一种防转动的混凝土张拉套筒制造技术

技术编号:37888255 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-18 11:52
本实用新型专利技术提供一种防转动的混凝土张拉套筒,涉及混凝土领域,包括有预埋竖向钢筋和套筒,所述套筒侧壁连通有灌浆口和出浆口,所述预埋竖向钢筋和套筒之间设置有灌浆隙,所述套筒上设置有防转动件,所述防转动件包括有密封盖、上紧固套、贯穿螺孔、紧固螺钉、紧固半环、插孔、连接杆和第一隐藏槽,通过上述方式,上紧固套和预埋竖向钢筋侧壁接触对套筒进行初步限位,通过贯穿螺孔,转动紧固螺钉,使得两组紧固半环在插孔和连接杆的插接配合下形成环形和预埋竖向钢筋内壁接触紧固,进一步对套筒进行限位,在进行后续混凝土浇筑时,防止套筒受到混凝土的冲击发生转动偏移,导致灌浆口的位置偏移,影响后续的灌浆操作。影响后续的灌浆操作。影响后续的灌浆操作。

【技术实现步骤摘要】
一种防转动的混凝土张拉套筒


[0001]本技术涉及混凝土领域,尤其涉及一种防转动的混凝土张拉套筒。

技术介绍

[0002]随着建筑技术的发展,为了缩短工期和减少污染,预制混凝土技术逐渐兴起,预制混凝土是指在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板,目前应用较广的多为预制叠合板和预制剪力墙,而预制剪力墙在安装后需要和现浇楼板进行进一步的连接,现浇剪力墙和预制混凝土墙板利用灌浆的方式通过竖向现浇节点与现浇剪力墙水平连接为整体,这就要求在预制墙生产过程中需要提前预设灌浆张拉套筒。
[0003]目前将灌浆张拉套筒和预制墙板内的钢筋连接时,是将其套设在钢筋外部,然后进行混凝土的浇筑成型,在浇筑过程中,套筒会受到较大的冲击,可能会发生转动,导致灌浆口的位置发生偏转,从而影响后续预制墙板和现浇楼板的连接。
[0004]因此提出一种防转动的混凝土张拉套筒。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题在于提供一种防转动的混凝土张拉套筒,解决背景提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种防转动的混凝土张拉套筒,包括有预埋竖向钢筋和套筒,所述套筒侧壁连通有灌浆口和出浆口,所述预埋竖向钢筋和套筒之间设置有灌浆隙,所述套筒上设置有防转动件,所述防转动件包括有密封盖、上紧固套、贯穿螺孔、紧固螺钉、紧固半环、插孔、连接杆和第一隐藏槽,所述密封盖固定在套筒顶端,所述上紧固套固定在密封盖顶端,所述上紧固套侧壁上对称开设有贯穿螺孔,所述贯穿螺孔内部螺纹连接有紧固螺钉,所述紧固螺钉端部转动有紧固半环,一组的所述紧固半环端部开设有插孔,另一组的所述紧固半环端部安装有连接杆,所述上紧固套侧壁上开设有第一隐藏槽,所述紧固螺钉端部隐藏在第一隐藏槽内。
[0008]更进一步的,所述灌浆口靠近套筒底端设置,所述出浆口靠近套筒顶端设置。
[0009]更进一步的,所述密封盖的内直径等于预埋竖向钢筋的直径,所述上紧固套的竖直截面为倒八字型,所述上紧固套底端的外直径大于密封盖的内直径,所述上紧固套顶端的内直径等于预埋竖向钢筋的直径。
[0010]更进一步的,所述套筒内壁上设置有内定位件,所述内定位件包括有定位环、内连杆和外凸起。
[0011]更进一步的,所述定位环安装在套筒内壁,所述内连杆固定在定位环外侧面且另一端固定在套筒内壁上,所述外凸起圆周均匀设置在定位环内壁上,所述外凸起和预埋竖向钢筋侧壁接触。
[0012]更进一步的,所述定位环顶端面上圆周均匀开设有透孔。
[0013]更进一步的,所述套筒顶端内边缘开设有安装槽,所述安装槽底端开设有安装螺孔,所述密封盖侧壁上开设有定位螺孔,所述定位螺孔和安装螺孔内螺纹连接有定位螺栓。
[0014]更进一步的,所述密封盖顶端开设有第二隐藏槽,所述定位螺栓端部隐藏在第二隐藏槽内。
[0015]本技术的技术方案提出的装置使用时,在进行套筒的放置时,将其自预埋竖向钢筋顶部放入,将其放到合适位置时,通过防转动件进行定位,通过上方的上紧固套和预埋竖向钢筋侧壁接触对套筒进行初步限位,通过贯穿螺孔,转动紧固螺钉,使得两组紧固半环在插孔和连接杆的插接配合下形成环形和预埋竖向钢筋内壁接触紧固,同时在内定位件的作用下,利用外凸起和预埋竖向钢筋侧壁的接触,进一步对套筒进行限位,在进行后续混凝土浇筑时,防止套筒受到混凝土的冲击发生转动偏移,导致灌浆口的位置偏移,影响后续的灌浆操作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术套筒结构示意图一;
[0018]图3为本技术套筒结构示意图二;
[0019]图4为本技术A部放大结构示意图;
[0020]图5为本技术密封盖结构示意图;
[0021]图6为本技术上紧固套结构示意图;
[0022]图7为本技术紧固半环结构示意图一;
[0023]图8为本技术紧固半环结构示意图二;
[0024]图9为本技术内定位件结构示意图。
[0025]图中标记为:1.预埋竖向钢筋2.套筒3.灌浆口4.出浆口5.灌浆隙6.密封盖7.上紧固套8.贯穿螺孔9.紧固螺钉10.紧固半环11.插孔12.连接杆13.第一隐藏槽14.定位环15.内连杆16.外凸起17.透孔18.安装槽19.安装螺孔20.定位螺孔21.定位螺栓22.第二隐藏槽。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1

