一种模块化筒仓施工楼梯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化筒仓施工楼梯，包括多组立柱，立柱上开设有多组孔槽结构，立柱上套设有多组立柱连接筒，立柱连接筒的外侧通过角码，角码之间连接有横梁，一侧横梁之间焊接固定有楼梯休息平台，两侧楼梯休息平台之间与楼梯段固定连接，楼梯段的顶端与楼梯扶手固定连接，由于该装置采用组合装置，施工简单，操作方便，工作量相对于脚手架施工较少，对劳动力需求少，节省人工成本；该装置的稳定性要优于脚手架，安全性更高；该装置构件单元是在地面上进行组装，组装完成后用塔吊吊运至安装部位进行安装，作业人员是在一个四周封闭的环境中作业，大大降低了施工过程中的安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化筒仓施工楼梯


[0001]本技术涉及钢结构制作领域，特别是涉及一种模块化筒仓施工楼梯。

技术介绍

[0002]在筒仓施工时，一般分为三个部分，第一部分为基础梁板，第二部分为+9.6m漏斗平台及下部筒壁，第三部分为+50m顶部环梁及下部筒壁。正常施工时筒壁滑膜一天一夜能滑3.6m，由于滑模速度快，对于上人脚手架安装工作压力极大，尤其是随着施工高度的增加，脚手架的安装比较困难，脚手架的整体稳定性也比较差，因此，脚手架安装工作的危险性越来越大。尤其是高温季节及冬季施工，对脚手架安装人员的体能是一个极大的考验。此外，脚手架施工过程中需要占用大量材料以及需要较多人工。因此存在的弊端较多。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种模块化筒仓施工楼梯，在本装置中，与传统脚手架搭设的施工楼梯相比，虽然一次性投资比脚手架租赁费用高，但是长久来看，经济效益要选由于脚手架；由于该装置采用组合装置，施工简单，操作方便，工作量相对于脚手架施工较少，对劳动力需求少，节省人工成本；该装置的稳定性要优于脚手架，安全性更高；该装置构件单元是在地面上进行组装，组装完成后用塔吊吊运至安装部位进行安装，作业人员是在一个四周封闭的环境中作业，大大降低了施工过程中的安全隐患。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模块化筒仓施工楼梯，包括多组立柱，所述立柱上开设有多组孔槽结构，所述立柱上套设有多组立柱连接筒，所述立柱连接筒的外侧通过角码，所述角码之间连接有横梁，一侧所述横梁之间焊接固定有楼梯休息平台，两侧所述楼梯休息平台之间与楼梯段固定连接，所述楼梯段的顶端与楼梯扶手固定连接，一侧所述横梁的外侧中部焊接固定有连接板，另一侧所述横梁之间固定有加固角钢，所述连接板和加固角钢均固定有防护钢丝网。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱、横梁、楼梯扶手和立柱连接筒均为方形钢管结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述立柱的底端均固定有主教板，且主教板为普通钢板结构，所述楼梯段为花纹钢板结构，且所述楼梯休息平台为方形钢板，且其顶端铺设花纹钢板，所述立柱连接筒的外侧焊接固定有连墙件连接板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱、横梁中楼梯休息平台之间采用M16螺栓连接；各组所述楼梯段与楼梯休息平台采用M14螺栓连接；所述楼梯扶手采用M10螺栓与楼梯段的斜梁连接；所述防护钢丝网与横梁的上连接件采用M10螺栓连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，在所述立柱的左右两侧，所述加固角钢为交叉固定结构，其两端均与立柱固定连接，且所述防护钢丝网固定于加固角钢的内侧，在所述立柱的前后两侧，所述连接板的两端均开设有连接孔，在该侧，所述防护钢丝网的一端与连接孔固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0010]1)在本装置中，与传统脚手架搭设的施工楼梯相比，虽然一次性投资比脚手架租赁费用高，但是长久来看，经济效益要选由于脚手架。
[0011]2)由于该装置采用组合装置，施工简单，操作方便，工作量相对于脚手架施工较少，对劳动力需求少，节省人工成本。
[0012]3)该装置的稳定性要优于脚手架，安全性更高。
