一种拟静力试验中柱试件底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拟静力试验中柱试件底座，包括与柱试件配合的第一混凝土块，所述第一混凝土块设置在杯口基础上，杯口基础的两侧分别设有第二混凝土块和第三混凝土块，第二混凝土块和第三混凝土块可拆卸连接，且夹紧杯口基础。本实用新型专利技术设计的柱试件底座，由第二混凝土块和第三混凝土块可拆卸连接，且夹紧杯口基础，形成柱试件底座，这种可拆卸的柱试件底座，将整个柱试件底座进行了拆分，使得柱试件底座在运输的时候可以拆分运输，与现有的大尺寸的一体式柱试件底座相比较，大大降低了运输的难度，解决了现有技术中的柱试件底座几何尺寸过大，且为一体式结构，柱试件底座在运输的时候难度比较大的技术问题。输的时候难度比较大的技术问题。输的时候难度比较大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拟静力试验中柱试件底座


[0001]本技术涉及拟静力试验
，特别是指一种拟静力试验中柱试件底座。

技术介绍

[0002]实验室内常用的结构抗震试验方法有地震模拟振动台试验、拟动力试验和拟静力试验等方法。地震模拟振动台试验能够重现地震作用，直观地呈现结构的地震反应和破坏现象，是研究结构弹塑性地震反应的有效手段。然而，地震模拟振动台试验难以进行大比例模型或足尺结构试验研究，也难以获得结构的恢复力特性，且投资大、设计复杂和技术难度高等缺点制约了其应用范围。拟动力试验是动力学数值计算和拟静力位移控制加载试验的组合，可以慢速重现试件在地震作用下的弹性—弹塑性—倒塌全过程反应。然而，如果不忽略材料应变速率影响，拟动力试验将引起较大的误差，而且对试验装置和计算机精读要求较高。相对于前两者，拟静力试验对加载设备要求不高，试验成本较低，在大比例或者足尺试验中具有明显的优势。在拟静力试验过程中，试件从初始加载到破坏的全过程可以被记录，试件的承载力、变形能力和耗能能力及其破坏机理能够得到分析，由此建立的恢复力模型和恢复力参数，为结构非弹性地震反应分析提供了计算依据。目前，在工程结构抗震试验研究领域，最常用的试验方法为拟静力试验法。
[0003]对于大尺寸柱试件或足尺柱试件，因为柱试件底座几何尺寸过大，并且柱试件底座为一体式结构，所以柱试件底座在运输的时候难度比较大。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种拟静力试验中柱试件底座，解决了现有技术中的柱试件底座几何尺寸过大，且为一体式结构，柱试件底座在运输的时候难度比较大的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种拟静力试验中柱试件底座，包括与柱试件配合的第一混凝土块，所述第一混凝土块设置在杯口基础上，杯口基础的两侧分别设有第二混凝土块和第三混凝土块，第二混凝土块和第三混凝土块可拆卸连接，且夹紧杯口基础。
[0006]所述杯口基础上设有梯形槽，梯形槽内设置第一混凝土块。所述第一混凝土块为梯形混凝土块，梯形混凝土块中部设有凹槽，凹槽与柱试件配合。
[0007]所述第二混凝土块和第三混凝土块上均设有通孔，通孔配合螺栓，第二混凝土块和第三混凝土块通过螺栓连接。
[0008]所述螺栓采用精轧螺纹钢材质的螺栓。所述螺栓包括螺杆和螺母，所述螺杆的一端分别依次贯穿第二混凝土块和第三混凝土块上的通孔且伸出，螺杆的两端分别螺纹连接有螺母。
[0009]所述杯口基础、第二混凝土块和第三混凝土块的高度相同。所述杯口基础、第二混凝土块和第三混凝土块采用相同强度等级的混凝土，且低于第一混凝土块采用的混凝土强
度等级。
[0010]本技术设计的柱试件底座，由第二混凝土块和第三混凝土块可拆卸连接，且夹紧杯口基础，形成柱试件底座，这种可拆卸的柱试件底座，将整个柱试件底座进行了拆分，使得柱试件底座在运输的时候可以拆分运输，与现有的大尺寸的一体式柱试件底座相比较，大大降低了运输的难度，解决了现有技术中的柱试件底座几何尺寸过大，且为一体式结构，柱试件底座在运输的时候难度比较大的技术问题；第一混凝土块采用的混凝土强度等级高于杯口基础的混凝土强度，提高了第一混凝土块的强度，进一步的增加了整个柱试件底座的使用寿命；柱试件直接作用于第一混凝土块和杯口基础固定形成的整体，当该整体被损坏的时候，可以拆卸更换新的整体，此时的第二混凝土块和第三混凝土块可以重复利用，大大提高了利用率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的俯视图。