图9所示,一种防转动的混凝土张拉套筒,包括预埋竖向钢筋1和套筒2,
[0028]实施例
[0029]如图1、2、3、6、7和8所示,套筒2侧壁连通有灌浆口3和出浆口4,灌浆口3靠近套筒2底端设置,出浆口4靠近套筒2顶端设置,预埋竖向钢筋1和套筒2之间设置有灌浆隙5,套筒2上设置有防转动件,防转动件包括有密封盖6、上紧固套7、贯穿螺孔8、紧固螺钉9、紧固半环10、插孔11、连接杆12和第一隐藏槽13,密封盖6固定在套筒2顶端,密封盖6的内直径等于预
埋竖向钢筋1的直径,上紧固套7固定在密封盖6顶端,上紧固套7的竖直截面为倒八字型,上紧固套7底端的外直径大于密封盖6的内直径,上紧固套7顶端的内直径等于预埋竖向钢筋1的直径,上紧固套7侧壁上对称开设有贯穿螺孔8,贯穿螺孔8内部螺纹连接有紧固螺钉9,紧固螺钉9端部转动有紧固半环10,一组的紧固半环10端部开设有插孔11,另一组的紧固半环10端部安装有连接杆12,上紧固套7侧壁上开设有第一隐藏槽13,紧固螺钉9端部隐藏在第一隐藏槽13内;
[0030]如图3、4、5和9所示,套筒2内壁上设置有内定位件,内定位件包括有定位环14、内连杆15和外凸起16,定位环14安装在套筒2内壁,内连杆15固定在定位环14外侧面且另一端固定在套筒2内壁上,外凸起16圆周均匀设置在定位环14内壁上,外凸起16和预埋竖向钢筋1侧壁接触,定位环14顶端面上圆周均匀开设有透孔17,套筒2顶端内边缘开设有安装槽18,安装槽18底端开设有安装螺孔19,密封盖6侧壁上开设有定位螺孔20,定位螺孔20和安装螺孔19内螺纹连接有定位螺栓21,密封盖6顶端开设有第二隐藏槽22,定位螺栓21端部隐藏在第二隐藏槽22内;
[0031]使用时,在进行套筒2的放置时,将其自预埋竖向钢筋1顶部放入,当其放到合适位置时,通过防转动件进行定位,将密封盖6安装在安装槽18内,利用定位螺栓21和定位螺孔20以及安装螺孔19的螺纹配合下,将密封盖6固定在套筒2顶端,定位螺栓21隐藏在第二隐藏槽22内,通过上方的上紧固套7和预埋竖向钢筋1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防转动的混凝土张拉套筒,包括有预埋竖向钢筋(1)和套筒(2),其特征在于:所述套筒(2)侧壁连通有灌浆口(3)和出浆口(4),所述预埋竖向钢筋(1)和套筒(2)之间设置有灌浆隙(5),所述套筒(2)上设置有防转动件,所述防转动件包括有密封盖(6)、上紧固套(7)、贯穿螺孔(8)、紧固螺钉(9)、紧固半环(10)、插孔(11)、连接杆(12)和第一隐藏槽(13),所述密封盖(6)固定在套筒(2)顶端,所述上紧固套(7)固定在密封盖(6)顶端,所述上紧固套(7)侧壁上对称开设有贯穿螺孔(8),所述贯穿螺孔(8)内部螺纹连接有紧固螺钉(9),所述紧固螺钉(9)端部转动有紧固半环(10),一组的所述紧固半环(10)端部开设有插孔(11),另一组的所述紧固半环(10)端部安装有连接杆(12),所述上紧固套(7)侧壁上开设有第一隐藏槽(13),所述紧固螺钉(9)端部隐藏在第一隐藏槽(13)内。2.如权利要求1所述的一种防转动的混凝土张拉套筒,其特征在于:所述灌浆口(3)靠近套筒(2)底端设置,所述出浆口(4)靠近套筒(2)顶端设置。3.如权利要求2所述的一种防转动的混凝土张拉套筒,其特征在于:所述密封盖(6)的内直径等于预埋竖向钢筋(1)的直径,所述上紧固套(7)的竖直截面为倒八字型,所述上紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立陈友银陈芳吴俊彩
申请(专利权)人:如皋市中正机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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