧端面设有回位气缸24,所述回位气缸24驱动设有回位顶杆25,所述工作台2对应回位顶杆25开设有可供回位顶杆25通过的回位孔26,所述回位顶杆25活动设置于回位孔26内,所述回位气缸24与工作台2轴向下方一侧端面固定连接,所述限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械泵封边设备,其特征是:包括机架,所述机架包括底座、底座轴向上方设有工作台、工作台轴向上方设有的上座,所述机架一侧设有机箱,所述上座朝向工作台一侧端面设有顶压装置,所述工作台与顶压装置之间设有放置装置以及设置于放置装置轴向上方的顶压装置。2.根据权利要求1所述的一种机械泵封边设备,其特征是:所述顶压装置包括第一顶压气缸、第一顶压气缸驱动设置的第一顶压杆、第一顶压杆相对第一顶压气缸一端末尾固定连接设有的导向板、设置于导向板轴向下方一侧端面且相对设置的顶压座,所述第一顶压气缸设置于上座内,所述顶压座之间设有第二顶压气缸,所述第二顶压气缸驱动设有朝向工作台的第二顶压杆,所述第二顶压气缸相对第二顶压杆一端末尾与导向板固定连接,所述导向板在四个边角分别开设有第一导向孔,所述第一导向孔活动设有第一导向杆,所述第一导向杆轴向下方一端末尾与底座固定连接。3.根据权利要求2所述的一种机械泵封边设备,其特征是:所述放置装置包括相对设置的第一放置座以及第二放置座,所述第一放置座与第二放置座相抵时,同时贯穿第一放置座与第二放置座相抵一端部分开设有放置槽,所述放置槽与机械泵适配,所述第一放置座与工作台固定连接,所述第二放置座设有第三顶压气缸,所述第三顶压气缸驱动设有第三顶压杆,所述第三顶压杆与第二放置座连接,所述第三顶压气缸设置于机箱内,所述第三顶压杆驱动第二放置座朝向第一放置座往复位移。4.根据权利要求3所述的一种机械泵封边...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁明荣沈明均
申请(专利权)人:温州百德机车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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