[0013]图2为本技术的剖视图。
[0014]其中，1柱试件、2第一混凝土块、3杯口基础、4第二混凝土块、5螺栓、6第三混凝土块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，实施例1，一种拟静力试验中柱试件底座，包括与柱试件1配合的第一混凝土块2，所述第一混凝土块2设置在杯口基础3上，杯口基础3的两侧分别设有第二混凝土块4和第三混凝土块6，第二混凝土块4和第三混凝土块6可拆卸连接，且夹紧杯口基础3。本技术设计的柱试件底座，由第二混凝土块和第三混凝土块可拆卸连接，且夹紧杯口基础，形成柱试件底座，这种可拆卸的柱试件底座，将整个柱试件底座进行了拆分，使得柱试件底座在运输的时候可以拆分运输，与现有的大尺寸的一体式柱试件底座相比较，大大降低了运输的难度，解决了现有技术中的柱试件底座几何尺寸过大，且为一体式结构，柱试件底座在运输的时候难度比较大的技术问题。柱试件直接作用于第一混凝土块2和杯口基础3固定形成的整体，当该整体被损坏的时候，可以拆卸更换新的整体，此时的第二混凝土块4和第三混凝土块6可以重复利用，大大提高了利用率。
[0017]如图1和图2所示，所述杯口基础3上设有梯形槽，梯形槽内设置第一混凝土块2，梯形槽的下底向上设置，便于在梯形槽内设置第一混凝土块2。所述第一混凝土块2为梯形混凝土块，梯形混凝土块中部设有凹槽，凹槽与柱试件1配合，优选的柱试件1为现有的长方体
结构，对应的凹槽截面呈长方形。
[0018]如图1和图2所示，所述第二混凝土块4和第三混凝土块6上均设有通孔，通孔配合螺栓5，第二混凝土块4和第三混凝土块6通过螺栓5连接。第二混凝土块4和第三混凝土块6的宽度相同，且大于杯口基础3的宽度，在第二混凝土块4和第三混凝土块6的宽度方向预留通孔，通孔内穿插螺栓5。优选的，第二混凝土块4和第三混凝土块6上分别设有四个通孔，第二混凝土块4和第三混凝土块6被四个螺栓5分别贯穿四个通孔，进行连接，第二混凝土块4和第三混凝土块6在通过螺栓5连接后，第二混凝土块4和第三混凝土块6与杯口基础3的左右两侧接触且夹紧，第二混凝土块4和第三混凝土块6宽度相同，且大于杯口基础3的宽度，杯口基础3的前后两侧分别被宽度方向上连接第二混凝土块4和第三混凝土块6的两个螺栓5限位。
[0019]如图1和图2所示，所述螺栓5采用精轧螺纹钢材质的螺栓。所述螺栓5包括螺杆和螺母，所述螺杆的一端分别依次贯穿第二混凝土块4和第三混凝土块6上的通孔且伸出，螺杆的两端分别螺纹连接有螺母。螺杆的两端分别贯穿第二混凝土块4和第三混凝土块6，然后与螺母连接，螺杆的中部限位杯口基础3。
[0020]如图1和图2所示，所述杯口基础3、第二混凝土块4和第三混凝土块6的高度相同。保证了杯口基础3、第二混凝土块4和第三混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拟静力试验中柱试件底座，其特征在于，包括与柱试件（1）配合的第一混凝土块（2），所述第一混凝土块（2）设置在杯口基础（3）上，杯口基础（3）的两侧分别设有第二混凝土块（4）和第三混凝土块（6），第二混凝土块（4）和第三混凝土块（6）可拆卸连接，且夹紧杯口基础（3）。2.根据权利要求1所述的拟静力试验中柱试件底座，其特征在于，所述杯口基础（3）上设有梯形槽，梯形槽内设置第一混凝土块（2）。3.根据权利要求2所述的拟静力试验中柱试件底座，其特征在于，所述第一混凝土块（2）为梯形混凝土块，梯形混凝土块中部设有凹槽，凹槽与柱试件（1）配合。4.根据权利要求1~3任一项所述的拟静力试验中柱试件底座，其特征在于，所述第二混凝土块（4）和第三混凝土块（6）上均设有通孔，通孔配合螺栓（5），第二混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷晓三，李济苠，李晓芬，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：新型
国别省市：