一种滑枕加工用抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，尤其为一种滑枕加工用抛光机，包括钢芯，包括支撑架，所述支撑架固定连接底板，所述底板的上端螺栓固定连接两个靠板一，所述底板的上端螺栓固定连接两个垫块一，所述底板的上端的端部螺栓固定连接靠板二，所述底板的上端螺栓固定连接两个推缸，所述支撑架上端固定连接滑轨组件，所述滑轨组件的上端滑动连接滑动杆组件，所述滑动杆组件内部设置滑动杆本体，所述滑动杆本体上下端连接抛光组件。该一种滑枕加工用抛光机，设置了硅橡胶材质的垫块、胶垫和推头，使滑枕工件与装置软接触，不受损伤，滑动杆本体开设了长槽，抛光组件也可在长槽内径向移动，增加了抛光的灵活性，自动化程度高，提升了作业的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滑枕加工用抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为一种滑枕加工用抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500
‑
3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
[0003]根据对比文件(专利名称：一种工件制成抛光机，授权公告号为CN213999018U申请号为202023092603.9)该装置的结构简单，但是自动化程度较低，工件的夹持依赖手动拧动螺栓压紧，抛光机的使用效率较低，工作量较大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种滑枕加工用抛光机，解决了根据对比文件(专利名称：一种工件制成抛光机，授权公告号为CN213999018U申请号为202023092603.9)该装置的结构简单，但是自动化程度较低，工件的夹持依赖手动拧动螺栓压紧，抛光机的使用效率较低，工作量较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑枕加工用抛光机，包括支撑架，所述支撑架固定连接底板，所述底板的上端螺栓固定连接两个靠板一，所述底板的上端螺栓固定连接两个垫块，所述底板的上端的端部螺栓固定连接靠板二，所述底板的上端螺栓固定连接两个推缸，两个所述推缸的上部端头设置推头，两个所述靠板一的垂直面设置胶垫，所述支撑架上端固定连接滑轨组件，所述滑轨组件的内部设置滑轨座，所述滑轨座的上端两侧固定连接两个堵头，两个所述堵头的中间设置轨道，所述轨道的外侧固定连接齿轨，所述滑轨组件设置有两个且设置在支撑架长边上端平行放置，两个所述滑轨组件的上端滑动连接滑动杆组件，所述滑动杆组件内部设置滑动杆本体，所述滑动杆本体的下端设置对称的两个限位块，所述滑动杆本体的表面中心开设贯通的长槽，所述滑动杆本体的下端两侧设置两个齿轮，两个所述齿轮上端转动连接两个电机一，所述滑动杆本体上下端连接抛光组件，所述抛光组件的内部设置电机二，所述电机二固定在夹板上，所述夹板设置有两个，分别固定在滑动杆本体的上下端，两个所述夹板通过紧固螺栓压紧连接，两个所述夹板开设孔槽设置长杆，所述长杆的下端通过螺栓固定连接转轴，所述转轴的下端设置抛光盘。
[0008]优选的，两个所述靠板一以底板长边中心线为轴中心对称分布，两个所述靠板一的垂直面朝向底板的中心线，所述靠板二在底板短边中心轴线上，在靠板一的右侧，所述靠板二与两个靠板一的结构尺寸相同，结构较为简单。
[0009]优选的，两个所述垫块设置在底板短边的中心轴上，且以底板长边中心线为轴对称，定位准确。
[0010]优选的，两个所述推缸设置在底板短边的中心轴上，且以底板长边中心线为轴对称，两个所述推缸朝向底板的中心线，两个所述靠板一、垫块和推缸在一条直线上，各组件相互配合，定位效果好。
[0011]优选的，所述轨道与限位块相适配，所述齿轮与所述齿轨相适配，所述滑动杆组件可在滑轨组件上径向移动，自动化效果好。
[0012]优选的，所述长杆直径略小于长槽的宽度，所述抛光组件可在长槽范围内径向移动，使用方便。
[0013]优选的，所述垫块、胶垫和推头的材质为硅橡胶，所述抛光盘可根据需求更换橡胶材质可使工件不受损伤。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该滑枕加工用抛光机，设置了靠板一和靠板二，定位的效果较好，能给滑枕工件X轴和Y轴方向的固定，设置了推缸，滑枕工件从输送带输送到装置上后，推缸启动，将工件推到紧靠两个靠板一，夹持牢固，设置了硅橡胶材质的垫块、胶垫和推头，使滑枕工件与装置软接触，不受损伤，提升了抛光的质量。
