一种发光二极管加工用焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发光二极管加工用焊接机构，包括焊接机架，焊接机架的顶部固定连接有控制面板，焊接机架的内部固定连接有气缸，气缸的底部固定连接有恒温加热箱，恒温加热箱的底部固定连接有焊接管，焊接机架的内部设置有可调节焊接机构。该发光二极管加工用焊接机构，电动滑轨可以使定位板上下移动，定位板的可活动范围更大，能对应跟多型号、大小和长短的发光二极管，定位夹片与定位板通过复位弹簧铰接，且定位夹片的上表面固定连接有第一橡胶片，定位板的下表面固定连接有第二橡胶片，所以定位夹片与定位板可以固定PCB板的位置，定位夹片与定位板之间形成的可放置PCB板的空间的面积更大，对多种不同外形和大小的PCB板的局限性更小。PCB板的局限性更小。PCB板的局限性更小。

【技术实现步骤摘要】
一种发光二极管加工用焊接机构


[0001]本技术涉及焊接器械
，具体为一种发光二极管加工用焊接机构。

技术介绍

[0002]发光二极管简称为LED，由含镓、砷、磷和氮等的化合物制成，焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
[0003]例如中国专利CN210789571U中提出的一种LED发光二极管加工用焊接装置，其解决了焊接过程焊点与PCB板焊接不稳定，造成二极管触脚松动，通电后造成二极管不发光的现象和通常的人工焊接二极管效率低，焊点不美观且精度差，从而造成较高的人工成本的问题，但是其定位板的结构为固定结构，所以只能固定一种外形和大小的PCB板，但是在实际工作中，是有多种不同外形和大小的PCB板，从而该装置在实际使用过程中具有局限性，故而提出一种发光二极管加工用焊接机构来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种发光二极管加工用焊接机构，具备可以固定多种不同外形和大小的PCB板的优点，解决了例如中国专利CN210789571U中提出的一种LED发光二极管加工用焊接装置，其定位板的结构为固定结构，所以只能固定一种外形和大小的PCB板，但是在实际工作中，是有多种不同外形和大小的PCB板，从而该装置在实际使用过程中具有局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发光二极管加工用焊接机构，包括焊接机架，所述焊接机架的顶部固定连接有控制面板，所述焊接机架的内部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有恒温加热箱，所述恒温加热箱的底部固定连接有焊接管，所述焊接机架的内部设置有可调节焊接机构；
[0006]所述可调节焊接机构包括电动滑轨，所述焊接机架的内部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部固定连接有定位板，所述定位板的底端活动连接有定位夹片，所述定位夹片的上表面固定连接有第一橡胶片，所述定位板的下表面固定连接有第二橡胶片。
[0007]进一步，所述定位板的内部开设有注入孔，所述注入孔的数量与焊接管的数量一致，所述注入孔的位置与焊接管的位置相对应。
[0008]进一步，所述焊接机架的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第三橡胶片。
[0009]进一步，所述电动滑轨位于焊接机架的内侧壁，所述定位板位于焊接管的底部。
[0010]进一步，所述定位夹片与定位板铰接，所述定位夹片的数量为两个，两个所述定位夹片的位置相对。
[0011]进一步，所述第一橡胶片和第二橡胶片的数量均为两个，两个所述第一橡胶片的位置分别与两个第二橡胶片的位置相对。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该发光二极管加工用焊接机构，因为电动滑轨和定位板固定连接，所以电动滑轨可以使定位板上下移动，而且凹槽开设于焊接机架的内底壁，所以定位板的可活动范围更大，能对应跟多型号、大小和长短的发光二极管，使进行焊接工作时的局限性更小。
[0014]2、该发光二极管加工用焊接机构，定位夹片与定位板通过复位弹簧铰接，且定位夹片的上表面固定连接有第一橡胶片，定位板的下表面固定连接有第二橡胶片，所以定位夹片与定位板可以固定PCB板的位置，定位夹片与定位板之间形成的可放置PCB板的空间的面积更大，从而对多种不同外形和大小的PCB板的局限性更小。
附图说明
