一种挖掘机铲斗防护装置制造方法及图纸

技术编号:37887954 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-18 11:52
本实用新型专利技术公开了一种挖掘机铲斗防护装置,包括铲斗本体,所述铲斗本体一侧的底部固定连接有铲板本体,所述铲斗本体正表面和背面的底部均固定连接有箱体,所述箱体的内腔螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一侧活动连接有轴承,所述轴承的一侧固定连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有卡接块,所述卡接块的一侧卡接有防护板,所述防护板的表面涂覆有耐磨层。本实用新型专利技术通过安装螺栓、轴承、移动板、卡接块和防护板的设置,解决了现有的铲斗不具备防护结构,铲斗在使用的过程中,铲斗前端的铲板会与地面之间产生摩擦,长时间高强度的工作,导致铲板容易损坏,大大降低了铲板使用寿命的问题。用寿命的问题。用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机铲斗防护装置


[0001]本技术涉及铲斗
,具体为一种挖掘机铲斗防护装置。

技术介绍

[0002]铲斗也叫挖斗,常用在挖掘机或推土机上,按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗,齿座和侧齿材料选用超高强度耐磨钢HARDOX,适用于硬土、次坚石、爆破后的矿石的装载等重载作业环境。
[0003]现有的铲斗不具备防护结构,铲斗在使用的过程中,铲斗前端的铲板会与地面之间产生摩擦,长时间高强度的工作,导致铲板容易损坏,大大降低了铲板的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种挖掘机铲斗防护装置,具备防护的优点,解决了现有的铲斗不具备防护结构,铲斗在使用的过程中,铲斗前端的铲板会与地面之间产生摩擦,长时间高强度的工作,导致铲板容易损坏,大大降低了铲板使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挖掘机铲斗防护装置,包括铲斗本体,所述铲斗本体一侧的底部固定连接有铲板本体,所述铲斗本体正表面和背面的底部均固定连接有箱体,所述箱体的内腔螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一侧活动连接有轴承,所述轴承的一侧固定连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有卡接块,所述卡接块的一侧卡接有防护板。
[0006]优选的,所述防护板的表面涂覆有耐磨层,所述耐磨层包括聚脲涂层、氮化钛涂层和酚醛树脂涂料层。
[0007]优选的,所述箱体内腔的顶部和底部均开设有滑槽,所述移动板的顶部和底部均与滑槽的内腔滑动连接。
[0008]优选的,所述聚脲涂层、氮化钛涂层和酚醛树脂涂料层的厚度一致,且厚度均为0.2mm

0.3mm。
[0009]优选的,所述聚脲涂层的内表面涂覆于氮化钛涂层的外表面,所述氮化钛涂层的内表面涂覆于酚醛树脂涂料层的外表面。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种挖掘机铲斗防护装置,具备以下有益效果:
[0011]1、本技术通过安装螺栓、轴承、移动板、卡接块和防护板的设置,解决了现有的铲斗不具备防护结构,铲斗在使用的过程中,铲斗前端的铲板会与地面之间产生摩擦,长时间高强度的工作,导致铲板容易损坏,大大降低了铲板使用寿命的问题。
[0012]2、本技术通过聚脲涂层、氮化钛涂层和酚醛树脂涂料层的设置,达到耐磨的功能,减少防护板工作时的磨损,大大增加了防护板的使用寿命,通过滑槽的设置,对移动板进行限位,减少移动板运行时的抖动,大大增加了移动板的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术箱体剖视图;
[0015]图3为本技术防护板横截面剖视图;
[0016]图4为本技术耐磨层立体示意图。
[0017]图中:1、铲斗本体;2、铲板本体;3、箱体;4、安装螺栓;5、轴承;6、移动板;7、卡接块;8、防护板;9、滑槽;10、耐磨层;101、聚脲涂层;102、氮化钛涂层;103、酚醛树脂涂料层。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

4,一种挖掘机铲斗防护装置,包括铲斗本体1,铲斗本体1一侧的底部固定连接有铲板本体2,铲斗本体1正表面和背面的底部均固定连接有箱体3,箱体3的内腔螺纹连接有安装螺栓4,安装螺栓4的一侧活动连接有轴承5,轴承5的一侧固定连接有移动板6,移动板6的一侧固定连接有卡接块7,卡接块7的一侧卡接有防护板8。
[0022]防护板8的表面涂覆有耐磨层10,耐磨层10包括聚脲涂层101、氮化钛涂层102和酚醛树脂涂料层103,通过聚脲涂层101、氮化钛涂层102和酚醛树脂涂料层103的设置,达到耐磨的功能,减少防护板8工作时的磨损,大大增加了防护板8的使用寿命。
[0023]箱体3内腔的顶部和底部均开设有滑槽9,移动板6的顶部和底部均与滑槽9的内腔滑动连接,通过滑槽9的设置,对移动板6进行限位,减少移动板6运行时的抖动,大大增加了移动板6的稳定性。
[0024]聚脲涂层101、氮化钛涂层102和酚醛树脂涂料层103的厚度一致,且厚度均为0.2mm

0.3mm。
[0025]聚脲涂层101的内表面涂覆于氮化钛涂层102的外表面,氮化钛涂层102的内表面涂覆于酚醛树脂涂料层103的外表面。
[0026]本技术的工作原理是:首先使用者将防护板8插入箱体3的内腔,其次使用者通过外部工具转动安装螺栓4,通过安装螺栓4在箱体3和轴承5的内腔中转动,并带动移动板6向一侧移动,通过移动板6带动卡接块7向一侧移动,利用防护板8和卡接块7的相适配性进行卡接,达到便于组装的目的,最后通过聚脲涂层101、氮化钛涂层102和酚醛树脂涂料层
103的设置,达到耐磨的功能,减少防护板8工作时的磨损,大大增加了防护板8的使用寿命。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机铲斗防护装置,包括铲斗本体(1),其特征在于:所述铲斗本体(1)一侧的底部固定连接有铲板本体(2),所述铲斗本体(1)正表面和背面的底部均固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的内腔螺纹连接有安装螺栓(4),所述安装螺栓(4)的一侧活动连接有轴承(5),所述轴承(5)的一侧固定连接有移动板(6),所述移动板(6)的一侧固定连接有卡接块(7),所述卡接块(7)的一侧卡接有防护板(8)。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗防护装置,其特征在于:所述防护板(8)的表面涂覆有耐磨层(10),所述耐磨层(10)包括聚脲涂层(101)、氮化钛涂层(102)和酚醛树脂涂料层(103...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敏敏罗洪蔡丰华
申请(专利权)人:常州市峻敏精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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