[0016]2、该滑枕加工用抛光机，设置了滑轨组件和滑动杆组件，在电机一的驱动下，齿轮与齿轨适配，齿轮转动带动了滑动杆组件沿滑轨组件径向移动，也带动了抛光组件的移动，自动化程度高，滑动杆本体开设了长槽，抛光组件也可在长槽内径向移动，增加了抛光的灵活性，提升了作业的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图一；
[0018]图2为本技术立体结构示意图二；
[0019]图3为本技术拆分结构示意图；
[0020]图4为本技术局部放大结构示意图一；
[0021]图5为本技术局部放大结构示意图二。
[0022]图中：1、支撑架；2、底板；3、靠板一；4、垫块；5、靠板二；6、推缸；7、胶垫；8、推头；9、滑轨组件；901、滑轨座；902、堵头；903、轨道；904、齿轨；10、滑动杆组件；1001、限位块；1002、长槽；1003、齿轮；1004、电机一；1005、滑动杆本体；11、抛光组件；1101、电机二；1102、夹板；1103、紧固螺栓；1104、长杆；1105、转轴；1106、抛光盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种滑枕加工用抛光机，包括支撑架1，支撑架1固定连接底板2，底板2的上端螺栓固定连接两个靠板一3，底板2的上端螺栓固
定连接两个垫块4，底板2的上端的端部螺栓固定连接靠板二5，底板2的上端螺栓固定连接两个推缸6，两个推缸6的上部端头设置推头8，两个靠板一3的垂直面设置胶垫7，支撑架1上端固定连接滑轨组件9，滑轨组件9的内部设置滑轨座901，滑轨座901的上端两侧固定连接两个堵头902，两个堵头902的中间设置轨道903，轨道903的外侧固定连接齿轨904，滑轨组件9设置有两个且设置在支撑架1长边上端平行放置，两个滑轨组件9的上端滑动连接滑动杆组件10，滑动杆组件10内部设置滑动杆本体1005，滑动杆本体1005的下端设置对称的两个限位块1001，滑动杆本体1005的表面中心开设贯通的长槽1002，滑动杆本体1005的下端两侧设置两个齿轮1003，两个齿轮1003上端转动连接两个电机一1004，滑动杆本体1005上下端连接抛光组件11，抛光组件11的内部设置电机二1101，电机二1101固定在夹板1102上，夹板1102设置有两个，分别固定在滑动杆本体1005的上下端，两个夹板1102通过紧固螺栓1103压紧连接，两个夹板1102开设孔槽设置长杆1104，长杆1104的下端通过螺栓固定连接转轴1105，转轴1105的下端设置抛光盘1106，结构简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑枕加工用抛光机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)固定连接底板(2)，所述底板(2)的上端螺栓固定连接两个靠板一(3)，所述底板(2)的上端螺栓固定连接两个垫块(4)，所述底板(2)的上端的端部螺栓固定连接靠板二(5)，所述底板(2)的上端螺栓固定连接两个推缸(6)，两个所述推缸(6)的上部端头设置推头(8)，两个所述靠板一(3)的垂直面设置胶垫(7)，所述支撑架(1)上端固定连接滑轨组件(9)，所述滑轨组件(9)的内部设置滑轨座(901)，所述滑轨座(901)的上端两侧固定连接两个堵头(902)，两个所述堵头(902)的中间设置轨道(903)，所述轨道(903)的外侧固定连接齿轨(904)，所述滑轨组件(9)设置有两个且设置在支撑架(1)长边上端平行放置，两个所述滑轨组件(9)的上端滑动连接滑动杆组件(10)，所述滑动杆组件(10)内部设置滑动杆本体(1005)，所述滑动杆本体(1005)的下端设置对称的两个限位块(1001)，所述滑动杆本体(1005)的表面中心开设贯通的长槽(1002)，所述滑动杆本体(1005)的下端两侧设置两个齿轮(1003)，两个所述齿轮(1003)上端转动连接两个电机一(1004)，所述滑动杆本体(1005)上下端连接抛光组件(11)，所述抛光组件(11)的内部设置电机二(1101)，所述电机二(1101)固定在夹板(1102)上，所述夹板(1102)设置有两个，分别固定在滑动杆本体(1005)的上下端，两个所述夹板(1102)通过紧固螺栓(1103)压紧连接，两个所述夹板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬，袁凯，李涛，
申请(专利权)人：钟祥建一机床有限公司，
类型：新型
国别省市：