[0015]图1为本技术三维结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部放大的结构示意图。
[0018]图中：1焊接机架、2控制面板、3气缸、4恒温加热箱、5焊接管、6可调节焊接机构、601电动滑轨、602定位板、603定位夹片、604第一橡胶片、605第二橡胶片、7注入孔、8凹槽、9第三橡胶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种发光二极管加工用焊接机构，包括焊接机架1，焊接机架1的内底壁开设有凹槽8，凹槽8的内部固定连接有第三橡胶片9，焊接机架1的顶部固定连接有控制面板2，焊接机架1的内部固定连接有气缸3，气缸3的底部固定连接有恒温加热箱4，恒温加热箱4的底部固定连接有焊接管5，焊接机架1的内部设置有可调节焊接机构6。
[0021]可调节焊接机构6包括电动滑轨601，焊接机架1的内部固定连接有电动滑轨601，电动滑轨601位于焊接机架1的内侧壁，电动滑轨601的内部固定连接有定位板602，定位板602位于焊接管5的底，定位板602的内部开设有注入孔7，注入孔7的数量与焊接管5的数量一致，注入孔7的位置与焊接管5的位置相对应，定位板602的底端活动连接有定位夹片603，定位夹片603与定位板602铰接，定位夹片603的数量为两个，两个定位夹片603的位置相对，定位夹片603的上表面固定连接有第一橡胶片604，定位板602的下表面固定连接有第二橡胶片605，第一橡胶片604和第二橡胶片605的数量均为两个，两个第一橡胶片604的位置分别与两个第二橡胶片605的位置相对。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1）先将PCB板放置在定位夹片603与定位板602之间，焊接点的位置与注入孔7的位置重叠；
[0024]2）然后将发光二极管放入凹槽8，通过电动滑轨601使定位板602向下移动，直至发光二极管的针脚与插入PCB板焊接点的位置；
[0025]3）再由气缸3使恒温加热箱4和焊接管5向下移动，直至焊接管5插入注入孔7；
[0026]4）最后恒温加热箱4将液化锡通过焊接管5排出。
[0027]综上所述，该发光二极管加工用焊接机构，因为电动滑轨601和定位板602固定连接，所以电动滑轨601可以使定位板602上下移动，而且凹槽8开设于焊接机架1的内底壁，所以定位板602的可活动范围更大，能对应跟多型号、大小和长短的发光二极管，使进行焊接工作时的局限性更小，定位夹片603与定位板602通过复位弹簧铰接，且定位夹片603的上表面固定连接有第一橡胶片604，定位板602的下表面固定连接有第二橡胶片605，所以定位夹片603与定位板602可以固定PCB板的位置，定位夹片603与定位板602之间形成的可放置PCB板的空间的面积更大，从而对多种不同外形和大小的PCB板的局限性更小，本文中出现的电器元件均与控制面板2电连接，本文中出现的电器元件均通过外接电源进行供电，并且控制面板2可为计算机等起到控制常规已知设备的作用，本申请是在中国专利CN210789571U中提出的一种LED发光二极管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发光二极管加工用焊接机构，包括焊接机架（1），其特征在于：所述焊接机架（1）的顶部固定连接有控制面板（2），所述焊接机架（1）的内部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的底部固定连接有恒温加热箱（4），所述恒温加热箱（4）的底部固定连接有焊接管（5），所述焊接机架（1）的内部设置有可调节焊接机构（6）；所述可调节焊接机构（6）包括电动滑轨（601），所述焊接机架（1）的内部固定连接有电动滑轨（601），所述电动滑轨（601）的内部固定连接有定位板（602），所述定位板（602）的底端活动连接有定位夹片（603），所述定位夹片（603）的上表面固定连接有第一橡胶片（604），所述定位板（602）的下表面固定连接有第二橡胶片（605）。2.根据权利要求1所述的一种发光二极管加工用焊接机构，其特征在于：所述定位板（602）的内部开设有注入孔（7），所述注入孔（7）的数量与焊接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞涛，顾荣泉，
申请(专利权)人：扬州新扬光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：