[0013]4)该装置构件单元是在地面上进行组装，组装完成后用塔吊吊运至安装部位进行安装，作业人员是在一个四周封闭的环境中作业，大大降低了施工过程中的安全隐患。
附图说明
[0014]图1为基础节示意图；
[0015]图2为标准节示意图之一；
[0016]图3为标准节示意图之二；
[0017]图4为两节组装钢框架示意图；
[0018]图5为两节组装及封闭示意。
[0019]其中：1、立柱；2、横梁；3、主教板；4、楼梯段；5、楼梯扶手；6、楼梯休息平台；7、立柱连接筒；71、角码；8、连墙件连接板；9、连接板；10、加固角钢；11、防护钢丝网。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种模块化筒仓施工楼梯，本构件可针对筒仓不同施工高度进行安装，装置包括基础底座、刚构件模块、连墙件系统组成；其中包括多组立柱1，立柱1上开设有多组孔槽结构，立柱1上套设有多组立柱连接筒7，立柱连接筒7的外侧通过角码71，角码71之间连接有横梁2，一侧横梁2之间焊接固定有楼梯休息平台6，两侧楼梯休息平台6之间与楼梯段4固定连接，楼梯段4的顶端与楼梯扶手5固定连接，一侧横梁2的外侧中部焊接固定有连接板9，另一侧横梁2之间固定有加固角钢10，连接板9和加固角钢10均固定有防护钢丝网11；
[0023]构件基础采用现浇钢筋混凝土基础，尺寸为4000mm*3000mm*400mm，基础混凝土强度标号为C30，采用双层双向受力钢筋网，采用HRB400直径18的钢筋。钢构件尺寸为3000*2000*2000，框架采用70*70*4mm厚方形钢管，角部连接处采用螺栓作活动连接，此目的是为了使用后方便运输与存储。
[0024]构件四周采用钢丝网防护，钢丝网与钢构件采用组装式连接，固定钢丝网骨架采用30*30*3的角钢，楼梯踏步左右两侧面各为一片完整的钢丝网架与钢构件进行螺栓连接，
且每一侧面采用30*30*3角钢作斜向拉撑；楼梯踏步前后两侧面，每一面采用左右对称的两片钢丝网架与钢构件进行螺栓连接，此目的是为了在不同高度作业面层上，可以方便开启通往建筑结构的走台；楼梯踏步及休息平台采用3mm厚花纹钢板，楼梯梯段两侧受力构件采用10#槽钢，楼梯临空一侧栏杆采用30*30*3方形钢管并与楼梯踏步螺栓连接，休息平台采用70*70*4厚方形钢管并与主体框架焊接牢固，楼梯梯段与休息平台采用螺栓连接。
[0025]钢构件与建筑主体结构作刚性水平拉撑，每两节作两道拉撑。构件件拉杆与钢管用扣件连接，搭接长度至少为1m，设置三个扣件，外侧扣件盖板边缘与端部距离应大于等于100mm，钢管另一侧与主体结构预埋钢管采用扣件连接；该装置的稳定性要优于脚手架，安全性更高；该装置构件单元是在地面上进行组装，组装完成后用塔吊吊运至安装部位进行安装，作业人员是在一个四周封闭的环境中作业，大大降低了施工过程中的安全隐患。
[0026]在其他实施例中，立柱1、横梁2中楼梯休息平台6之间采用M16螺栓连接；各组楼梯段4与楼梯休息平台6采用M14螺栓连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化筒仓施工楼梯，包括多组立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)上开设有多组孔槽结构，所述立柱(1)上套设有多组立柱连接筒(7)，所述立柱连接筒(7)的外侧通过角码(71)，所述角码(71)之间连接有横梁(2)，一侧所述横梁(2)之间焊接固定有楼梯休息平台(6)，两侧所述楼梯休息平台(6)之间与楼梯段(4)固定连接，所述楼梯段(4)的顶端与楼梯扶手(5)固定连接，一侧所述横梁(2)的外侧中部焊接固定有连接板(9)，另一侧所述横梁(2)之间固定有加固角钢(10)，所述连接板(9)和加固角钢(10)均固定有防护钢丝网(11)。2.根据权利要求1所述的一种模块化筒仓施工楼梯，其特征在于：所述立柱(1)、横梁(2)、楼梯扶手(5)和立柱连接筒(7)均为方形钢管结构。3.根据权利要求1所述的一种模块化筒仓施工楼梯，其特征在于：每组所述立柱(1)的底端均固定有主教板(3)，且主教板(3)为普通钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁政，刘东，盛利，杨帅，张智，韩博文，毕文厚，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：